一种过滤筒及带机械搅拌出渣的过滤筒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种过滤筒及带机械搅拌出渣的过滤筒装置，所述过滤筒，包括过滤筒本体，所述过滤筒本体的内壁加工有第一倾斜面和第二倾斜面；第一倾斜面和第二倾斜面依次首尾相连形成波折面；在所述波折面上加工有过滤孔。本实用新型专利技术通过本实用新型专利技术的过滤筒和过滤筒装置在电机的驱动下，产生负压，可以对进入过滤筒的液体进行搅拌过滤，出渣效果好，效率高，而且降低了成本，降低了劳动强度。

A filter drum and a filter drum with mechanical agitation

【技术实现步骤摘要】
一种过滤筒及带机械搅拌出渣的过滤筒装置
本技术涉及过滤加工
，尤其涉及一种过滤筒及带机械搅拌出渣的过滤筒装置。
技术介绍
废弃物清理和回收中，来料中会有瓶渣、标贴、纤维等渣滓废弃物，在清理回收中，需要对来料进行过滤清理，目前市场上常用的过滤筒和过滤装置通过常规搅拌进行过滤，过滤筒容易堵塞，造成清理效率低，劳动强度大，成本高的问题。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的缺陷，本技术的目的是提供一种带机械搅拌出渣的过滤筒装置。本技术是采取以下技术方案来实现的：一种过滤筒，包括过滤筒本体，所述过滤筒本体的内壁加工有第一倾斜面和第二倾斜面；第一倾斜面和第二倾斜面依次首尾相连形成波折面；在所述波折面上加工有过滤孔。进一步的，所述过滤孔垂直贯穿设置在第一倾斜面上。进一步的，所述过滤孔设置成椭圆形或者矩形或者菱形或者三角形结构。一种带机械搅拌出渣的过滤筒装置，包括过滤筒、外筒、电机、搅拌轴、扇叶、进料口和出料口；所述外筒上面设置有上封头，下面设置有下封头；所述过滤筒设置在外筒内；所述电机设置在上封头上；所述电机与设置在过滤筒内的搅拌轴连接；所述搅拌轴上设置有扇叶；所述外筒上方的侧面设置有出料口，下方的侧面设置有进料口；所述外筒下方设置有用于支撑的支腿；所述过滤筒中的全部过滤孔的孔口面积之和大于进料口、出料口的任一孔口面积。进一步的，所述扇叶均匀设置有多组；所述扇叶的末端设置有弹性刷；所述弹性刷与过滤筒内壁柔性接触。进一步的，所述上封头通过下法兰、上法兰、螺栓紧固组件和密封条与外筒进行固定连接。进一步的，所述过滤筒上端通过丝杆螺母组件、过滤筒固定板、密封环和外筒内侧进行密封固定连接；所述过滤筒下端外侧通过支撑筋板、底板、过滤筒下环与外筒内侧进行密封固定连接。进一步的，所述电机通过电机支撑板和电机支柱与上封头固定。进一步的，所述支腿下面设置有脚板；所述下封头下面设置有排污口；所述外筒的侧面还设置有冲洗水接入口。综上所述本技术具有以下有益效果：本技术通过过滤筒和过滤筒装置在电机的驱动下，产生负压，可以对进入过滤筒的液体进行搅拌过滤，电机反转时出渣效果好，效率高，而且降低了成本，降低了劳动强度。附图说明图1为本技术过滤筒主视结构示意图。图2为本技术过滤筒俯视结构示意图。图3为本技术过滤筒装置结构示意图。图4为B-B剖视结构示意图。图5为G处放大结构示意图。图6为H处放大结构示意图。图7为M处放大结构示意图。其中：1、脚板；2、支腿；3、支撑筋板；4、底板；5、过滤筒下环；6、外筒；7、下法兰；8、上法兰；9、螺栓紧固组件；10、密封条；11、上封头；12、电机支撑板；13、电机支柱；14、电机；15、丝杆螺母组件；16、过滤筒固定板；17、密封环；18、搅拌轴；19、过滤筒；20、排污口；21、扇叶；22、下封头；23、进料口；24、冲洗水接入口；25、出料口；26、过滤筒本体；27、过滤孔；28、第一倾斜面；29、第二倾斜面；30、弹性刷。具体实施方式如图1至图7所示，本技术结合具体实施例和附图做进一步说明。实施例1一种过滤筒，包括过滤筒本体26，所述过滤筒本体26的内壁加工有第一倾斜面28和第二倾斜面29；第一倾斜面28和第二倾斜面29依次首尾相连形成波折面；在所述波折面上加工有过滤孔27。所述过滤孔27可以垂直贯穿设置在第一倾斜面28上，所述过滤孔27设置成椭圆形或者矩形或者菱形或者三角形结构，来适应不同的渣滓过滤效果；当所述过滤孔27设置成椭圆形结构，该结构和设置方式可以便于液体切线进入，而且减少渣滓对过滤筒内壁的附着力。更重要的是，电机14反转带动搅拌轴18和扇叶21的时候，会产生负压，可以增大对渣滓等附着物的受力面积，清理出渣更容易，不容易堵塞。实施例2一种带机械搅拌出渣的过滤筒装置，包括实施例1中的过滤筒19，以及外筒6、电机14、搅拌轴18、扇叶21、进料口23和出料口25；所述外筒6上面设置有上封头11，下面设置有下封头22；所述过滤筒19设置在外筒6内；所述电机14设置在上封头11上；所述电机14与设置在过滤筒19内的搅拌轴18连接；所述搅拌轴18上设置有扇叶21；所述外筒6上方的侧面设置有出料口25，下方的侧面设置有进料口23；所述外筒6下方设置有用于支撑的支腿2；所述过滤筒19中的全部过滤孔27的孔口面积之和大于进料口23、出料口25的任一孔口面积。电机14不搅拌时，过滤筒19内外压力相当，当电机4正转时，电机14带动搅拌轴18和扇叶21转动，当电机14带动过滤筒19内的液体流量大于从进料口23进入液体的流量时，过滤筒19内的液体在离心作用下，就会形成负压，电机14的转速越快，过滤筒19内的液体漩涡越大，产生的负压效果越明显。在负压的作用下，可以有效的把堵塞在过滤筒19的过滤孔27中的渣滓等附着物进行搅拌出渣。实施例3一种带机械搅拌出渣的过滤筒装置，包括实施例1中的过滤筒19，以及外筒6、电机14、搅拌轴18、扇叶21、进料口23和出料口25；所述外筒6上面设置有上封头11，下面设置有下封头22；所述过滤筒19设置在外筒6内；所述电机14设置在上封头11上；所述电机14与设置在过滤筒19内的搅拌轴18连接；所述搅拌轴18上设置有扇叶21；所述外筒6上方的侧面设置有出料口25，下方的侧面设置有进料口23；所述外筒6下方设置有用于支撑的支腿2。所述上封头11通过下法兰7、上法兰8、螺栓紧固组件9和密封条10与外筒6进行固定连接。所述过滤筒19上端通过丝杆螺母组件15、过滤筒固定板16、密封环17和外筒6内侧进行密封固定连接；所述过滤筒19下端外侧通过支撑筋板3、底板4、过滤筒下环5与外筒6内侧进行密封固定连接。所述电机14通过电机支撑板12和电机支柱13与上封头11固定。保证了连接的稳固性和密封性。实施例4所述扇叶21均匀设置有多组；所述扇叶21的末端设置有弹性刷30；所述弹性刷30与过滤筒19内壁柔性接触，弹性刷30可以对过滤孔27中的渣滓等附着物进行刮拉，更容易出渣。实施例5所述支腿2下面设置有脚板1；所述下封头22下面设置有排污口20；所述外筒6的侧面还设置有冲洗水接入口24。可以通过从冲洗水接入口24注入清水，然后启动电机14进行反转，对过滤筒19进行清洗，从排污口20进行排污，实现电机14正转搅拌，反转离心脱渣。再通过冲洗水接入口24进水，启动电机14进行搅拌清洗、排污，从而保证过滤筒19的工作效率，改变了人工清洗的成本，而且降低了劳动强度。尽管上文对本技术的具体实施方式给与了详细描述和说明，但是应该指明的是：我们可以依据本技术的构想对上述实施方式进行各种等效改变和修改，其所产生的功能作用仍未超出说明书所涵盖的精神时，均应在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种过滤筒，包括过滤筒本体，其特征在于：所述过滤筒本体的内壁加工有第一倾斜面和第二倾斜面；第一倾斜面和第二倾斜面依次首尾相连形成波折面；在所述波折面上加工有过滤孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种过滤筒，包括过滤筒本体，其特征在于：所述过滤筒本体的内壁加工有第一倾斜面和第二倾斜面；第一倾斜面和第二倾斜面依次首尾相连形成波折面；在所述波折面上加工有过滤孔。


2.根据权利要求1所述的一种过滤筒，其特征在于：所述过滤孔垂直贯穿设置在第一倾斜面上。


3.根据权利要求1所述的一种过滤筒，其特征在于：所述过滤孔设置成椭圆形或者矩形或者菱形或者三角形结构。


4.一种带机械搅拌出渣的过滤筒装置，其特征在于：过滤筒装置包括如上述权利要求1至3任一所述的过滤筒，以及外筒、电机、搅拌轴、扇叶、进料口和出料口；所述外筒上面设置有上封头，下面设置有下封头；所述过滤筒设置在外筒内；所述电机设置在上封头上；所述电机与设置在过滤筒内的搅拌轴连接；所述搅拌轴上设置有扇叶；所述外筒上方的侧面设置有出料口，下方的侧面设置有进料口；所述外筒下方设置有用于支撑的支腿；所述过滤筒中的全部过滤孔的孔口面积之和大于进料口、出料口的任一孔口面积。

【专利技术属性】
技术研发人员：孟建军，王培，周军，束炎，
申请(专利权)人：合肥欧力杰工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34