蛋黄卵磷脂微胶囊生产用微胶囊表面干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了蛋黄卵磷脂微胶囊生产用微胶囊表面干燥装置，包括箱体，所述箱体内斜向设有干燥筒，所述干燥筒两端设通过万向节、转轴与箱体转动连接，左侧所述转轴连接有驱动干燥筒转动的驱动件，所述箱体上下侧分别设有干燥板，所述干燥筒左侧固定连接有进料管，所述干燥筒另一端设有出料管，所述进料管、出料管伸至箱体外，所述干燥筒侧壁上设有通孔，所述干燥筒两端设有通环。通过电机驱动使得设有通孔和凸块的干燥筒转动，设在箱体上下端的干燥板产生热量，进入干燥筒内的微胶囊在筒内旋转干燥下滑，不仅可以对微胶囊的各个面进行干燥处理，而且其滚动下滑使得微胶囊受热均匀，不会造成微胶囊一侧变形、融化、以及粘连的现象。

Microcapsule surface drying device for yolk lecithin microcapsule production

【技术实现步骤摘要】
蛋黄卵磷脂微胶囊生产用微胶囊表面干燥装置
本技术涉及胶囊干燥
，尤其涉及蛋黄卵磷脂微胶囊生产用微胶囊表面干燥装置。
技术介绍
蛋黄卵磷脂是一种具有开发前景的功能性食品成分，具有调节血脂，改善记忆，改善肝炎等功效，但稳定性较差，在光照，高温等条件下极易发生氧化反应，这使蛋黄卵磷脂的应用受到很大影响。因而，找到一种提高蛋黄卵磷脂稳定性的方法对于其功能活性的应用具有极大意义。微胶囊是一种安全的，有效地提高题稳定性的方法。微胶囊是指一种具有聚合物或无机物壁的微型容器或包装物。微胶囊造粒技术就是将固体、液体或气体包埋、封存在一种微型胶囊内成为一种固体微粒产品的技术。在微胶囊成型后，需要对其进行干燥处理，传统的是直接将微胶囊放置在干燥板上进行干燥处理，由于微胶囊一侧与干燥板接触，使得微胶囊受热不均匀，造成微胶囊一侧变形、融化、以及粘连，损坏微胶囊结构等问题。针对上述问题，需要提出蛋黄卵磷脂微胶囊生产用微胶囊表面干燥装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决传统技术中微胶囊放置在干燥板上进行干燥处理，由于微胶囊一侧与干燥板接触，使得微胶囊受热不均匀，造成微胶囊一侧变形、融化、以及粘连的问题，而提出的蛋黄卵磷脂微胶囊生产用微胶囊表面干燥装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：蛋黄卵磷脂微胶囊生产用微胶囊表面干燥装置，包括箱体，所述箱体内斜向设有干燥筒，所述干燥筒两端设有万向节，两个所述万向节分别与转轴一端固定连接，所述转轴另一端箱体转动连接，左侧所述转轴连接有驱动干燥筒转动的驱动件，所述箱体上下侧分别设有干燥板，所述干燥筒左侧固定连接有进料管，所述进料管伸至箱体外，所述干燥筒另一端设有出料管，所述出料管伸至箱体外，所述干燥筒侧壁上设有通孔，所述干燥筒两端设有通环。优选地，所述干燥筒在箱体内斜向15°设置，所述干燥筒左侧高于右侧。优选地，所述驱动件由机箱和电机组成，所述机箱与箱体固定连接，所述机箱内设有电机，所述电机与转轴固定连接。优选地，所述转轴与轴承转动连接，所述轴承与箱体固定连接。优选地，所述干燥筒左端通环横间距大小与进料管直径相同，所述干燥筒右端通环横间距大小与出料管直径相同。优选地，所述干燥筒内壁固定连接有若干凸块，所述凸块与通孔相互间隔设置。与现有技术相比，本技术具备以下优点：采用了通过电机驱动使得设有通孔和凸块的干燥筒转动，设在箱体上下端的干燥板产生热量，使得进入干燥筒内的微胶囊在筒内旋转干燥下滑，不仅可以对微胶囊的各个面进行干燥处理，而且其滚动下滑使得微胶囊受热均匀，不会造成微胶囊一侧变形、融化、以及粘连的现象。附图说明图1为本技术提出的蛋黄卵磷脂微胶囊生产用微胶囊表面干燥装置的结构示意图；图2为本技术提出的蛋黄卵磷脂微胶囊生产用微胶囊表面干燥装置的干燥筒侧面剖视图。图中：1箱体、2干燥筒、3万向节、4转轴、5驱动件、51机箱、52电机、6干燥板、7进料管、8出料管、9通孔、10凸块、11通环、12轴承。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1至2，蛋黄卵磷脂微胶囊生产用微胶囊表面干燥装置，包括箱体1，箱体1内斜向设有干燥筒2，干燥筒2两端设有万向节3，两个万向节3分别与转轴4一端固定连接，万向节即万向接头，是实现变角度动力传递的机件，用于需要改变传动轴线方向的位置，转轴4另一端箱体1转动连接，左侧转轴4连接有驱动干燥筒2转动的驱动件5，箱体1上下侧分别设有干燥板6，干燥板6外接电源产生热量进行干燥处理，干燥筒2左侧固定连接有进料管7，进料管7伸至箱体1外，干燥筒2另一端设有出料管8，出料管8伸至箱体1外，进料管7、出料管8的轴线均与干燥筒2轴线平行，干燥筒2侧壁上设有通孔9，干燥筒2两端设有通环11；参照图1，干燥筒2在箱体1内斜向15°设置，干燥筒2左侧高于右侧；参照图1，驱动件5由机箱51和电机52组成，机箱51与箱体1固定连接，机箱51内设有电机52，电机52与转轴4固定连接；参照图1，转轴4与轴承12转动连接，轴承12与箱体1固定连接；参照图1，干燥筒2左端通环11横间距大小与进料管7直径相同，干燥筒2右端通环11横间距大小与出料管8直径相同；参照图2，干燥筒2内壁固定连接有凸块10，凸块10的高度比微胶囊高度高1mm，凸块10与通孔9相互间隔设置，凸块10增加微胶囊在干燥筒2内的旋转下滑时间，便于微胶囊的干燥。现对本技术的操作原理做如下描述：本技术使用时，电机52启动，电机52为伺服电机ESMT-2T090-040B，电机52转动通过转轴4使得干燥筒2在箱体1内转动，干燥板6在外界电源的作用下，产生热量，微胶囊通过进料管7和通环11进入干燥筒2内，由于干燥筒2在箱体1内斜向设置，并通过万向节3、转轴4与箱体1转动连接，进入干燥筒2内的微胶囊随着干燥筒2旋转斜向下滑，通过通孔9，干燥板6产生的热量进入干燥筒2内对微胶囊进行干燥处理，干燥后的微胶囊通过出料管8、通环11排出箱体1和干燥筒2。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“滑动”、“转动”、“固定”、“设有”等术语应做广义理解，例如，可以是焊接连接，也可以是螺栓连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.蛋黄卵磷脂微胶囊生产用微胶囊表面干燥装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)内斜向设有干燥筒(2)，所述干燥筒(2)两端设有万向节(3)，两个所述万向节(3)分别与转轴(4)一端固定连接，所述转轴(4)另一端箱体(1)转动连接，左侧所述转轴(4)连接有驱动干燥筒(2)转动的驱动件(5)，所述箱体(1)上下侧分别设有干燥板(6)，所述干燥筒(2)左侧固定连接有进料管(7)，所述进料管(7)伸至箱体(1)外，所述干燥筒(2)另一端设有出料管(8)，所述出料管(8)伸至箱体(1)外，所述干燥筒(2)侧壁上设有通孔(9)，所述干燥筒(2)两端设有通环(11)。/n

【技术特征摘要】
1.蛋黄卵磷脂微胶囊生产用微胶囊表面干燥装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)内斜向设有干燥筒(2)，所述干燥筒(2)两端设有万向节(3)，两个所述万向节(3)分别与转轴(4)一端固定连接，所述转轴(4)另一端箱体(1)转动连接，左侧所述转轴(4)连接有驱动干燥筒(2)转动的驱动件(5)，所述箱体(1)上下侧分别设有干燥板(6)，所述干燥筒(2)左侧固定连接有进料管(7)，所述进料管(7)伸至箱体(1)外，所述干燥筒(2)另一端设有出料管(8)，所述出料管(8)伸至箱体(1)外，所述干燥筒(2)侧壁上设有通孔(9)，所述干燥筒(2)两端设有通环(11)。


2.根据权利要求1所述的蛋黄卵磷脂微胶囊生产用微胶囊表面干燥装置，其特征在于，所述干燥筒(2)在箱体(1)内斜向15°设置，所述干燥筒(2)左侧高于右侧。


3.根据权利要求1所述的蛋黄卵磷脂微...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋昱瑶，朱俊华，
申请(专利权)人：上海太伟药业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31