电机的转子制造技术

本发明专利技术涉及电机(2)的、尤其是电动机的转子(17)，该转子具有圆周侧地包围轴(16)的转子体(18)，并且具有多个磁体(70)。其中每个磁体(70)都分别布置在转子体(18)的径向延伸的凹穴(62)内部，并且，其中每个凹穴(62)借助轴向延伸的狭缝(64)分别与转子体(18)的径向内置的腔室(60)连接。本发明专利技术还涉及电机(2)。

Rotor of motor

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】电机的转子
本专利技术涉及电机的转子，该转子具有圆周侧地包围轴的转子体，并且具有多个磁体。其中每个磁体都分别布置在转子体的径向延伸的凹穴内部。本专利技术还涉及电机。该电机相应尤其是电动机。
技术介绍
工业设备通常具有执行器，执行器借助电动机驱动。因此，例如在塑料加工和塑料制造中，通常借助电动机来驱动可能的螺杆式输送器或挤压印模。因此，不需要提供和铺设气动的或液压的线路，这减少了维护并因此减少了耗费。在此，例如借助电动机驱动注塑成型设备的印模或螺杆。电动机的另外的用途可以例如在航海领域中，其中，电动机例如安装在船的船体上的吊舱中。由于电动机的相对紧凑的结构形式使得吊舱能够相对于船体枢转，这提高了船舶的可操纵性。在针对电动机的上述应用情况中需要的是，借助该电动机来提供相对较高的转矩。由于装入位置通常狭窄，使得没有空间给予传动装置或者至少受限。因此，转矩无法或至少不能完全地借助减低电动机的较高的转速来提供。电动机通常无刷地设计，这减少了磨损。通常借助变流器向电动机供电，该变流器尤其具有桥式电路，例如B6电路。在此，可以将励磁电流引入到无刷设计的电动机中，这导致形成磁阻力矩。为了构成磁阻力矩需要的是，电动机的转子沿不同的方向具有不同的转矩。这借助将永磁体布置在转子的叠片组的凹穴中来实现。然而，由于这种布置，使得在叠片组内部得到磁短路，这又导致转矩减低。
技术实现思路
本专利技术的任务是，说明电机的特别合适的转子以及特别合适的电机，其中，有利地提高了转矩。关于转子，根据本专利技术，该任务通过权利要求1的特征来解决，并且关于电机，通过权利要求1的特征来解决。有利的改进方案和设计方案是各自的从属权利要求的主题。转子是电机的组成部分。电机例如是带碳刷的。然而特别优选地，电机被无刷地设计。例如，电机是发电机。然而特别优选地，电机是电动机，尤其是无刷的电动机。电机尤其是同步机器，例如同步马达。优选地，在运行中，电机与变流器电连接，并且借助变流器来运行或包括变流器。电机例如具有在30kW与150kW之间的、在40kW与140kW之间的或在60kW与100kW之间的并且尤其等于80kW的功率，其中，例如分别存在10kW、5kW、2kW或0kW的偏差。适当地，电机具有介于2001/min至8,0001/min之间的、介于3001/min至6,0001/min之间的、介于5001/min至5,0001/min之间的或介于1,0001/min与4,0001/min之间的例如是额定转速或最大转速的转速，其中，尤其存在1001/min、501/min、201/min或01/min的偏差。特别优选地，电机具有介于100Nm至20,000Nm之间的、介于165Nm至17,500Nm之间的、介于在200Nm至15,000的Nm之间的、介于500Nm至10,000Nm之间的或介于5,000Nm至8,000之间的例如最大和/或额定转矩的转矩，其中，尤其分别存在50Nm、20Nm、10Nm或0Nm的偏差。电机尤其是内动子。电动机优选是具有集成的电子器件的力矩(Torque)马达，并且尤其地将变流器适宜地放置到B侧的轴承盖上。力矩马达尤其被理解为多磁极的、由成组的慢速动子构成的电的直接驱动器。适宜地，力矩马达具有超过20、40或60个磁极。电机例如是伺服压机的组成部分。换句话说，尤其是借助电机来驱动压机。对此替选地，电机是船用驱动器的组成部分，该船用驱动器尤其被设立和设置成装配在船体上的吊舱内部。对此替选地，电机优选用于塑料加工和/或塑料制造中。例如，借助电机驱动注塑成型机器的挤出机或其他的组成部分，例如印模中。转子具有转子体，转子体圆周侧包围轴。该轴沿着轴线沿轴向的方向延伸，并且例如呈圆柱形或空心圆柱形地设计。转子体基本上呈空心圆柱形地设计并且沿轴向的方向延伸。优选地，转子体由铁磁性的材料制成，例如铁。适当地，转子体抗相对转动地(drehfest)被紧固在轴上。尤其地，转子体和轴彼此同心地布置并且/或者例如相对于轴线转动对称地布置。尤其地，转子被设置并设立成用于在装配状态下能围绕轴线转动地支承，该轴线因此形成旋转轴线。优选地，轴沿轴向的方向凸出超过转子体。转子体具有凹穴，这些凹穴基本上径向延伸。换句话说，其中每个凹穴位于相对于转子体径向的直线上，其中，该径向的直线与轴的轴线相交。凹穴是在转子体内部的沿轴向的方向延伸的凹部，其中，其中每个凹穴的垂直于轴线的横截面的延展沿径向的方向大于沿切向的方向。尤其地，凹穴相对于各自的径向延伸的直线基本上轴线对称。优选地，凹穴在结构上彼此相同。例如，凹穴分别长方形地设计。此外，转子具有多个磁体，这些磁体尤其是永磁体。磁体布置在凹穴中，其中尤其地，每个凹穴分别配属有磁体中的一个。这些凹穴本身适宜地不彼此连接而是相互间隔开。适宜地，磁体的数量等于凹穴的数量。尤其地，磁体和/或凹穴在结构上彼此相同，并且优选地相对于轴线(轴)转动对称地布置。尤其地，其中每个凹穴分别完全容纳所配属的磁体。换句话说，凹穴的边界圆周侧地包围分别所配属的磁体，即尤其是沿切向和/或径向的方向完全包围。因此，磁体同样基本上沿径向的方向布置，并且转子因此具有所谓的“辐条(spoke)”设计(辐条设计)，尤其地，凹穴相对于转子的和/或转子体的外圆周径向向内错开。换句话说，磁体是埋入式的磁体。其中每个凹穴都借助轴向延伸的狭缝与转子体的分别径向内置的腔室连接。换句话说，其中每个凹穴都借助分别配属的狭缝向所配属的径向内置的腔室敞开。腔室本身是凹部，并且相对于分别配属的凹穴径向向内错开。轴向延伸的狭缝例如是轴向延伸的开口。适当地，转子体具有与凹穴一样多的腔室，并且每个凹穴分别配属有腔室中的一个。腔室本身没有磁体。换句话说，在腔室内部不存在任何磁体。优选地，腔室在结构上彼此相同，并且例如相对于轴的轴线转动对称地布置。腔室本身适宜地不彼此连接而是相互间隔开。适宜地，每个腔室相对于分别配属的凹穴的径向的直线轴向对称。由于内置的腔室，使得各个磁体的磁场线的构成发生变化。尤其地，腔室基本上没有磁场线。因此，磁场线基本上侧向地构造在与腔室相对置的一侧上。转子的转矩尤其是：在此，Ld和Lq基于转子的几何形状来预设。由于腔室，使得Ld和Lq不同，并且它们之间的差相对较大。因此，转子具有磁阻力矩，并且借助适当的通电来提高转矩。由于各个腔室，使得机械刚度仅略微减小，因此提供了相对较坚固的电动机。例如，狭缝沿切向的方向的延展等于凹穴沿切向的方向的延展，从而使狭缝与凹穴齐平。然而优选地，狭缝沿切向的方向的延展小于各自的凹穴的延展。因此，基于狭缝的减小的延展，使得尤其防止了磁体沿径向的方向向内的运动。例如，狭缝借助一个或两个对置布置的凸起部形成，这些凸起部部分地形成各自的凹穴的径向向内错开的底部。适当地，每个腔室的横截面被圆化，尤其是垂直于轴向的方向被圆化。例如，横截面是圆形的和圆化的。由于圆化的设计，改善了将因磁体与电机的另外的组成部分的相互作用引起的力导出到轴上，并且反之亦然，这提高了机械刚度。对此替选地，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.电机(2)的，尤其是电动机的转子(17)，所述转子具有圆周侧地包围轴(16)的转子体(18)，并且具有多个磁体(70)，其中，其中每个磁体(70)都分别布置在所述转子体(18)的径向延伸的凹穴(62)内部，并且其中，其中每个凹穴(62)借助轴向延伸的狭缝(64)分别与所述转子体(18)的径向内置的腔室(60)连接。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20171011 DE 102017218152.41.电机(2)的，尤其是电动机的转子(17)，所述转子具有圆周侧地包围轴(16)的转子体(18)，并且具有多个磁体(70)，其中，其中每个磁体(70)都分别布置在所述转子体(18)的径向延伸的凹穴(62)内部，并且其中，其中每个凹穴(62)借助轴向延伸的狭缝(64)分别与所述转子体(18)的径向内置的腔室(60)连接。


2.根据权利要求1所述的转子(17)，
其特征在于，
每个腔室(60)的横截面都是圆化的或是规则的多边形。


3.根据权利要求1或2所述的转子(17)，
其特征在于，
每个腔室(60)沿切向的方向(38)的延展都大于所配属的凹穴(62)沿切向的方向(38)的延展。


4.根据权利要求1至3中任一项所述的转子(17)，
其特征在于，
在每个凹穴(62)与所配属的磁体(70)之间都建立间隙配合，并且/或者所述磁体(70)沿切向的方向(38)被磁化。


5.根据权利要求1至4中任一项所述的转子(17)，
其特征在于，
每个腔室(60)都被填充有顺磁性的或抗磁性的填充物(74)，尤其是环氧树脂，并且/或者所述转子体(18)是叠片组。


6.根据权利要求1至5中任一项所述的转子(17)，
其特征在于，
每个凹穴(62)都在径向外部具有开口(68)，所述开口的横...

【专利技术属性】
技术研发人员：吉里·库尔菲斯特，马蒂亚斯·斯瓦特，弗洛里安·塔费尔迈尔，
申请(专利权)人：包米勒公司，
类型：发明
国别省市：德国;DE