一种变性淀粉用烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种变性淀粉用烘干装置，包括顶部为开口设置的箱体，所述箱体的顶部一侧转动安装有箱盖，箱体的底部四角均固定安装有支腿，所述箱体内转动安装有顶部和底部均为开口设置的圆内箱，圆内箱的底部与箱体的底部内壁活动接触，箱盖的底部开设有两个凹槽，且凹槽内螺纹固定有空气加热器，两个空气加热器之间设有同一个进料斗，箱盖固定套设在进料斗上，所述圆内箱上固定套设有第一伞形齿轮，箱体的一侧底部螺纹固定有驱动电机。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，能够持续循环均匀翻动摊开变性淀粉，达到便于对变性淀粉均匀烘干，且便于在烘干完成后进行快速出料，提高烘干效率和烘干质量，有利于使用。

【技术实现步骤摘要】
一种变性淀粉用烘干装置
本技术涉及烘干设备
，尤其涉及一种变性淀粉用烘干装置。
技术介绍
变性淀粉是一种经过改性过的淀粉，此种淀粉具有一些特殊的理化性能，添加到食品配方中后可以使食品在加工或食用时具有更好的性能，变性淀粉在生产的过程中，需要对变性淀粉进行烘干处理。现有的烘干设备在对变性淀粉进行烘干时，由于其不便于对倒入的成堆变性淀粉进行翻动摊开，使得处于底部、内部和外部的变形淀粉出现受热不均匀现象，从而导致变性淀粉外部产生焦化现象，而内部和底部的却依然残留水分，烘干的效果和质量较差，影响后续使用，因此我们提出了一种变性淀粉用烘干装置用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种变性淀粉用烘干装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种变性淀粉用烘干装置，包括顶部为开口设置的箱体，所述箱体的顶部一侧转动安装有箱盖，箱体的底部四角均固定安装有支腿，所述箱体内转动安装有顶部和底部均为开口设置的圆内箱，圆内箱的底部与箱体的底部内壁活动接触，箱盖的底部开设有两个凹槽，且凹槽内螺纹固定有空气加热器，两个空气加热器之间设有同一个进料斗，箱盖固定套设在进料斗上，所述圆内箱上固定套设有第一伞形齿轮，箱体的一侧底部螺纹固定有驱动电机，且驱动电机的输出轴延伸至箱体内并固定连接有第二伞形齿轮，第二伞形齿轮与第一伞形齿轮相啮合，所述圆内箱内设有焊接固定在箱体底部内壁上的支撑杆，且支撑杆的顶端焊接有第三伞形齿轮，圆内箱的侧壁上转动安装有转轴，且转轴的一端焊接有与第三伞形齿轮相啮合的第四伞形齿轮，所述转轴的外侧固定连接有多个搅拌叶，转轴的下方设有焊接在圆内箱侧壁上的拨料杆，且拨料杆的底部与箱体的底部内壁活动接触，所述支撑杆远离拨料杆的一侧设有开设在箱体底部内壁上的出料孔，且出料孔靠近驱动电机的一侧内壁上接触有L形挡料板，L形挡料板远离驱动电机的一侧延伸至箱体外，L形挡料板的内部一侧与箱体的另一侧磁吸固定。优选的，所述L形挡料板的内部一侧粘接固定有第一磁铁，箱体的另一侧粘接固定有第二磁铁，且第二磁铁与第一磁铁相吸附。优选的，所述出料孔远离驱动电机的一侧内壁上开设有矩形孔，且矩形孔的内壁与L形挡料板的外侧滑动连接。优选的，所述圆内箱的侧壁上开设有圆形槽，且圆形槽内焊接有第一轴承，第一轴承的内圈与转轴的外侧固定套装。优选的，所述箱体的两侧内壁之间焊接有同一个第二轴承，且第二轴承的内圈内侧与圆内箱的外侧焊接固定。优选的，所述箱盖的顶部开设有通孔，且通孔的侧壁与进料斗的外侧固定连接。优选的，所述第一伞形齿轮的顶部开设有圆孔，且圆孔的侧壁与圆内箱的外侧焊接固定。与现有的技术相比，本技术的有益效果是：通过箱体、箱盖、圆内箱、进料斗、空气加热器、第一伞形齿轮、驱动电机、第二伞形齿轮、支撑杆、第三伞形齿轮、转轴、第四伞形齿轮、拨料杆、出料孔、L形挡料板、搅拌叶与第一磁铁相配合，将变性淀粉经进料斗倒入圆内箱内，启动两个空气加热器对变性淀粉进行烘烤，此时启动驱动电机带动第二伞形齿轮转动，第二伞形齿轮通过第一伞形齿轮带动圆内箱转动，圆内箱带动拨料杆和转轴绕支撑杆水平转动，转轴带动多个搅拌叶和第四伞形齿轮绕支撑杆水平转动，在第四伞形齿轮与第三伞形齿轮啮合作用下，第四伞形齿轮水平转动的同时并进行自转，自转的第四伞形齿轮通过转轴带动多个搅拌叶纵向转动，搅拌叶双方向转动的方式更利于横向和纵向均匀持续摊开变性淀粉，烘干完成后拉动L形挡料板带动第一磁铁与第二磁铁分离，此时出料孔露出，烘干的变性淀粉经出料孔流出，且此时水平转动的拨料杆能够持续循环拨动变性淀粉至出料孔处进行出料。本技术结构简单，操作方便，能够持续循环均匀翻动摊开变性淀粉，达到便于对变性淀粉均匀烘干，且便于在烘干完成后进行快速出料，提高烘干效率和烘干质量，有利于使用。附图说明图1为本技术提出的一种变性淀粉用烘干装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种变性淀粉用烘干装置的L形挡料板立体图。图中：1箱体、2箱盖、3圆内箱、4进料斗、5空气加热器、6第一伞形齿轮、7驱动电机、8第二伞形齿轮、9支撑杆、10第三伞形齿轮、11转轴、12第四伞形齿轮、13拨料杆、14出料孔、15L形挡料板、16搅拌叶、17第一磁铁。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种变性淀粉用烘干装置，包括顶部为开口设置的箱体1，箱体1的顶部一侧转动安装有箱盖2，箱体1的底部四角均固定安装有支腿，箱体1内转动安装有顶部和底部均为开口设置的圆内箱3，圆内箱3的底部与箱体1的底部内壁活动接触，箱盖2的底部开设有两个凹槽，且凹槽内螺纹固定有空气加热器5，两个空气加热器5之间设有同一个进料斗4，箱盖2固定套设在进料斗4上，圆内箱3上固定套设有第一伞形齿轮6，箱体1的一侧底部螺纹固定有驱动电机7，且驱动电机7的输出轴延伸至箱体1内并固定连接有第二伞形齿轮8，第二伞形齿轮8与第一伞形齿轮6相啮合，圆内箱3内设有焊接固定在箱体1底部内壁上的支撑杆9，且支撑杆9的顶端焊接有第三伞形齿轮10，圆内箱3的侧壁上转动安装有转轴11，且转轴11的一端焊接有与第三伞形齿轮10相啮合的第四伞形齿轮12，转轴11的外侧固定连接有多个搅拌叶16，转轴11的下方设有焊接在圆内箱3侧壁上的拨料杆13，且拨料杆13的底部与箱体1的底部内壁活动接触，支撑杆9远离拨料杆13的一侧设有开设在箱体1底部内壁上的出料孔14，且出料孔14靠近驱动电机7的一侧内壁上接触有L形挡料板15，L形挡料板15远离驱动电机7的一侧延伸至箱体1外，L形挡料板15的内部一侧与箱体1的另一侧磁吸固定，本技术结构简单，操作方便，能够持续循环均匀翻动摊开变性淀粉，达到便于对变性淀粉均匀烘干，且便于在烘干完成后进行快速出料，提高烘干效率和烘干质量，有利于使用。本技术中，L形挡料板15的内部一侧粘接固定有第一磁铁17，箱体1的另一侧粘接固定有第二磁铁，且第二磁铁与第一磁铁17相吸附，出料孔14远离驱动电机7的一侧内壁上开设有矩形孔，且矩形孔的内壁与L形挡料板15的外侧滑动连接，圆内箱3的侧壁上开设有圆形槽，且圆形槽内焊接有第一轴承，第一轴承的内圈与转轴11的外侧固定套装，箱体1的两侧内壁之间焊接有同一个第二轴承，且第二轴承的内圈内侧与圆内箱3的外侧焊接固定，箱盖2的顶部开设有通孔，且通孔的侧壁与进料斗4的外侧固定连接，第一伞形齿轮6的顶部开设有圆孔，且圆孔的侧壁与圆内箱3的外侧焊接固定，本技术结构简单，操作方便，能够持续循环均匀翻动摊开变性淀粉，达到便于对变性淀粉均匀烘干，且便于在烘干完成后进行快速出料，提高烘干效率和烘干质量，有利于使用。工作原理：使用时，将变性淀粉倒入进料斗4内，变性淀粉经进料斗4的底部流入圆内箱3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种变性淀粉用烘干装置，包括顶部为开口设置的箱体（1），所述箱体（1）的顶部一侧转动安装有箱盖（2），箱体（1）的底部四角均固定安装有支腿，其特征在于，所述箱体（1）内转动安装有顶部和底部均为开口设置的圆内箱（3），圆内箱（3）的底部与箱体（1）的底部内壁活动接触，箱盖（2）的底部开设有两个凹槽，且凹槽内螺纹固定有空气加热器（5），两个空气加热器（5）之间设有同一个进料斗（4），箱盖（2）固定套设在进料斗（4）上，所述圆内箱（3）上固定套设有第一伞形齿轮（6），箱体（1）的一侧底部螺纹固定有驱动电机（7），且驱动电机（7）的输出轴延伸至箱体（1）内并固定连接有第二伞形齿轮（8），第二伞形齿轮（8）与第一伞形齿轮（6）相啮合，所述圆内箱（3）内设有焊接固定在箱体（1）底部内壁上的支撑杆（9），且支撑杆（9）的顶端焊接有第三伞形齿轮（10），圆内箱（3）的侧壁上转动安装有转轴（11），且转轴（11）的一端焊接有与第三伞形齿轮（10）相啮合的第四伞形齿轮（12），所述转轴（11）的外侧固定连接有多个搅拌叶（16），转轴（11）的下方设有焊接在圆内箱（3）侧壁上的拨料杆（13），且拨料杆（13）的底部与箱体（1）的底部内壁活动接触，所述支撑杆（9）远离拨料杆（13）的一侧设有开设在箱体（1）底部内壁上的出料孔（14），且出料孔（14）靠近驱动电机（7）的一侧内壁上接触有L形挡料板（15），L形挡料板（15）远离驱动电机（7）的一侧延伸至箱体（1）外，L形挡料板（15）的内部一侧与箱体（1）的另一侧磁吸固定。/n...

【技术特征摘要】
1.一种变性淀粉用烘干装置，包括顶部为开口设置的箱体（1），所述箱体（1）的顶部一侧转动安装有箱盖（2），箱体（1）的底部四角均固定安装有支腿，其特征在于，所述箱体（1）内转动安装有顶部和底部均为开口设置的圆内箱（3），圆内箱（3）的底部与箱体（1）的底部内壁活动接触，箱盖（2）的底部开设有两个凹槽，且凹槽内螺纹固定有空气加热器（5），两个空气加热器（5）之间设有同一个进料斗（4），箱盖（2）固定套设在进料斗（4）上，所述圆内箱（3）上固定套设有第一伞形齿轮（6），箱体（1）的一侧底部螺纹固定有驱动电机（7），且驱动电机（7）的输出轴延伸至箱体（1）内并固定连接有第二伞形齿轮（8），第二伞形齿轮（8）与第一伞形齿轮（6）相啮合，所述圆内箱（3）内设有焊接固定在箱体（1）底部内壁上的支撑杆（9），且支撑杆（9）的顶端焊接有第三伞形齿轮（10），圆内箱（3）的侧壁上转动安装有转轴（11），且转轴（11）的一端焊接有与第三伞形齿轮（10）相啮合的第四伞形齿轮（12），所述转轴（11）的外侧固定连接有多个搅拌叶（16），转轴（11）的下方设有焊接在圆内箱（3）侧壁上的拨料杆（13），且拨料杆（13）的底部与箱体（1）的底部内壁活动接触，所述支撑杆（9）远离拨料杆（13）的一侧设有开设在箱体（1）底部内壁上的出料孔（14），且出料孔（14）靠近驱动电机（7）的一侧内壁上接触有L形挡料板（15），L形挡料板（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨建，刘国胜，
申请(专利权)人：江西博大化工有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36