一种蛋黄卵磷脂生产用混合搅拌罐制造技术

本实用新型专利技术涉及蛋黄卵磷脂生产技术领域，且公开了一种蛋黄卵磷脂生产用混合搅拌罐，包括第一罐体，所述第一罐体上铰接有罐盖，所述第一罐体内通过连接柱安装有第二罐体，所述第二罐体为开口型结构，所述第二罐体内设有第一转轴和粉碎线圈，所述粉碎线圈与第一转轴相连接；所述第一罐体上安装有第一驱动电机，所述第一转轴和第一驱动电机的输出轴相连接，所述罐盖上安装有第二驱动电机，所述第一罐体内设有第二转轴，所述第二转轴与第二驱动电机的输出轴相连接；所述第二转轴上设有搅拌杆，所述搅拌杆上设有若干个搅拌线圈。本实用新型专利技术具备提高蛋黄卵磷脂原料的融合的均匀度，减少搅拌罐内壁的物料凝固的优点。罐内壁的物料凝固的优点。罐内壁的物料凝固的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种蛋黄卵磷脂生产用混合搅拌罐


[0001]本技术涉及蛋黄卵磷脂生产
，具体为一种蛋黄卵磷脂生产用混合搅拌罐。

技术介绍

[0002]蛋黄卵磷脂是一种磷脂混合物，其中的主要成分是磷脂酰胆碱(PC)，因此其生理作用也以PC的功能为主。本品为乳白色或淡黄色粉末状或蜡状固体，能够调节血脂，增加血液循环，清除过氧化物，改善血清脂质，降低血液当中胆固醇以及中性脂肪含量，也可以减少脂肪滞留时间。
[0003]蛋黄里面卵磷脂比较丰富，属于强有力乳化剂，能够促进胆固醇以及脂肪颗粒变得极细，通过血管壁被细胞充分利用，从而可以减少血液当中胆固醇。蛋黄卵磷脂需要配合米粉进行搅拌后、凝固、烘干支撑固体或者粉末状，供人们口服使用，现有的蛋黄和米粉搅拌时需要加入一些辅料进行混合，因蛋黄属于拉丝装的黏性，很容易在搅拌时沉底，导致搅拌不均匀，倘若蛋黄搅拌时不均匀会造成出来时的混合物浓度偏高，也会产生变质的可能。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种蛋黄卵磷脂生产用混合搅拌罐，具备提高蛋黄卵磷脂原料的融合的均匀度，减少搅拌罐内壁的物料凝固的有益效果，解决了上述
技术介绍
中所提到的现有的蛋黄和米粉搅拌时需要加入一些辅料进行混合，因蛋黄属于拉丝装的黏性，很容易在搅拌时沉底，导致搅拌不均匀，倘若蛋黄搅拌时不均匀会造成出来时的混合物浓度偏高，也会产生变质的可能的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种蛋黄卵磷脂生产用混合搅拌罐，包括第一罐体，所述第一罐体上铰接有罐盖，所述第一罐体内通过连接柱安装有第二罐体，所述第二罐体为开口型结构，所述第二罐体内设有第一转轴和粉碎线圈，所述粉碎线圈与第一转轴相连接；
[0006]所述第一罐体上安装有第一驱动电机，所述第一转轴和第一驱动电机的输出轴相连接，所述罐盖上安装有第二驱动电机，所述第一罐体内设有第二转轴，所述第二转轴与第二驱动电机的输出轴相连接；
[0007]所述第二转轴上设有搅拌杆，所述搅拌杆上设有若干个搅拌线圈。
[0008]作为本技术所述一种蛋黄卵磷脂生产用混合搅拌罐的一种可选方案，其中：所述第一罐体上设有漏斗，所述漏斗的入口与第二罐体的进口相配合。
[0009]作为本技术所述一种蛋黄卵磷脂生产用混合搅拌罐的一种可选方案，其中：所述搅拌线圈包括第一弧形线圈和第二弧形线圈，所述第一弧形线圈安装在第二弧形线圈上，所述第一弧形线圈的线圈直径小于第二弧形线圈的线圈直径。
[0010]作为本技术所述一种蛋黄卵磷脂生产用混合搅拌罐的一种可选方案，其中：所述搅拌线圈设置有若干组，且若干组搅拌线圈环形排列安装在第二转轴的外壁上。
[0011]作为本技术所述一种蛋黄卵磷脂生产用混合搅拌罐的一种可选方案，其中：所述第二罐体的内底壁上开设有过液孔，所述过液孔设置成喷射状。
[0012]作为本技术所述一种蛋黄卵磷脂生产用混合搅拌罐的一种可选方案，其中：所述第二转轴上安装有刮板，所述刮板设置为L形状，所述刮板贴合第一罐体的内壁设置。
[0013]作为本技术所述一种蛋黄卵磷脂生产用混合搅拌罐的一种可选方案，其中：所述第一罐体的内底部安装有出液漏斗，所述出液漏斗内安装有过滤网。
[0014]作为本技术所述一种蛋黄卵磷脂生产用混合搅拌罐的一种可选方案，其中：所述罐盖上安装有入料口，所述出液漏斗连通有出料管，所述出料管上安装有单向阀。
[0015]本技术具备以下有益效果：
[0016]1、该一种蛋黄卵磷脂生产用混合搅拌罐，通过第一罐体内安装第二罐体.通过在漏斗进料时，蛋黄液进入第二罐体，由第一驱动电机带动第一转轴进行转动，进而带动粉碎线圈进行转动后，搅拌后的蛋黄液由若干个过液孔喷射出去，进入第一罐体内和辅料、米粉等进行二次混合，由第二驱动电机带动第二转轴转动，进而第二转轴上的若干个搅拌杆进行转动，带动若干个搅拌线圈进行搅拌，提高了蛋黄液和辅料、米粉融合的均匀度，减少直接将蛋黄液和辅料混合，导致浓度不均匀、甚至变质的情况。
[0017]2、该一种蛋黄卵磷脂生产用混合搅拌罐，通过对搅拌线圈进行改进，因蛋黄液是喷射进入第一罐体内，在第二转轴转动时，会产生离心力，导致中间的辅料会聚集，通过第一弧形线圈对上下两层进行小幅度搅拌，第二弧形线圈对第一罐体中层的混合料进行大幅度的搅拌，进而提高了辅料搅拌的均匀度，在蛋黄液和辅料、米粉混合过程中呈现渐强、强再到渐强的搅拌效果。
[0018]3、该一种蛋黄卵磷脂生产用混合搅拌罐，通过L形状的刮板，与第一罐体的内壁及内底壁第一罐体进行刮取，在第二转轴由第二驱动电机的动力带动转动时，带动刮板进行旋转，进而减少粘性的蛋黄卵磷脂原料在第一罐体内壁留下凝固体，减少凝固体长时间可能变质的情况，通过刮板转动，方便更好地对出液漏斗进行出料，在刮板转动的时候，带动料液进行出料后通过过滤网进行过滤，提高了原料搅拌后的质量。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构立体示意图。
[0020]图2为本技术的结构剖视第一视角示意图。
[0021]图3为本技术的第二罐体结构俯视示意图。
[0022]图4为本技术的出液漏斗结构立体示意图。
[0023]图5为本技术的结构剖视第二视角示意图。
[0024]图中：1、第一罐体；2、第二罐体；3、第一转轴；4、粉碎线圈；5、第一驱动电机；6、第二驱动电机；7、第二转轴；8、搅拌杆；9、搅拌线圈；10、漏斗；11、第一弧形线圈；12、第二弧形线圈；13、过液孔；14、刮板；15、出液漏斗；16、过滤网；17、罐盖；18、入料口；19、出料管；20、单向阀。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例1
[0027]蛋黄里面卵磷脂比较丰富，属于强有力乳化剂，能够促进胆固醇以及脂肪颗粒变得极细，通过血管壁被细胞充分利用，从而可以减少血液当中胆固醇。蛋黄卵磷脂需要配合米粉进行搅拌后、凝固、烘干支撑固体或者粉末状，供人们口服使用，现有的蛋黄和米粉搅拌时需要加入一些辅料进行混合，因蛋黄属于拉丝装的黏性，很容易在搅拌时沉底，导致搅拌不均匀，倘若蛋黄搅拌时不均匀会造成出来时的混合物浓度偏高，也会产生变质的可能。
[0028]本技术提供如下技术方案：一种蛋黄卵磷脂生产用混合搅拌罐，请参阅图1
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5，包括第一罐体1，第一罐体1上铰接有罐盖17，第一罐体1内通过连接柱安装有第二罐体2，第二罐体2为开口型结构，第二罐体2内设有第一转轴3和粉碎线圈4，粉碎线圈4与第一转轴3相连接；
[0029]第一罐体1上安装有第一驱动电机5，第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蛋黄卵磷脂生产用混合搅拌罐，包括第一罐体(1)，其特征在于：所述第一罐体(1)上铰接有罐盖(17)，所述第一罐体(1)内通过连接柱安装有第二罐体(2)，所述第二罐体(2)为开口型结构，所述第二罐体(2)内设有第一转轴(3)和粉碎线圈(4)，所述粉碎线圈(4)与第一转轴(3)相连接；所述第一罐体(1)上安装有第一驱动电机(5)，所述第一转轴(3)和第一驱动电机(5)的输出轴相连接，所述罐盖(17)上安装有第二驱动电机(6)，所述第一罐体(1)内设有第二转轴(7)，所述第二转轴(7)与第二驱动电机(6)的输出轴相连接；所述第二转轴(7)上设有搅拌杆(8)，所述搅拌杆(8)上设有若干个搅拌线圈(9)。2.根据权利要求1所述的一种蛋黄卵磷脂生产用混合搅拌罐，其特征在于：所述第一罐体(1)上设有漏斗(10)，所述漏斗(10)的入口与第二罐体(2)的进口相配合。3.根据权利要求1所述的一种蛋黄卵磷脂生产用混合搅拌罐，其特征在于：所述搅拌线圈(9)包括第一弧形线圈(11)和第二弧形线圈(12)，所述第一弧形线圈(11)安...

【专利技术属性】
技术研发人员：王东彦，宋昱瑶，李杰，
申请(专利权)人：上海太伟药业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：