一种金属清洗剂过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种金属清洗剂过滤装置，包括可拆卸连接的罐体和盖体，其特征在于：所述罐体内部为中空结构、靠近盖体一端的侧壁上设置有进液口、靠近底部一端的侧壁上设置有出液口，底部连接球阀；所述盖体上固定安装有电机，所述电机的动力轴连接位于罐体内腔的刷洗组件，所述刷洗组件的下部穿过滤芯组件，所述滤芯组件的外沿与罐体的内壁之间设置密封圈；本实用新型专利技术的金属清洗剂过滤装置在罐体内部设置与滤芯组件配合的刷洗组件，在过滤一定量金属清洗剂后，可以从进液口输入清洗液、启动电机带动刷洗组件完成对滤芯组件的自动清洗，并打开球阀将废液排出，实现自动清洗本实用新型专利技术所述的过滤装置，结构简单，自动化程度高。

A filtering device for metal cleaning agent

【技术实现步骤摘要】
一种金属清洗剂过滤装置
本技术设计过滤装置
，具体是一种金属清洗剂过滤装置。
技术介绍
金属清洗剂是由表面活性剂与添加的清洗助剂(如碱性盐)、防锈剂、消泡剂、香料等组成。其主要成分表面活性剂有数种类型，国产的主要是非离子型表面活性剂，有醚、酯、酰胺、聚醚等四类，具有较强的去污能力。金属清洗剂在生产过程中需要经过多次过滤最终形成合格的金属清洗剂，也有经过清洗金属后需要过滤掉杂质得以回收利用的情况。传统的工艺通常是采用久放静置的方式实现自动分层，然后倒出上层的清洗剂，采用这种方式的缺点是效率低，而且分离不出密度比清洗剂小的杂质，市面上虽然也出现了一些关于金属清洗剂的自动过滤装置，但是这些装置自身的清洗和维护相对困难。因此，有必要设计一种自带清洁装置的自动化金属清洗剂过滤装置。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种效率高且自带清洁装置的自动化金属清洗剂过滤装置。为了解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：一种金属清洗剂过滤装置，包括可拆卸连接的罐体和盖体，其特征在于：所述罐体内部为中空结构、靠近盖体一端的侧壁上设置有进液口、靠近底部一端的侧壁上设置有出液口，底部连接球阀；所述盖体上固定安装有电机，所述电机的动力轴连接位于罐体内腔的刷洗组件，所述刷洗组件的下部穿过滤芯组件，所述滤芯组件的外沿与罐体的内壁之间设置密封圈。作为优选，所述滤芯组件包括多层呈圆筒结构的滤网，所述滤网与罐体的内壁形成空腔，所述滤网上下两端分别固定连接支撑盘体，所述支撑盘体外沿通过螺栓紧固件连接密封圈。作为优选，位于滤网上端的支撑盘体上还设置有提手，用以调节滤芯组件的上下位置。作为优选，所述刷洗组件包括与电机的动力轴连接的转动轴，所述转动轴中部对称设置有不少于两组的传动杆、底部转动连接轴承，所述传动杆的另一端弹性连接毛刷。作为优选，所述传动杆与毛刷的连接处套接有弹簧。作为优选，所述罐体的下端固定连接多个支腿。与现有技术相比，本技术的有益之处是：一、本技术的金属清洗剂过滤装置在罐体内部设置与滤芯组件配合的刷洗组件，在过滤一定量金属清洗剂后，可以从进液口输入清洗液、启动电机带动刷洗组件完成对滤芯组件的自动清洗，并打开球阀将废液排出，实现自动清洗本技术所述的过滤装置，结构简单，自动化程度高；二、金属清洗液从进液口进，快速经滤芯组件自动过滤后从出液口出，实现高效过滤，大大降低了过滤时间；三、罐体和盖体做成可拆卸连接设计，替代传统的一体机构，便于后期的维护和保养；四、在滤网上端的支撑盘体上设置提手，从而可手动调节滤芯组件相对于进液口和出液口的上下位置，从而控制进液和出液的流量，调整灵活。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。下面结合附图对本技术进一步说明：图1是本技术一种金属清洗剂过滤装置的立体结构图；图2是本技术的内部结构示意图；图3是滤芯组件与刷洗组件的组装示意图；图4是刷洗组件的结构示意图。1、罐体；2、盖体；3、电机；4、进液口；5、球阀；6、支腿；7、出液口；8、滤芯组件；9、刷洗组件；10、密封圈；81、滤网；82、支撑盘体；83、提手；91、转动轴；92、传动杆；93、弹簧；94、轴承；95、毛刷。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，本技术实施例中所有方向性指示诸如上、下、左、右、前、后……仅用于解释在某一特定姿态如附图所示下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是物理连接或无线通信连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如附图1-图4所示的一种金属清洗剂过滤装置，包括可拆卸连接的罐体1和盖体2，所述罐体1内部为中空结构、靠近盖体2一端的侧壁上设置有进液口4、靠近底部一端的侧壁上设置有出液口7，底部连接球阀5；为了便于固定本技术所述的过滤装置，在所述罐体1的下端固定连接多个支腿6；所述盖体2上固定安装有电机3，所述电机3的动力轴连接位于罐体1内腔的刷洗组件9，所述刷洗组件9的下部穿过滤芯组件8，所述滤芯组件8的外沿与罐体1的内壁之间设置密封圈10，密封圈10与罐体1内壁紧贴，且在外力作用下可相对滑动。进一步的，所述滤芯组件8包括多层呈圆筒结构的滤网81，所述滤网81与罐体1的内壁形成空腔，便于暂存经滤网81过滤后进入出液口7之前的金属清洗剂，所述滤网81上下两端分别固定连接支撑盘体82，所述支撑盘体82外沿通过螺栓紧固件连接密封圈10。进一步的，位于滤网81上端的支撑盘体82上还设置有提手83，用以调节滤芯组件8的上下位置，从而控制进液和出液的流量。进一步的，所述刷洗组件9包括与电机3的动力轴连接的转动轴91，所述转动轴91中部对称设置有不少于两组的传动杆92、底部转动连接轴承94，所述传动杆92的另一端弹性连接毛刷95。进一步的，所述传动杆92与毛刷95的连接处套接有弹簧93。具体使用时，将本技术的进液口4连接到生产金属清洗剂的上一工位或者待过滤金属清洗剂池，关上球阀5，开始过滤，待过滤的金属清洗剂从进液口4进入到罐体1内，在密封圈10的作用下无法进入到罐体1的下部空腔，而是进入到滤芯组件8的呈圆筒结构的滤网81中，经过多层滤网81的充分过滤进入到滤网81与罐体1形成的空腔内，再汇集到出液口7并从出液口7排出到下一工位或者成品清洗剂桶，完成过滤。当过滤一定量的金属清洗剂后，滤网81上会逐步积累杂质，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属清洗剂过滤装置，包括可拆卸连接的罐体(1)和盖体(2)，其特征在于：所述罐体(1)内部为中空结构、靠近盖体(2)一端的侧壁上设置有进液口(4)、靠近底部一端的侧壁上设置有出液口(7)，底部连接球阀(5)；/n所述盖体(2)上固定安装有电机(3)，所述电机(3)的动力轴连接位于罐体(1)内腔的刷洗组件(9)，所述刷洗组件(9)的下部穿过滤芯组件(8)，所述滤芯组件(8)的外沿与罐体(1)的内壁之间设置密封圈(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属清洗剂过滤装置，包括可拆卸连接的罐体(1)和盖体(2)，其特征在于：所述罐体(1)内部为中空结构、靠近盖体(2)一端的侧壁上设置有进液口(4)、靠近底部一端的侧壁上设置有出液口(7)，底部连接球阀(5)；
所述盖体(2)上固定安装有电机(3)，所述电机(3)的动力轴连接位于罐体(1)内腔的刷洗组件(9)，所述刷洗组件(9)的下部穿过滤芯组件(8)，所述滤芯组件(8)的外沿与罐体(1)的内壁之间设置密封圈(10)。


2.根据权利要求1所述的一种金属清洗剂过滤装置，其特征在于：所述滤芯组件(8)包括多层呈圆筒结构的滤网(81)，所述滤网(81)与罐体(1)的内壁形成空腔，所述滤网(81)上下两端分别固定连接支撑盘体(82)，所述支撑盘体(82)外沿通过螺栓紧固件连接密封圈(10)。
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【专利技术属性】
技术研发人员：廖洪刚，
申请(专利权)人：株洲市开元润滑材料有限公司，宋佳恩，
类型：新型
国别省市：湖南;43