一种用于大豆磷脂生产用废料过滤系统技术方案

本发明专利技术公开了一种用于大豆磷脂生产用废料过滤系统，涉及废料过滤技术领域。本发明专利技术包括底座，底座上设有压缩机构，底座上设有支架，支架上设有外桶，外桶内转动配合有过滤桶，支架上设有用于驱动过滤桶转动的第一驱动机构。本发明专利技术通过将大豆磷脂废料经进料管排入过滤桶内，然后开启第一驱动机构带动过滤桶转动，带动大豆磷脂废料进行离心运动，便于将大豆磷脂废料内的液体甩出，关闭第一驱动机构、第二驱动机构，过滤桶内的固定大豆磷脂废料经出料管排入压缩机构内，便于对大豆磷脂废料进而二次固液分离，便于提高大豆磷脂废料的过滤效果，便于提高大豆磷脂废料固液分离效果，便于降低大豆磷脂废料废水含量。降低大豆磷脂废料废水含量。降低大豆磷脂废料废水含量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于大豆磷脂生产用废料过滤系统


[0001]本专利技术属于废料过滤领域，具体地说，涉及一种用于大豆磷脂生产用废料过滤系统。

技术介绍

[0002]磷脂是生命细胞和所有活细胞的重要组成部分，也是构成神经组织、特别是脑脊髓的主要成分。其中，大豆磷脂是由甘油、脂肪酸、胆碱或胆胺等所组成的酯，能溶于油脂及非极性溶剂。大豆磷脂的组成成分复杂，主要含有卵磷脂(约34.2％)、脑磷脂(约19.7％)、肌醇磷脂(约16.0％)、磷酯酰丝氨酸(约15.8％)、磷脂酸(约3.6％)及其它磷脂(约10.7％)。大豆磷脂具有调节血脂、改善记忆、延缓衰老等保健功能。大豆磷脂中的神经醇磷脂能参与神经元生长，维持神经系统的激动性，维持表皮细胞的通透性，增强皮肤屏障功能，参与细胞代谢调控，刺激细胞增生。根据世界卫生组织报道，每人每天食用22～83g大豆磷脂，可增加营养效价总和，降低血液中胆固醇而无任何副作用，确认了大豆磷脂的营养性和安全性。然而，目前国产浓缩大豆磷脂的杂质含量高，透明度差，附加值较低，常作为饲料级磷脂使用。
[0003]现有大豆磷脂生产用废料过滤，通常采用过滤板过滤，过滤后的废料中依然含有大量的有用液体，进而造成了资源浪费，增加了大豆磷脂的生产成本。
[0004]有鉴于此特提出本专利技术。

技术实现思路

[0005]本专利技术要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种用于大豆磷脂生产用废料过滤系统。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术采用技术方案的基本构思是：
[0007]一种用于大豆磷脂生产用废料过滤系统，包括底座，底座上设有压缩机构，底座上设有支架，支架上设有外桶，外桶内转动配合有过滤桶，支架上设有用于驱动过滤桶转动的第一驱动机构，且过滤桶与压缩机构连通，过滤桶上设有盖子，过滤桶内上下螺旋转动配合有分料搅拌轴，盖子上设有用于驱动分料搅拌轴上下螺旋转动配合的第二驱动机构。
[0008]可选的，过滤桶底端设有出料管，出料管伸出外桶一端与压缩机构连通，出料管伸出外桶一端设有出料阀。
[0009]可选的，支架包括装设在底座上四个垫高腿、装设在四个垫高腿上的支撑板，且外桶固定在支撑板上。
[0010]可选的，第一驱动机构包括设于支撑板底端的第一伺服电机、装设在第一伺服电机输出端的齿轮、装设在出料管伸出外桶一端的齿环，且齿轮与齿环啮合。
[0011]可选的，支撑板上嵌入有第一轴承，且出料管固定在第一轴承内。
[0012]可选的，压缩机构包括压缩盒，压缩盒上部相对两侧分别设有开口、出渣口，出渣口内转动配合有出渣门，开口内滑动压板，底座上设有用于驱动压板滑动的电动推杆，压缩
盒中部设有过滤板，压缩盒下部来接有出液阀。
[0013]可选的，第二驱动机构包括装设在盖子底端的导向筒、装设在盖子上的驱动电机、设于分料搅拌轴侧部的导向槽道、装设在导向筒内壁的凸起，且分料搅拌轴滑动套设在驱动电机输出轴上，凸起位于导向槽道内。
[0014]可选的，导向槽道包括对称设于分料搅拌轴侧部的两槽道，且槽道呈半圈螺旋状结构，两槽道两端相互连通，盖子上设有进料管，盖子上设有圆形孔，且圆形孔与驱动电机输出轴相对应。
[0015]可选的，分料搅拌轴包括上部转动配合在导向筒内的传动轴、螺旋阵列在传动轴上的多个搅拌分料杆，且导向槽道设于传动轴上。
[0016]可选的，驱动电机输出轴为多边形柱体结构，传动轴上侧设有多边形槽，多边形槽与驱动电机输出轴相对应。
[0017]采用上述技术方案后，本专利技术与现有技术相比具有以下有益效果，当然，实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以下所述的所有优点：
[0018]通过将大豆磷脂废料经进料管排入过滤桶内，然后开启第一驱动机构，第一伺服电机驱动齿轮带动齿环转动，进而带动过滤桶转动，带动大豆磷脂废料进行离心运动，便于将大豆磷脂废料内的液体甩出，然后开启第二驱动机构，驱动电机驱动分料搅拌轴转动，分料搅拌轴上的搅拌分料杆在过滤桶内转动，便于将过滤桶内壁的大豆磷脂废料分离，便于大豆磷脂废料在过滤桶内壁分分合合运动，便于提高大豆磷脂废料中的废水甩出效率，驱动电机驱动分料搅拌轴在导向筒内转动，分料搅拌轴上的导向槽道挤压导向筒内壁的凸起，进而带动上下往复螺旋转动，进而带动分料杆在过滤桶不同位置进行分离大豆磷脂废料，当对大豆磷脂废料进行初步分离后，关闭第一驱动机构、第二驱动机构，打开出料阀，过滤桶内的固定大豆磷脂废料经出料管排入压缩盒内，然后开启电动推杆驱动压板挤压压缩盒内大豆磷脂废料，便于对大豆磷脂废料进而二次固液分离，便于提高大豆磷脂废料的过滤效果，便于提高大豆磷脂废料固液分离效果，便于降低大豆磷脂废料废水含量。
[0019]下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
[0020]下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：
[0021]图1为本专利技术一实施例的立体结构示意图；
[0022]图2为本专利技术一实施例的剖视结构示意图；
[0023]图3为本专利技术一实施例的仰视结构示意图；
[0024]图4为本专利技术一实施例的导向槽道结构示意图；
[0025]图5为本专利技术一实施例的分料搅拌轴结构示意图；
[0026]图6为本专利技术一实施例的外桶剖视结构示意图；
[0027]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0028]底座1、压缩机构2、压缩盒201、开口202、出渣口203、出渣门204、压板205、电动推杆206、过滤板207、出液阀208、支架3、垫高腿301、支撑板302、第一轴承303、外桶4、过滤桶5、出料管501、出料阀502、第一驱动机构6、第一伺服电机601、齿轮602、齿环603、盖子7、进
料管701、圆形孔702、第二驱动机构8、导向筒801、驱动电机802、导向槽道803、凸起804、分料搅拌轴9、传动轴901、搅拌分料杆902、多边形槽903、排料阀10。
[0029]需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本专利技术的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本专利技术的概念。
具体实施方式
[0030]现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。
[0031]请参阅图1
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6所示，在本实施例中提供了一种用于大豆磷脂生产用废料过滤系统，包括底座1，底座1上设有压缩机构2，底座1上设有支架3，支架3上设有外桶4，外桶4内转动配合有过滤桶5，外桶4侧部连接有排料阀10，支架3上设有用于驱动过滤桶5转动的第一驱动机构6，且过滤桶5与压缩机构2连通，过滤桶5上设有盖子7，过滤桶5内上下螺旋转动配合有分料搅拌轴9，盖子7上设有用于驱动分料搅拌轴9上下螺旋转动配合的第二驱动机构8。
[0032]通过将大豆磷脂废料经进料管701排入过滤桶5内，然后开启第一驱动机构6带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于大豆磷脂生产用废料过滤系统，其特征在于，包括：底座(1)，底座(1)上设有压缩机构(2)，底座(1)上设有支架(3)，支架(3)上设有外桶(4)，外桶(4)内转动配合有过滤桶(5)，支架(3)上设有用于驱动过滤桶(5)转动的第一驱动机构(6)，且过滤桶(5)与压缩机构(2)连通，过滤桶(5)上设有盖子(7)，过滤桶(5)内上下螺旋转动配合有分料搅拌轴(9)，盖子(7)上设有用于驱动分料搅拌轴(9)上下螺旋转动配合的第二驱动机构(8)。2.根据权利要求1所述的一种用于大豆磷脂生产用废料过滤系统，其特征在于，过滤桶(5)底端设有出料管(501)，出料管(501)伸出外桶(4)一端与压缩机构(2)连通，出料管(501)伸出外桶(4)一端设有出料阀(502)。3.根据权利要求2所述的一种用于大豆磷脂生产用废料过滤系统，其特征在于，支架(3)包括装设在底座(1)上四个垫高腿(301)、装设在四个垫高腿(301)上的支撑板(302)，且外桶(4)固定在支撑板(302)上。4.根据权利要求3所述的一种用于大豆磷脂生产用废料过滤系统，其特征在于，第一驱动机构(6)包括设于支撑板(302)底端的第一伺服电机(601)、装设在第一伺服电机(601)输出端的齿轮(602)、装设在出料管(501)伸出外桶(4)一端的齿环(603)，且齿轮(602)与齿环(603)啮合。5.根据权利要求3所述的一种用于大豆磷脂生产用废料过滤系统，其特征在于，支撑板(302)上嵌入有第一轴承(303)，且出料管(501)固定在第一轴承(303)内。6.根据权利要求3所述的一种用于大豆磷脂生产用废料过滤系统，其特征在于，压缩机构(2)包括压缩盒(...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱俊华，
申请(专利权)人：上海太伟药业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：