粉碎机气体加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种粉碎机气体加热装置，包括设置在底座上的隔热壳体，隔热壳体内部设有主体隔板、主体副隔板、壳体隔板，气体沿着主体隔板、主体副隔板、壳体隔板形成的路径进行移动，同时经电加热管进行加热，使得气体与电加热管的接触时间增加，从而提升了传热效率，出气口设有温度传感器，经温度传感器的测定获得加热气体的温度，从而调节电加热管的输出功率，进一步改变所需加热气体的温度，在排水口设置隔热阀门将气体加热残留的水排出，防止加热气体中的水分聚集在隔热壳体内部，影响气体加热效果，隔热端板与隔热壳体通过螺接的方式进行固定，方便了电加热管的更换，以及对气体加热器内部进行清理。

Pulverizer gas heating device

【技术实现步骤摘要】
粉碎机气体加热装置
本技术属于加热装置领域，具体涉及一种粉碎机气体加热装置。
技术介绍
在粉碎机进行物料粉碎的过程中，部分物料需要进行加热，才能很好的进行粉碎，这就需要用到气体加热装置，通过将气体进行加热，进一步对物料进行加热，从而达到加热粉碎的效果；中国技术CN207975838U公开一种气体加热装置,该技术包括外壳、第一加热器、导热套筒，以及输气导管；将螺旋状的输气导管环设于加热器外端部的硬体设计，有效的增加输气导管的导热面积，以及避免排气管路中的废气凝结成粉尘而沉积于排气管内部，但该技术加热效果一般，螺旋状的输气导虽一定程度上的增加了导热面积，但气体无法直接接触加热装置，导致气体加热不均匀，同时无法获得指定温度的气体，气体中含有的部分水分也无法排出气体加热装置内，导致长时间进行加热后，装置内部聚集大量水分，从而影响气体加热效率。
技术实现思路
本技术提供的一种粉碎机气体加热装置，针对目前常用的粉碎机气体加热装置的缺陷进行改进，常用的气体加热装置对气体的加热效果不好，气体流速较快时，气体的加热时间较短，导致气体无法达本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉碎机气体加热装置，其特征在于：包括设置在底座(1)上的隔热壳体(2)，所述的隔热壳体(2)的左侧端为开口端，隔热壳体(2)的右侧端为密封端，隔热壳体(2)的开口端设有隔热端板(21)，隔热端板(21)与隔热壳体(2)螺接固定，隔热端板(21)上设有安装座(3)，隔热壳体(2)的下端开有进气口(22)和排水口(24)，进气口(22)位于隔热壳体(2)开口端一侧，排水口(24)位于隔热壳体(2)密封端一侧，隔热壳体(2)上端开有出气口(23)，出气口(23)位于隔热壳体(2)开口端一侧，隔热壳体(2)内部设有主体隔板(211)，主体隔板(211)与隔热端板(21)的中心位置固定连接，主体...

【技术特征摘要】
1.一种粉碎机气体加热装置，其特征在于：包括设置在底座(1)上的隔热壳体(2)，所述的隔热壳体(2)的左侧端为开口端，隔热壳体(2)的右侧端为密封端，隔热壳体(2)的开口端设有隔热端板(21)，隔热端板(21)与隔热壳体(2)螺接固定，隔热端板(21)上设有安装座(3)，隔热壳体(2)的下端开有进气口(22)和排水口(24)，进气口(22)位于隔热壳体(2)开口端一侧，排水口(24)位于隔热壳体(2)密封端一侧，隔热壳体(2)上端开有出气口(23)，出气口(23)位于隔热壳体(2)开口端一侧，隔热壳体(2)内部设有主体隔板(211)，主体隔板(211)与隔热端板(21)的中心位置固定连接，主体隔板(211)上设有若干均匀分布的主体副隔板(2111)，隔热壳体(2)内壁上设有若干均匀分布的壳体隔板(25)，隔热壳体(2)内部还设有电加热管(31)，电加热管(31)穿过隔热端板(21)与安装座(3)固定连接，电加热管(31)穿过主体副隔板(2111)和壳体隔板(25)。


2.根据权利要求1所述的一种粉碎机气体加热装置，其特征在于：所述的底座(1)的上端面固定连接支撑柱(11)的一端，支撑柱(11)的另一端与隔热壳体(2)下端固定连接，支撑柱(11)的个数为两个。


3.根据权利要求1所述的一种粉碎机气体加热装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张少波，王浩，
申请(专利权)人：安徽科达铂锐能源科技有限公司，马鞍山科达普锐能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34