流体密封膜及组装流体密封膜的方法技术

本发明专利技术涉及一种通过组装由流体密封材料制成的板来制造流体密封膜的组装方法，该组装方法包括：‑将一第一板(1)、一第二板(2)和一第三板(3)布置在支撑表面上；‑沿着与所述第三板(3)重叠的第一板(1)的横向条带形成一第一连续焊缝(6)；‑沿着与所述第三板(3)重叠的第二板(2)的纵向条带形成一第二连续焊缝(7)；‑将一第四板(4)布置在支撑表面上；‑沿着一纵向侧(4a)，沿着具有一凸形弯曲部的拐角区域(4c)，以及沿着所述第四板(4)的一横向侧(4b)，形成一第三连续焊缝(8)，以将第四板(4)安装到第一板、第二板和第三板(1,2,3)上。

Fluid sealing film and method of assembling fluid sealing film

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】流体密封膜及组装流体密封膜的方法
本专利技术涉及储存和/或运输流体，例如低温流体的密封隔热罐的领域。本专利技术尤其涉及制造这种罐所用的密封膜的领域。
技术介绍
专利申请FR3004416公开了一种制造密封膜的方法。组装方法首先包括将第一矩形板、第二矩形板和第三矩形板放置在支撑表面上。第三矩形板一方面通过第一板的横向条带重叠，另一方面通过第二板的纵向条带重叠。第一板的横向条带和第二板的纵向条带各有一倒角侧。然后在第一板的横向条带上形成一第一条笔直连续的焊缝，以将第一板与第三板组装在一起，并在第二板的纵向条带上形成一第二条笔直连续的焊缝，以将第二板与第三板组装在一起。然后以与第一板的纵向条带和第二板的横向条带重叠的方式放置第四板。第四板的拐角区域与第一板和第二板的相互面对的倒角侧之间的间隙重叠。然后在第四板的与第一板的纵向条带重叠的区域上产生一第三条笔直连续的焊缝，以组装第一板和第四板，直到第一条焊缝相交为止。类似地，在第四板的与第二板的横向条带重叠的区域上产生一第四条笔直连续的焊缝，以组装第二板和第四板，直到第二条焊缝相交为止。最后，在第一板和第二板的相互面对的倒角侧之间的间隙中，在第四板的拐角区域中产生一条斜焊缝，直到该斜焊缝一方面与第一条焊缝或第三条焊缝相交，另一方面与第二条焊缝和第四条焊缝相交。主要考虑到产生的焊缝是笔直且连续的，因此可以高效简单地执行这种方法。然而，尽管这种方法具有这些优点，但是并不完全令人满意。特别地，该方法意味着板之间的重叠区域具有大的表面积，这会用到过多的材料，进而产生额外费用。
技术实现思路
本专利技术的一个理念是提出一种密封膜以及一种组装这种密封膜的方法，该方法易于实施并且可以减少所用材料的数量。根据一个实施例，本专利技术提供了一种密封膜，其包括以密封方式组装的流体密封材料的板，该膜包括：-第一板、第二板和第三板，其布置在支撑表面上，所述第一板、第二板和第三板中的每一个包括纵向侧和横向侧，纵向侧和横向侧相互正交且在拐角区域相交；所述第一板覆盖支撑表面的一区域，该支撑表面的区域与所述第三板的横向侧相邻且包括横向条带，该横向条带沿着所述第一板的横向侧延伸并与所述第三板的横向侧重叠；所述第二板覆盖所述支撑表面的一区域，该支撑表面的区域与所述第三板的纵向侧相邻且包括纵向条带，该纵向条带沿着所述第三板的纵向侧延伸并与所述第三板的纵向侧重叠；所述第一板的拐角区域和第二板的拐角区域设置成彼此相对，且具有一间隙，该间隙露出所述第三板的拐角区域；-第一焊缝，其沿着第一板的横向条带连续延伸，该横向条带与所述第三板重叠，以将第一板组装到第三板上；-第二焊缝，其沿着第二板的纵向条带连续延伸，该纵向条带与所述第三板重叠，以将第二板组装到第三板上；-第四板，其布置在所述支撑表面上，从而覆盖支撑表面的一区域，该支撑表面的区域与所述第一板的纵向侧和所述第二板的横向侧相邻，所述第四板包括纵向侧和横向侧，该纵向侧和横向侧相互正交且在拐角区域相交，所述拐角区域具有一凸形弯曲部，所述第四板具有纵向条带和横向条带，其中所述纵向条带与第一板的纵向侧和第一焊缝的端部重叠，所述横向条带则与第二板的横向侧和第二焊缝的端部重叠，第四板的拐角区域与第一板的拐角区域和第二板的拐角区域之间的间隙重叠；-第三角焊缝，其沿着第四板的纵向侧，拐角区域和横向侧连续延伸，以将第四板与第一板、第二板和第三板组装在一起；所述第三焊缝与第一焊缝和第二焊缝相交。根据一个实施例，本专利技术还提供一种通过组装由流体密封材料制成的板来制造密封膜的组装方法，该组装方法包括：-将第一板、第二板和第三板放置在支撑表面上，所述第一板、第二板和第三板中的每一个包括纵向侧和横向侧，纵向侧和横向侧相互正交且在拐角区域相交；所述第一板布置成覆盖所述支撑表面的一区域，该支撑表面的区域与所述第三板的横向侧相邻，并且所述第一板布置成使得沿着所述第一板的横向侧延伸的第一板的横向条带与所述第三板的横向侧重叠；所述第二板布置成覆盖所述支撑表面的一区域，该支撑表面的区域与所述第三板的纵向侧相邻，并且所述第二板布置成使得沿着所述第二板的纵向侧延伸的第二板的纵向条带与所述第三板的纵向侧重叠；所述第一板的拐角区域和第二板的拐角区域设置成彼此相对，且具有一间隙，该间隙露出所述第三板的拐角区域；-在与第三板重叠的第一板的横向条带上形成第一连续焊缝，以将第一板组装到第三板上；-在与第三板重叠的第二板的纵向条带上形成第二连续焊缝，以将第二板组装到第三板上；-将第四板放置在所述支撑表面上，从而覆盖支撑表面的区域，该支撑表面的区域与所述第一板的纵向侧和所述第二板的横向侧相邻，所述第四板包括纵向侧和横向侧，该纵向侧和横向侧相互正交且在拐角区域相交，所述拐角区域具有一凸形弯曲部，所述第四板放置成使得所述第四板的纵向条带与第一板的纵向侧和第一焊缝的端部重叠，使得所述第四板的横向条带与第二板的横向侧和第二焊缝的端部重叠，以及使得第四板的拐角区域与第一板的拐角区域和第二板的拐角区域之间的间隙重叠；沿着第四板的纵向侧，拐角区域和横向侧形成第三连续角焊缝，以将第四板与第一板、第二板和第三板组装在一起；所述第三焊缝与第一焊缝和第二焊缝相交。因此，由于第四板的弯曲形状的区域与第一板的拐角区域和第二板的拐角区域之间的间隙重叠，因此所述第三焊缝可以沿着所述第四板的纵向侧，拐角区域和横向侧连续产生。此外，通过与上述现有技术中具有倒角的直边的第四板的拐角区域相比，第四板的拐角区域的圆形形状使得可以限制板的纵向条带和横向条带的尺寸，该板的纵向条带和横向条带分别与第一板和第二板重叠。根据其他有利的实施方式，这种密封膜或这种组装方法可以具有一个或多个以下特征：根据一个实施例，所述第四板的凸形弯曲部在90°的角部分上展开。根据一个实施例，所述第四板的凸形弯曲部具有恒定的曲率半径。根据一个实施例，所述凸形弯曲部的曲率半径在1cm和2.4cm之间，并且优选地在1.9cm和2.1cm之间。根据一个实施例，所述第一板的拐角区域具有连接所述第一板的纵向侧和横向侧的倒角侧，并且第一焊缝是沿着第一板的横向侧和倒角侧延伸的角焊缝。一方面，这使得可以限制第一板和第三板之间的重叠量，另一方面，可以限制第三板和第四板之间的重叠量。根据一个实施例，所述第四板的纵向侧沿着与第一板的倒角侧相交的轴线延伸。根据一个实施例，所述第二板的拐角区域具有连接所述第二板的纵向侧和横向侧的倒角侧，并且第二焊缝是沿着第二板的纵向侧和倒角侧的角焊缝。这样的布置一方面可以限制第二板和第三板之间的重叠量，另一方面可以限制第二板和第四板之间的重叠量。根据一个实施例，所述第四板的横向侧沿着与所述第二板的倒角侧相交的轴线延伸。根据一个实施例，所述第一板的倒角侧和第二板的倒角侧彼此平行。根据一个实施例，所述第四板的凸形弯曲部与第一板的倒角侧和第二板的倒角侧重叠。根据一个实施例，第一板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种密封膜，包括以密封方式组装的流体密封材料的板，其特征在于，该膜包括：/n-一第一板(1)、一第二板(2)和一第三板(3)，其布置在支撑表面上，所述第一板、第二板和第三板(1,2,3)中的每一个包括一纵向侧(1a,2a,3a)和一横向侧(1b,2b,3b)，所述纵向侧和所述横向侧相互正交且在一拐角区域(1c,2c,3c)相交；/n所述第一板(1)覆盖所述支撑表面的一区域，该支撑表面的区域与所述第三板(3)的所述横向侧(3b)相邻且包括一横向条带，该横向条带沿着所述第一板(1)的横向侧(1b)延伸并与所述第三板(3)的横向侧(3b)重叠；/n所述第二板(2)覆盖所述支撑表面的一区域，该支撑表面的区域与所述第三板(3)的纵向侧(3a)相邻且包括一纵向条带，该纵向条带沿着所述第三板(3)的纵向侧(3a)延伸并与所述第三板(3)的纵向侧重叠；所述第一板(1)的所述拐角区域(1c)和所述第二板(2)的拐角区域(2c)设置成彼此相对，且具有一间隙，该间隙露出所述第三板(3)的拐角区域；/n-一第一焊缝(6)，其沿着所述第一板(1)的所述横向条带连续延伸，该横向条带与所述第三板(3)重叠，以将所述第一板(1)组装到所述第三板(3)上；/n-一第二焊缝(7)，其沿着所述第二板(2)的纵向条带连续延伸，该纵向条带与所述第三板(3)重叠，以将所述第二板(2)组装到所述第三板(3)上；/n-一第四板(4)，其布置在所述支撑表面上，从而覆盖所述支撑表面的一区域，该支撑表面的区域与所述第一板(1)的所述纵向侧(1a)和所述第二板(2)的所述横向侧(2b)相邻，所述第四板(4)包括一纵向侧(4a)和一横向侧(4b)，所述纵向侧(4a)和所述横向侧(4b)相互正交且在一拐角区域(4c)相交，所述拐角区域(4c)具有一凸形弯曲部，所述第四板(4)具有一纵向条带和一横向条带，其中所述纵向条带与所述第一板(1)的纵向侧(1a)和所述第一焊缝(6)的端部重叠，所述横向条带则与所述第二板(2)的横向侧(2b)和所述第二焊缝(7)的端部重叠，/n所述第四板(4)的所述拐角区域与所述第一板(1)的拐角区域(1c)和所述第二板(2)的拐角区域(2c)之间的一间隙(5)重叠；/n-一第三角焊缝(8)，其沿着所述第四板(4)的所述纵向侧(4a)，所述拐角区域(4c)和所述横向侧(4b)连续延伸，以将所述第四板(4)与所述第一板、所述第二板和所述第三板(1,2,3)组装在一起；所述第三焊缝(8)与所述第一焊缝和所述第二焊缝(6,7)相交。/n...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20170628 KR 10-2017-00819291.一种密封膜，包括以密封方式组装的流体密封材料的板，其特征在于，该膜包括：
-一第一板(1)、一第二板(2)和一第三板(3)，其布置在支撑表面上，所述第一板、第二板和第三板(1,2,3)中的每一个包括一纵向侧(1a,2a,3a)和一横向侧(1b,2b,3b)，所述纵向侧和所述横向侧相互正交且在一拐角区域(1c,2c,3c)相交；
所述第一板(1)覆盖所述支撑表面的一区域，该支撑表面的区域与所述第三板(3)的所述横向侧(3b)相邻且包括一横向条带，该横向条带沿着所述第一板(1)的横向侧(1b)延伸并与所述第三板(3)的横向侧(3b)重叠；
所述第二板(2)覆盖所述支撑表面的一区域，该支撑表面的区域与所述第三板(3)的纵向侧(3a)相邻且包括一纵向条带，该纵向条带沿着所述第三板(3)的纵向侧(3a)延伸并与所述第三板(3)的纵向侧重叠；所述第一板(1)的所述拐角区域(1c)和所述第二板(2)的拐角区域(2c)设置成彼此相对，且具有一间隙，该间隙露出所述第三板(3)的拐角区域；
-一第一焊缝(6)，其沿着所述第一板(1)的所述横向条带连续延伸，该横向条带与所述第三板(3)重叠，以将所述第一板(1)组装到所述第三板(3)上；
-一第二焊缝(7)，其沿着所述第二板(2)的纵向条带连续延伸，该纵向条带与所述第三板(3)重叠，以将所述第二板(2)组装到所述第三板(3)上；
-一第四板(4)，其布置在所述支撑表面上，从而覆盖所述支撑表面的一区域，该支撑表面的区域与所述第一板(1)的所述纵向侧(1a)和所述第二板(2)的所述横向侧(2b)相邻，所述第四板(4)包括一纵向侧(4a)和一横向侧(4b)，所述纵向侧(4a)和所述横向侧(4b)相互正交且在一拐角区域(4c)相交，所述拐角区域(4c)具有一凸形弯曲部，所述第四板(4)具有一纵向条带和一横向条带，其中所述纵向条带与所述第一板(1)的纵向侧(1a)和所述第一焊缝(6)的端部重叠，所述横向条带则与所述第二板(2)的横向侧(2b)和所述第二焊缝(7)的端部重叠，
所述第四板(4)的所述拐角区域与所述第一板(1)的拐角区域(1c)和所述第二板(2)的拐角区域(2c)之间的一间隙(5)重叠；
-一第三角焊缝(8)，其沿着所述第四板(4)的所述纵向侧(4a)，所述拐角区域(4c)和所述横向侧(4b)连续延伸，以将所述第四板(4)与所述第一板、所述第二板和所述第三板(1,2,3)组装在一起；所述第三焊缝(8)与所述第一焊缝和所述第二焊缝(6,7)相交。


2.根据权利要求1所述的密封膜，其特征在于，所述第一板(1)的所述拐角区域(1c)具有一倒角侧，所述倒角侧连接所述第一板(1)的纵向侧(1a)和横向侧(1b)，且所述第一焊缝(6)是沿着所述第一板(1)的横向侧(1b)和倒角侧延伸的角焊缝。


3.根据权利要求2所述的密封膜，其特征在于，所述第四板(4)的纵向侧(4a)沿着与所述第一板(1)的所述倒角侧相交的一轴线延伸。


4.根据权利要求1至3中任一项所述的密封膜，其特征在于，所述第二板(2)的所述拐角区域(2c)具有一倒角侧，所述倒角侧连接所述第二板(2)的纵向侧(2a)和横向侧(2b)，且所述第二焊缝(7)是沿着所述第二板(2)的纵向侧(2a)和倒角侧延伸的角焊缝。


5.根据权利要求4所述的密封膜，其特征在于，所述第四板(4)的横向侧(4b)沿着与所述第二板(2)的所述倒角侧相交的一轴线延伸。


6.根据结合权利要求2或3的权利要求5所述的密封膜，其特征在于，所述第一板(1)的倒角侧和所述第二板(2)的倒角侧彼此平行。


7.根据权利要求1至6中任一项所述的密封膜，其特征在于，所述第一板、所述第二板、所述第三板和所述第四板(1,2,3,4)的纵向侧(1a,2a,3a,4a)彼此平行，并且所述第一板、所述第二板、所述第三板和所述第四板(1,2,3,4)的横向侧(1b,2b,3b,4b)彼此平行。


8.根据权利要求1至7中任一项所述的密封膜，其特征在于，位于所述第四板(4)的纵向侧(4a)与所述第一板(1)的纵向侧(1a)之间的所述第四板(4)的所述纵向条带在与所述第四板(4)的纵向侧(4a)正交的方向上的尺寸小于...

【专利技术属性】
技术研发人员：马克·布瓦约，爱德华·迪克卢瓦，
申请(专利权)人：气体运输技术公司，
类型：发明
国别省市：法国;FR