本实用新型专利技术用于超临界发电机组尾气处理的加热器，螺旋状工艺流体管浇铸成型在锡青铜材料的加热器本体内部，多根单端电加热管分别自上向下贯穿安装，中部通过自攻螺套与限位螺套配合密封固定安装在加热器本体顶端，底端通过螺盖固定限位连接在加热器本体底面上，带温度变送器防爆热电偶自上向下插入加热器本体内部；加热器本体上端沉孔通过接线盒支架固定支撑安装防爆接线箱，下方沉孔与超临界发电机组设备尾气通道上相应安装结构配合安装连接，体积小，结构紧凑，安装连接操作方便，浇铸成型构成的整体结构强度高，热交换效率高，能够适应超临界发电机组高温、高压的严苛工作条件下的使用要求，使用寿命长，安全系数高，稳定可靠。
A heater for tail gas treatment of supercritical power unit
【技术实现步骤摘要】
一种用于超临界发电机组尾气处理的加热器
本专利技术涉及一种用于超临界发电机组尾气处理的加热器。
技术介绍
超临界机组因热效率高、煤耗低、启停速度快，具有较高的经济性，同时又因燃烧过程中产生的氮氧化合物及其它有害物质含量减少，符合国家政策法规中关于节能降耗、环保减排的标准要求，因而广泛推广应用到发电厂的火电机组中；虽然超临界发电机组具有诸多优点，但其污染物的排放含量仍然较高；统技术中用于尾气处理的加热器一般通过焊接固定连接方法制造壳体，体积大而笨重，安装连接操作不方便，热交换效率低，壳体上还需通过冲孔工艺设置电极、加热管、流体管等零部件安装孔，破坏了壳体结构的完整性，在超临界发电机组高温、高压的严苛工作条件下强度差，热效率低，使用寿命短，存在安全隐患，不能适应超临界的高温高压使用要求。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是，提供一种能够适应超临界的高温高压严苛工作条件，使用寿命长，效率高的用于超临界发电机组尾气处理的加热器。本专利技术用于超临界发电机组尾气处理的加热器，其特征在于：包括圆柱形加热器本体，加热器本体为由青铜材料通过铸造工艺构成的铸造件，加热器本体内部靠近外侧面的位置设置有螺旋状工艺流体管，工艺流体管主体部分固定设置在加热器本体内部，两端自加热器本体底部伸出至加热器本体外部，并分别连接有进气管、出气管；加热器本体位于工艺流体管内侧的部分固定设置有多根单端电加热管，多根单端电加热管沿圆周方向均匀分布，每根单端电加热管沿纵向贯穿加热器本体内部的安装通孔，每根单端电加热管中部通过自攻螺套与限位螺套配合密封固定安装在加热器本体顶端，每根单端电加热管底端通过螺盖固定限位连接在加热器本体底面上；多根单端电加热管顶端通过电源线连接有防爆接线箱；加热器本体顶端中心位置设置有支撑沉孔，防爆接线箱底部固定连接有接线盒支架，接线盒支架下段与支撑沉孔通过过盈配合固定安装，使得防爆接线箱通过接线盒支架与支撑沉孔配合固定支撑在加热器本体上方；加热器本体位于多根单端电加热管内侧的部分固定安装有带温度变送器防爆热电偶，带温度变送器防爆热电偶中部也通过自攻螺套与限位螺套配合密封固定安装在加热器本体顶端，带温度变送器防爆热电偶下端竖直向下伸入至加热器本体内部，上端位于防爆接线箱下方与加热器本体之间空间内；防爆接线箱连接有温控柜，温控柜通讯连接至带温度变送器防爆热电偶；所述防爆接线箱为壳体为圆筒形，圆筒形壳体侧壁上沿圆周方向均匀设置有数量、角度与单端电加热管数量、角度一致的进线口，每根单端电加热管的电源线经相应位置上的进线口连接至防爆接线箱内部的接线端子；所述每根单端电加热管的电源线外部套装有电线保护软管，使得每根单端电加热管的电源线构成顶端一侧开口的P字形；所述自攻螺套内腔为光滑通孔，自攻螺套外表面中段为螺母段，位于螺母段下方的部分为自攻螺纹段，自攻螺套通过自攻螺纹固定连接在加热器本体的安装通孔顶端内腔；自攻螺套外表面位于螺母段上方的部分为外螺纹连接段，外螺纹连接段沿圆周方向均匀设置有多条自连接螺纹段顶端向下沿轴向延伸的开口槽，使得外螺纹连接段上段构成能够收缩的膨胀套结构；自攻螺套上方设置有能够与自攻螺套的外螺纹连接段配合紧固连接的限位螺套，限位螺套通过内螺纹与外螺纹连接段紧固连接，限位螺套与自攻螺套之间设置有有垫套，垫套下段外表面为倒圆锥面，中段为圆柱面，垫套顶端设置有圆环形限位圈，垫套通过倒圆锥面沿自攻螺套内腔与单端电加热管之间空间伸入，并通过圆环形限位圈限位自攻螺套上方；所述加热器本体位于工艺流体管内侧的部分固定设置有六根单端电加热管，加热器本体位于六根单端电加热管内侧的部分对称安装有两根带温度变送器防爆热电偶；所述工艺流体管一端位于加热器本体内部一侧底部，另一端位于加热器本体内部另一侧顶部，并通过一段竖直管伸出至加热器本体外部；所述工艺流体管材料为熔点1400℃的incone1625高温合金，加热器本体材料为熔点1050℃的锡青铜，工艺流体管与加热器本体通过浇铸成型构成整体式结构；所述温控柜设置有控制系统，控制系统为DCS或PLC，还设置有DJK无极调压系统；所述温控柜同时连接至六套用于超临界发电机组尾气处理的加热器；所述加热器本体底面中心位置设置有安装底孔，加热器本体能够通过安装底孔固定安装在超临界发电机组设备上。本专利技术用于超临界发电机组尾气处理的加热器，工艺流体管与锡青铜材料同时加热至锡青铜熔化，浇铸成型为整体式结构的加热器本体，加热器本体位于工艺流体管内侧的部分固定设置有多根单端电加热管，多根单端电加热管分别自加热器本体上端向下贯穿安装通孔后，中部通过自攻螺套与限位螺套配合密封固定安装在加热器本体顶端，底端通过螺盖固定限位连接在加热器本体底面上，加热器本体上下两端中心位置分别设置有沉孔，上方沉孔通过接线盒支架固定支撑安装防爆接线箱，下方沉孔与超临界发电机组设备尾气通道上相应安装结构配合安装连接，体积小，结构紧凑，安装连接操作方便，浇铸成型构成的整体结构强度高，热交换效率高，能够适应超临界发电机组高温、高压的严苛工作条件下的使用要求，使用寿命长，安全系数高，稳定可靠。附图说明图1是本专利技术实施例用于超临界发电机组尾气处理的加热器安装6根单端电加热管的平面结构示意图；图2是图1的A-A视图；图3是图1的B-B视图；图4是本专利技术实施例用于超临界发电机组尾气处理的加热器每根单端电加热管的自攻螺套与限位螺套连接结构部位局部放大示意图；图5是本专利技术实施例用于超临界发电机组尾气处理的加热器每根单端电加热管的自攻螺套与限位螺套连接结构分解后局部放大示意图；图6是本专利技术实施例用于超临界发电机组尾气处理的加热器每根单端电加热管的自攻螺套放大示意图；图7是本专利技术实施例用于超临界发电机组尾气处理的加热器安装14根单端电加热管的结构示意图；图8是图7的仰视图。具体实施方式如图所示，一种用于超临界发电机组尾气处理的加热器，采用incone1625高温合金管材盘绕成型为螺旋状工艺流体管8后，与锡青铜材料同时加热至锡青铜熔化，通过模具浇铸成型为整体式结构的圆柱形铸造件加热器本体13，结构紧凑，体积小，整体结构强度高，热交换效率高，能够适应超临界发电机组高温、高压的严苛工作条件下的使用要求，使用寿命长，安全系数高，稳定可靠。螺旋状工艺流体管8定位设置在加热器本体13的实体部分内部靠近外侧面的位置，工艺流体管8的螺旋状主体部分固定设置在加热器本体13内部，两端自加热器本体13底部伸出至加热器本体外部，并分别连接有进气管11、出气管12，工艺流体管一端位于加热器本体内部一侧底部，另一端位于加热器本体内部另一侧顶部，并通过一段竖直管伸出至加热器本体外部，两端可以分别连接进气管11或者出气管12，本例选择低位端连接进气端，高位端连接出气端，符合热气流上升的趋势。加热器本体13位于工艺流体管内侧的实体部分固定设置有多根单端电加热管4，多根单端电加热管4沿圆周方向均匀分布，每根单端电加热本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于超临界发电机组尾气处理的加热器，其特征在于：包括圆柱形加热器本体，加热器本体为由青铜材料通过铸造工艺构成的铸造件，加热器本体内部靠近外侧面的位置设置有螺旋状工艺流体管，工艺流体管主体部分固定设置在加热器本体内部，两端自加热器本体底部伸出至加热器本体外部，并分别连接有进气管、出气管；加热器本体位于工艺流体管内侧的部分固定设置有多根单端电加热管，多根单端电加热管沿圆周方向均匀分布，每根单端电加热管沿纵向贯穿加热器本体内部的安装通孔，每根单端电加热管中部通过自攻螺套与限位螺套配合密封固定安装在加热器本体顶端，每根单端电加热管底端通过螺盖固定限位连接在加热器本体底面上；多根单端电加热管顶端通过电源线连接有防爆接线箱；加热器本体顶端中心位置设置有支撑沉孔，防爆接线箱底部固定连接有接线盒支架，接线盒支架下段与支撑沉孔通过过盈配合固定安装，使得防爆接线箱通过接线盒支架与支撑沉孔配合固定支撑在加热器本体上方；加热器本体位于多根单端电加热管内侧的部分固定安装有带温度变送器防爆热电偶，带温度变送器防爆热电偶中部也通过自攻螺套与限位螺套配合密封固定安装在加热器本体顶端，带温度变送器防爆热电偶下端竖直向下伸入至加热器本体内部，上端位于防爆接线箱下方与加热器本体之间空间内；防爆接线箱连接有温控柜，温控柜通讯连接至带温度变送器防爆热电偶。/n...
【技术特征摘要】
1.一种用于超临界发电机组尾气处理的加热器，其特征在于：包括圆柱形加热器本体，加热器本体为由青铜材料通过铸造工艺构成的铸造件，加热器本体内部靠近外侧面的位置设置有螺旋状工艺流体管，工艺流体管主体部分固定设置在加热器本体内部，两端自加热器本体底部伸出至加热器本体外部，并分别连接有进气管、出气管；加热器本体位于工艺流体管内侧的部分固定设置有多根单端电加热管，多根单端电加热管沿圆周方向均匀分布，每根单端电加热管沿纵向贯穿加热器本体内部的安装通孔，每根单端电加热管中部通过自攻螺套与限位螺套配合密封固定安装在加热器本体顶端，每根单端电加热管底端通过螺盖固定限位连接在加热器本体底面上；多根单端电加热管顶端通过电源线连接有防爆接线箱；加热器本体顶端中心位置设置有支撑沉孔，防爆接线箱底部固定连接有接线盒支架，接线盒支架下段与支撑沉孔通过过盈配合固定安装，使得防爆接线箱通过接线盒支架与支撑沉孔配合固定支撑在加热器本体上方；加热器本体位于多根单端电加热管内侧的部分固定安装有带温度变送器防爆热电偶，带温度变送器防爆热电偶中部也通过自攻螺套与限位螺套配合密封固定安装在加热器本体顶端，带温度变送器防爆热电偶下端竖直向下伸入至加热器本体内部，上端位于防爆接线箱下方与加热器本体之间空间内；防爆接线箱连接有温控柜，温控柜通讯连接至带温度变送器防爆热电偶。
2.根据权利要求1所述用于超临界发电机组尾气处理的加热器，其特征在于：所述防爆接线箱壳体为圆筒形，圆筒形壳体侧壁上沿圆周方向均匀设置有数量、角度与单端电加热管数量、角度一致的进线口，每根单端电加热管的电源线经相应位置上的进线口连接至防爆接线箱内部的接线端子。
3.根据权利要求2所述用于超临界发电机组尾气处理的加热器，其特征在于：所述每根单端电加热管的电源线外部套装有电线保护软管，使得每根单端电加热管的电源线构成顶端一侧开口的P字形。
4.根据权利要求1所述用于超临界发电机组尾气处理的加热器，其特征在于：所述自攻螺套内腔为光滑通孔，自攻螺套外表面中段为螺母段，位于螺母段下方...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈桂军，
申请(专利权)人：江苏众众电热科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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