小型燃煤热风炉制造技术

本实用新型专利技术涉及一种小型燃煤热风炉，属空气加热装置，它由炉体、反射拱、燃烧室、火烟室等组成的强化燃烧系统和多回程烟气从管外垂直冲刷管束空气道的气－气式换热器组成。具有结构简单，造价低热效率高，适合烧劣质煤等优点，适合作产品干燥和住宅、温室采暖用。（*该技术在2000年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种小型燃煤热风炉，属于空气加热设备。利用加热空气作热源进行粮食及农付产品干燥、住宅、温室采暖具有设备投资少、温度易控制、热利用率高，无污染等优点，特别是粮食及农付产品收获季节，逢阴雨连天，常因不能及时干燥归仓，发生霉烂现象。适应这种需要，已有多种有关小型热风炉的方案，如CN88202147中公开的一种小型高效热风炉，它由燃烧室、除尘室、气腔型斜挡板、倾斜排管束、多回程外气腔、换热上气腔、调节风门、二次风道等组成，其不足之处是烟程短、排烟温度不易降下来；气腔型斜挡板直接受火焰烘烤，存在高温氧化问题，由于燃烧室比较开放，炉腔四壁为空气热交换面，烧劣质煤有困难，结构比较复杂。本技术的目的在于提供一种结构更为简单，造价低，适合烧劣质煤的小型热风炉。本技术的技术方案是由强化燃烧的燃烧系统和多回程烟气从管外垂直冲刷排管束空气道的气－气式换热器组成空气加热装置，其强化燃烧的具体措施是用反射拱9将炉排13之上的炉腔分割成上下两个室，其下为燃烧室10，其上为火烟室19，在炉体前墙内壁与反射拱9之间有从燃烧室10通向火烟室19的通口20，在炉体顶部沿后墙开有火烟出口21。换热器的结构特点是，排管束4中的每根管的两端分别与冷空气室7和热空气室3连接，管外用垂直于管束的隔板5分割成多回程烟道；换热器置于炉体18顶部，换热器的进烟口与炉体火烟出口21对接，壳体2与炉体18用螺栓15固定连接。本方案中由于燃烧室顶部反射拱的作用，迫使燃烧室的火焰从其前部通口20进入火烟室，再从火烟室的后部进入换热器，整个路径呈S形通道，从而起到强化燃烧室燃烧，缓冲火焰直接冲刷换热器管束及消烟等作用。本技术中为了强化燃烧，在燃烧室和火烟室壁面均未设空气换热面；炉体及反射拱均用耐火隔热材料砌成，炉体外部自由面均裹一层由隔热材料和钢板制的保温层，从而进一步强化燃烧，提高炉膛温度，使燃料充分燃烧，适合烧劣质煤。换热器采取了多回程烟道，从外部垂直冲刷管束，烟程长，能与管束进行充分热交换，而无积烟垢堵塞烟道之尤排烟温度低，烟气阻力小，可采取自然引风排烟。本方案中还采用铸铁套管对受高温的管段进行保护措施换热器壳体裹一层用保温材料和钢板制的保温层，减少热散失。使本技术具有结构简单、造价低、热效率高，适合烧劣质煤等优点，特别适合在农村作为粮食和农付产品干燥热源推广使用。下列附图描述了本技术的一个实施例。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1中A－A剖视图。图中炉体18和反射拱是用普通耐火砖和矾土水泥砌筑在角钢支架17上，13为铸铁炉排，其下方为除灰室，12为除灰炉门。反射拱把铸铁炉排13之上的炉膛分割成上下两个室，上为火烟室19，下为燃烧室10，在炉体前墙内壁与反射拱之间有从燃烧室通向火烟室的通口20，在炉体顶部沿后墙开有火烟出口21，为了加强保温，炉体外部自由面均裹一层中间夹装硅酸铝纤维保温材料或 石粉保温材料的双层钢板保温层，11为投煤炉门。本实施例中，管束4是用16根φ60mm的管叉排排列组成，其中每根管的两端分别与冷空气室7和热空气室3焊接形成单程空气道，图中8为冷风进口，1为热风出口空气循环是用风机从冷风进口8鼓风或者从热风出口1引风，实行强制循环。换热器壳体2用内装硅酸铝纤维或 石粉保温材料的双层钢板制成。其内烟道用4块垂直于管束的隔板5分割成五回程烟道，使烟气从管外垂直冲刷管束5次，最后由排烟口6通过烟囱自然抽力排出。为了防止高温火烟直接冲刷管壁，换热器进烟口处第一排管加装了铸铁套管14，用于避免高温氧化，延长其使用寿命，换热器取卧式安装在炉体顶部，通过分布在接合面周边的角钢法兰和螺栓15固定连接。为提高接合面的密封性，接合面处加硅酸铝纤维毡作密封层。图中16为清灰门，共有三个，用于清除换热器底部积存的烟灰，本实施例的热负荷为3500～40000大卡／小时，排烟温度为160～170℃，热效率为65％。权利要求1.一种小型燃煤热风炉，包括燃烧系统和气一气式换热器两部分，其中燃烧系统由炉体18、铸铁炉排13、投煤炉门11、除灰门12组成，气一气式换热器由壳体2、排管束4、隔板5组成，其特征在于用反射拱9把铸铁炉排13之上的炉腔分割成上下两个室，其下为燃烧室10，其上为火烟室19，炉体前墙内壁与反射拱9之间有从燃烧室10通向火烟室19的通口20，在炉体顶部沿后墙开有火烟出口21，排管束4中的每根管的两端分别与冷空气室7和热空气室3连接，管外用垂直于排管束4的隔板5分割成多回程烟道，换热器置于炉体18顶部，换热器进烟口与炉体火烟出口21对接，壳体2与炉体18用螺栓15固定连接。2.根据权利要求1所述的热风炉，其特征在于在换热器进烟口处的受热管上套装铸铁套管14。3.根据权利要求1或2所述热风炉，其特征在于炉体18和反射拱9用耐火砖和矾土水泥砌成，炉体18和壳体2外面裹一层用保温材料和钢板制的保温层。专利摘要本技术涉及一种小型燃煤热风炉，属空气加热装置，它由炉体、反射拱、燃烧室、火烟室等组成的强化燃烧系统和多回程烟气从管外垂直冲刷管束空气道的气-气式换热器组成。具有结构简单，造价低热效率高，适合烧劣质煤等优点，适合作产品干燥和住宅、温室采暖用。文档编号F24H3/02GK2067388SQ9021349公开日1990年12月12日 申请日期1990年6月20日 优先权日1990年6月20日专利技术者刘鸣九 申请人:刘鸣九本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种小型燃煤热风炉，包括燃烧系统和气一气式换热器两部分，其中燃烧系统由炉体１８、铸铁炉排１３、投煤炉门１１、除灰门１２组成，气一气式换热器由壳体２、排管束４、隔板５组成，其特征在于用反射拱９把铸铁炉排１３之上的炉腔分割成上下两个室，其下为燃烧室１０，其上为火烟室１９，炉体前墙内壁与反射拱９之间有从燃烧室１０通向火烟室１９的通口２０，在炉体顶部沿后墙开有火烟出口２１，排管束４中的每根管的两端分别与冷空气室７和热空气室３连接，管外用垂直于排管束４的隔板５分割成多回程烟道，换热器置于炉体１８顶部，换热器进烟口与炉体火烟出口２１对接，壳体２与炉体１８用螺栓１５固定连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘鸣九，
申请(专利权)人：刘鸣九，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]