一种用于工业炉炉膛内的定位装置，其特征在于：所述装置包括动力装置、行程开关、传递轴、摇臂探杆，所述动力装置输出端接所述传递轴，所述传递轴一端装有撞块与所述行程开关配合，另一端与所述摇臂探杆固定连接。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术属于工业炉装备生产应用
，涉及一种用于工业炉炉膛内的定位装置。
技术介绍
目前在热加工行业中，适用于工业炉炉膛内料盘或工件的定位的装置较少，一般都是通过料盘或工件在炉内的运行时间，人为的不断调整来实现定位，调整到位后再升温。由于人工调整是在冷状态下进行的，在热状态下存在着热膨胀而产生的伸长量问题，使得导致料盘或工件在炉内位置因温度的变化而变化，导致料盘或工件在炉膛内定位不准确。从而易影响料盘或工件的自动运行并易发生故障。
技术实现思路
本技术为了解决目前工业炉膛内没有可适用于的定位装置、而人工调整定位不准确的问题，提出一种用于工业炉炉膛内的定位装置，其特征在于所述装置包括动力装置、行程开关、传递轴、摇臂探杆，所述动力装置输出端连接所述传递轴，所述传递轴一端装有撞块与所述行程开关配合，另一端与所述摇臂探杆固定连接。该定位装置通过机械间相互可靠的动作及传递，来完成电器系统对热工设备生产动态工况的集中控制，最大限度地保证了工业炉内热处理工件，在可控状态下的稳定运行；结构简单，控制准确，可广泛地用于各类连续式或间歇式工业炉的热工装备中。附图说明图1是本技术用于工业炉炉膛内的定位装置的结构示意图；图2是本技术用于工业炉炉膛内的定位装置的使用状态图。具体实施方式如图1、图2所示，该定位装置包括动力装置3、行程开关5、传递轴2、摇臂探杆1，其中动力装置4输出端接传递轴2，动力装置4可是气缸或液压缸等；传递轴2一端设有撞块4，与行程开关5配合，另一端与摇臂探杆1固定连接。其工作原理为由动力装置3推动摇臂杆9将定位探头8伸入炉膛6内，当设备运行时，主传送系统推动工件7带动定位探杆8一起移动至所需的定位位置，此时由定位探杆8经摇臂杆9带动传递轴2旋转撞块4，撞动预定的行程开关5，从而由操控系统完成对主传送系统的停止退回的运行动作。若对主传送系统失控时，则依次启动炉膛保护和过远保护，即完成“定位——或炉膛保护——或主传送系统过远保护”，达到对设备运行和炉内炉膛或设施的安全保护。通过炉膛内设置的定位探杆，直接将炉内工件在高温状态下运行的准确位置传送到炉外常温下。再由传递轴、摇臂杆及撞块开关等装置，完成各种操控指令，达到对主传送系统进行准确的操纵和控制。在进行炉外对炉内工件运行工况状态直接式控制的同时，给予主传送机构的过行程保护。同时，对炉膛因机械力冲撞而产生损坏进行安全保护。采用气缸或液压缸操纵的机械摇臂探头装置，实现结构紧凑的机械传递控制方式，来完成多点位、多层次的准确控制和安全保护的设备自动运行，可应用于多位置或多通道炉内工件(或料盘)的精确控制及安全保护，有较高的适用性。权利要求1.一种用于工业炉炉膛内的定位装置，其特征在于所述装置包括动力装置、行程开关、传递轴、摇臂探杆，所述动力装置输出端接所述传递轴，所述传递轴一端装有撞块与所述行程开关配合，另一端与所述摇臂探杆固定连接。专利摘要本技术涉及一种用于工业炉炉膛内的定位装置，其特征在于所述装置包括动力装置、行程开关、传递轴、摇臂探杆，所述动力装置输出端接所述传递轴，所述传递轴一端装有撞块与所述行程开关配合，另一端与所述摇臂探杆固定连接。该定位装置通过机械间相互可靠的动作及传递，来完成电器系统对热工设备生产动态工况的集中控制，最大限度地保证了工业炉内热处理工件的准确定位，并在可控状态下的稳定运行；结构简单，控制准确，可广泛地用于各类连续式或间歇式工业炉的热工装备中。文档编号F24H1/24GK2713372SQ20032012550公开日2005年7月27日 申请日期2003年12月20日 优先权日2003年12月20日专利技术者杨为群 申请人:东风汽车有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨为群，
申请(专利权)人：东风汽车有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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