【技术实现步骤摘要】
立式低温储罐
本技术涉及储存低温介质的低温储罐
,特别涉及一种立式低温储罐。
技术介绍
随着天然气需求量的增加,而能够储存大量LNG(液化天然气)的大型全包容式储罐的建设迅速发展。全包容式储罐简称为全容罐,其主要包括储存LNG的主容器、包覆主容器的次容器、主次容器之间的绝热夹层和拱顶等。大型全容罐的存储量大,但结构极其复杂,运行过程中内在危险性高,需要考虑到很多安全措施,譬如热角保护结构。热角保护结构设置在主容器和次容器之间,不仅能在储罐的正常运行工况下提高绝热性能,更重要的是,能够防止主容器泄漏出的低温LNG直接接触次容器罐壁,进而产生巨大的温差应力破坏次容器的罐壁和罐底的连接的情况。参见图1示出的目前市场上的LNG全容储罐的热角保护结构的设计方案。该热角保护结构包括热角保护筒体板、夹设于热角保护筒体和次容器筒体板之间的泡沫玻璃砖和热角保护底板。热角保护筒体板与热角保护底板焊接时采用直角式的环焊缝。全容罐正常运行时,主容器的温度为-163℃。因受到主容器的冷辐射,上述环焊缝不光有焊接应力,还会受到冷应力,所以对焊接施工要求非常高,存在安全隐患。而且,该热角保护结构的设计规范要求热角保护底板需伸出热角保护筒体板1约60mm,导致了热角保护底板的外缘与次容器筒体板的间距较近。再加上若泡沫玻璃砖的施工搭接量不够,产生间隙,导致了热角保护结构的保温效果不好,主容器储存的低温LNG的冷量发生外泄。因此,热角保护底板和次容器筒体板之间由于温差压力会产生温度场凸缘(温度点在热角保护底板的边缘伸出热角 ...
【技术保护点】
1.一种立式低温储罐,包括主容器、包围在主容器外部的次容器以及设于主、次容器之间的夹层中的热角保护结构,其特征在于,所述热角保护结构包括:/n支撑主体,其呈圆环状,所述支撑主体的上端面和内周面之间形成有凹陷的承托面,所述承托面的截面形状呈圆弧状;/n过渡连接环,其安装于所述支撑主体上,所述过渡连接环与所述承托面适配贴合,所述过渡连接环的两端超出所述承托面;/n热角保护底板,其水平安装于所述支撑主体上,并与所述过渡连接环连接固定;/n保护筒体,其竖立于所述过渡连接环上,并与所述过渡连接环连接固定;/n所述过渡连接环、所述热角保护底板和所述保护筒体相连的结构与所述主容器的外壁之间设置有内层绝热层,所述支撑主体、所述热角保护底板和所述保护筒体相连的结构与所述次容器的内壁之间设置有外层绝热层。/n
【技术特征摘要】
1.一种立式低温储罐,包括主容器、包围在主容器外部的次容器以及设于主、次容器之间的夹层中的热角保护结构,其特征在于,所述热角保护结构包括:
支撑主体,其呈圆环状,所述支撑主体的上端面和内周面之间形成有凹陷的承托面,所述承托面的截面形状呈圆弧状;
过渡连接环,其安装于所述支撑主体上,所述过渡连接环与所述承托面适配贴合,所述过渡连接环的两端超出所述承托面;
热角保护底板,其水平安装于所述支撑主体上,并与所述过渡连接环连接固定;
保护筒体,其竖立于所述过渡连接环上,并与所述过渡连接环连接固定;
所述过渡连接环、所述热角保护底板和所述保护筒体相连的结构与所述主容器的外壁之间设置有内层绝热层,所述支撑主体、所述热角保护底板和所述保护筒体相连的结构与所述次容器的内壁之间设置有外层绝热层。
2.根据权利要求1所述的立式低温储罐,其特征在于:
所述过渡连接环包括多个沿周向依次拼接的过渡连接板;
所述过渡连接板由所述支撑主体支撑,所述过渡连接板适配贴合于所述承托面上,所述过渡连接板超出所述承托面的两端分别与所述保护筒体和所述热角保护底板焊接固定。
3.根据权利要求2所述的立式低温储罐,其特征在于:
所述过渡连接板包括弧形部和从弧形部的两端过渡延伸出的连接部;
所述弧形部具有与所述承托面适配的表面,以能够紧密贴合于所述承托面,两所述连接部分别与所述保护筒体和所述热角保护底板对应连接。
4.根据权利要求3所述的立式低温储罐,其特征在于:
其中一所述连接部呈平直状,并沿竖直延伸,所述连接部与所述保护筒体的壁板齐平,并与所述壁板对接焊接;
另一所述连接部呈平直状,并沿水平延伸,所述连接部平行于所述热角保护底板,并搭接并固定于所述热角保护底板上。
5.根据权利要求4所述的立式低温储罐,其特征在于:
所述支撑主体的内周面的底边上环设有供所述热角保护底板平放的放置槽;
所述放置槽的深度使得被放置的所述热角保护底板的上端...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈杰,罗晓钟,郭旭,吴志燕,唐志光,孙娟,翟耀峰,杨雨,
申请(专利权)人:张家港中集圣达因低温装备有限公司,中国国际海运集装箱集团股份有限公司,中集安瑞科投资控股深圳有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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