本实用新型专利技术公开了一种钛酸锂粉碎用气流粉碎装置入料管用辅助装置，涉及钛酸锂技术领域。该钛酸锂粉碎用气流粉碎装置入料管用辅助装置，包括主管体，所述主管体的内腔设置有加热板，所述主管体内腔的两侧均固定设置有活动框架，当主管体垂直设置时，位于左侧的活动框架的水平高度低于位于右侧的活动框架的水平高度，且两个活动框架之间设置有主过滤网板，所述主管体的内腔且位于主过滤网板下方的左侧固定焊接有固定架。该钛酸锂粉碎用气流粉碎装置入料管用辅助装置，通过在现有的入料管中插入辅助装置，用以对原料进行初步的机械粉碎操作和加热操作，减少了原料结胶的可能性，避免堵塞的同时提高了原料的下料速度。免堵塞的同时提高了原料的下料速度。免堵塞的同时提高了原料的下料速度。
【技术实现步骤摘要】
一种钛酸锂粉碎用气流粉碎装置入料管用辅助装置
[0001]本技术涉及钛酸锂
，具体为一种钛酸锂粉碎用气流粉碎装置入料管用辅助装置。
技术介绍
[0002]钛酸锂是一款新型锂离子电池负极材料，可与锰酸锂、三元、钴酸锂等正极材料组装成二次锂离子电池。钛酸锂材料具有较高的放电平台、较高的离子扩散系数、极低的体积膨胀、超长的循环寿命、良好的低温充放电性能，使得采用其作为负极材料的锂离子电池具有较高的安全性、倍率性和较宽的使用温度区间，广泛的应用在储能，电动大巴、应急电源等领域。
[0003]钛酸锂在加工过程中，需要使用气流粉碎装置对其进行粉碎操作，但由于钛酸锂粉碎过程中易结胶且流动性较差，因此在气流粉碎装置加料时，容易出现由于入料管堵塞而导致的加料效率低下。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种钛酸锂粉碎用气流粉碎装置入料管用辅助装置，解决了钛酸锂在加工过程中，需要使用气流粉碎装置对其进行粉碎操作，但由于钛酸锂粉碎过程中易结胶且流动性较差，因此在气流粉碎装置加料时，容易出现由于入料管堵塞而导致的加料效率低下的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种钛酸锂粉碎用气流粉碎装置入料管用辅助装置，包括主管体，所述主管体的内腔设置有加热板；
[0008]所述主管体内腔的两侧均固定设置有活动框架，当主管体垂直设置时，位于左侧的活动框架的水平高度低于位于右侧的活动框架的水平高度，且两个活动框架之间设置有主过滤网板，所述主管体的内腔且位于主过滤网板下方的左侧固定焊接有固定架，所述固定架的顶部设置有激振器，所述激振器的顶部与主过滤网板的底面接触；
[0009]所述主管体的左侧固定连接有驱动外壳，所述驱动外壳的内腔与主管体的内腔连通，所述驱动外壳内腔的左侧设置有驱动机构，所述驱动外壳的内腔通过转轴活动设置有主动齿轮，所述驱动机构的输出端与主动齿轮通过皮带传动连接，所述驱动外壳的内腔且位于主动齿轮右侧的下方通过转轴活动设置有第一被动齿轮，所述主管体的内腔且位于第一被动齿轮的右侧通过转轴活动设置有第二被动齿轮，所述第一被动齿轮分别与主动齿轮和第二被动齿轮传动连接，所述固定架的下方设置有副过滤网板，所述副过滤网板设置于第二被动齿轮的下方，所述副过滤网板远离固定架的一端固定于主管体的内壁上，且当主管体垂直设置时，副过滤网板与主管体的连接处所在水平线位于驱动外壳所在平面的下方；
[0010]所述主管体左侧的顶部连通有上阀门，所述驱动外壳的底部通过连通机构与主管体内腔的左侧连通；
[0011]所述连通机构包括连通管，所述连通管的顶端与驱动外壳的底部连通，所述连通管的底端与主管体内腔的左侧连通，所述连通管的左侧连通有下阀门，所述连通管内设置有导热丝，所述导热丝的一端与加热板的表面接触。
[0012]优选的，所述活动框架上开设有圆角矩形通孔，主过滤网板的端部通过螺栓与活动框架连接，螺栓设置于圆角矩形通孔内，且螺栓可以相对于活动框架上下活动。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种钛酸锂粉碎用气流粉碎装置入料管用辅助装置。具备以下有益效果：
[0015](1)、该钛酸锂粉碎用气流粉碎装置入料管用辅助装置，通过在现有的入料管中插入辅助装置，用以对原料进行初步的机械粉碎操作和加热操作，减少了原料结胶的可能性，避免堵塞的同时提高了原料的下料速度。
[0016](2)、该钛酸锂粉碎用气流粉碎装置入料管用辅助装置，为独立的系统，并不会对其他设备的工作造成影响，也不会出现现有设备的废弃，结构简单，制造成本较低，适用于大规模改良。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术A
‑
A的局部放大图；
[0019]图3为本技术连通机构的结构示意图；
[0020]图4为本技术活动框架的的结构示意图。
[0021]图中：1、主管体；2、加热板；3、活动框架；4、主过滤网板；5、圆角矩形通孔；6、固定架；7、激振器；8、驱动外壳；9、驱动机构；10、主动齿轮；11、第一被动齿轮；12、第二被动齿轮；13、副过滤网板；14、上阀门；15、连通机构；151、连通管；152、下阀门；153、导热丝。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种钛酸锂粉碎用气流粉碎装置入料管用辅助装置，包括主管体1，主管体1的内腔设置有加热板2；
[0024]主管体1内腔的两侧均固定设置有活动框架3，活动框架3上开设有圆角矩形通孔5，主过滤网板4的端部通过螺栓与活动框架3连接，螺栓设置于圆角矩形通孔5内，且螺栓可以相对于活动框架3上下活动，当主管体1垂直设置时，位于左侧的活动框架3的水平高度低于位于右侧的活动框架3的水平高度，且两个活动框架3之间设置有主过滤网板4，主管体1的内腔且位于主过滤网板4下方的左侧固定焊接有固定架6，固定架6的顶部设置有激振器7，激振器7的顶部与主过滤网板4的底面接触；
[0025]主管体1的左侧固定连接有驱动外壳8，驱动外壳8的内腔与主管体1的内腔连通，驱动外壳8内腔的左侧设置有驱动机构9，驱动外壳8的内腔通过转轴活动设置有主动齿轮10，驱动机构9的输出端与主动齿轮10通过皮带传动连接，驱动外壳8的内腔且位于主动齿轮10右侧的下方通过转轴活动设置有第一被动齿轮11，主管体1的内腔且位于第一被动齿轮11的右侧通过转轴活动设置有第二被动齿轮12，第一被动齿轮11分别与主动齿轮10和第二被动齿轮12传动连接，固定架6的下方设置有副过滤网板13，副过滤网板13设置于第二被动齿轮12的下方，副过滤网板13远离固定架6的一端固定于主管体1的内壁上，且当主管体1垂直设置时，副过滤网板13与主管体1的连接处所在水平线位于驱动外壳8所在平面的下方；
[0026]主管体1左侧的顶部连通有上阀门14，驱动外壳8的底部通过连通机构15与主管体1内腔的左侧连通；
[0027]连通机构15包括连通管151，连通管151的顶端与驱动外壳8的底部连通，连通管151的底端与主管体1内腔的左侧连通，连通管151的左侧连通有下阀门152，连通管151内设置有导热丝153，导热丝153的一端与加热板2的表面接触。
[0028]工作前，将主管体插入至气流粉碎装置入料管中，需保证加料时，原料由上而下通过主管体；
[0029]工作时，接通加热板、激振器和驱动机构的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钛酸锂粉碎用气流粉碎装置入料管用辅助装置，包括主管体(1)，所述主管体(1)的内腔设置有加热板(2)；其特征在于：所述主管体(1)内腔的两侧均固定设置有活动框架(3)，当主管体(1)垂直设置时，位于左侧的活动框架(3)的水平高度低于位于右侧的活动框架(3)的水平高度，且两个活动框架(3)之间设置有主过滤网板(4)，所述主管体(1)的内腔且位于主过滤网板(4)下方的左侧固定焊接有固定架(6)，所述固定架(6)的顶部设置有激振器(7)，所述激振器(7)的顶部与主过滤网板(4)的底面接触；所述主管体(1)的左侧固定连接有驱动外壳(8)，所述驱动外壳(8)的内腔与主管体(1)的内腔连通，所述驱动外壳(8)内腔的左侧设置有驱动机构(9)，所述驱动外壳(8)的内腔通过转轴活动设置有主动齿轮(10)，所述驱动机构(9)的输出端与主动齿轮(10)通过皮带传动连接，所述驱动外壳(8)的内腔且位于主动齿轮(10)右侧的下方通过转轴活动设置有第一被动齿轮(11)，所述主管体(1)的内腔且位于第一被动齿轮(11)的右侧通过转轴活动设置有第二被动齿轮(12)，所述第一被动齿轮(11)分别与主动齿轮(10)和...
【专利技术属性】
技术研发人员：王浩，张少波，张小龙，张怀文，
申请(专利权)人：安徽科达铂锐能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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