一种用于大型电子设备散热的微型散热器结构制造技术

本发明专利技术公开了一种用于大型电子设备散热的微型散热器结构，包括异形散热翅片、钎接隔板、接口安装盖板、框形封条和背板。异形散热翅片、钎接隔板、接口安装盖板、框形封条和背板采取整体真空钎焊焊接后机加形成的整体。异形散热翅片为散热效率高的异形结构的翅片，翅片冲制成形后采用线切割加工而成。钎接隔板起到分隔冷、热侧散热翅片形成散热器的冷、热侧流道的功能，接口安装盖板上包含冷、热侧流体的进出口与电子系统安装的接口和散热器盖板的功能，框形封条为整体机加的框字形结构，起到沿周封堵冷、热侧散热翅片形成散热器的冷、热侧流道的功能。本发明专利技术可实现逆流、叉流或顺流式的对流换热冷却循环，结构紧凑化、模块化、安装简单化。

A micro radiator structure for heat dissipation of large electronic equipment

【技术实现步骤摘要】
一种用于大型电子设备散热的微型散热器结构
本专利技术属于航空、航天大型电子设备冷却系统
，特别涉及一种在航空、航天大型电子设备上使用的、电子冷却用、且具备散热器功能的紧凑、高效的微型散热器。
技术介绍
电子冷却用散热器是为航空、航天大型电子设备配套的冷却附件，对冷却电子设备后升温的高温冷却液进行换热冷却，保证冷却液冷却电子设备带走的高温热量经该散热器进行热交换后，电子设备在要求的工作温度范围内正常工作。通常此类散热器多采用常规冷板散热器结构、管带式散热器、拉杯式散热器、板翅式散热器，冷板散热器结构存在重量大、散热效率低、机加周期长、加工难度大、成本高的难以解决的问题，常规的管带式散热器、拉杯式散热器存在可靠性差、结构的紧凑度差的问题，常规的板翅式散热器存在重量重、结构的紧凑度差的问题，该类常规的散热器结构在系统安装联接中较复杂、安装空间较大，增大了大型电子设备的空间和总重量，尤其是在航空、航天大型电子设备上，其结构模块标准化、轻巧化、紧凑化受到影响。
技术实现思路
本专利技术旨在提供一种用于大型电子设备散热的微型散热器本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于大型电子设备散热的微型散热器结构，其特征在于：包括背板(5)和接口安装盖板(3)，背板(5)和接口安装盖板(3)之间为换热单元，所述换热单元包括依次连接的钎接隔板(2)、异形散热翅片(1)、框形封条(4)；/n所述钎接隔板(2)的上、下端面均为平面，且钎接隔板(2)上开有贯穿其上、下端面的第一通孔；/n所述框形封条(4)上开有贯穿其上、下端面的槽口，且槽口的内轮廓构成的闭合区域可容纳异形散热翅片(1)，框形封条(4)上还开有贯穿其上、下端面的第二通孔，第二通孔与槽口不连通；/n所述异形散热翅片(1)置于框形封条(4)的槽口中；/n所述接口安装盖板(3)的上端面上开有翅片槽，且翅片槽...

【技术特征摘要】
1.一种用于大型电子设备散热的微型散热器结构，其特征在于：包括背板(5)和接口安装盖板(3)，背板(5)和接口安装盖板(3)之间为换热单元，所述换热单元包括依次连接的钎接隔板(2)、异形散热翅片(1)、框形封条(4)；
所述钎接隔板(2)的上、下端面均为平面，且钎接隔板(2)上开有贯穿其上、下端面的第一通孔；
所述框形封条(4)上开有贯穿其上、下端面的槽口，且槽口的内轮廓构成的闭合区域可容纳异形散热翅片(1)，框形封条(4)上还开有贯穿其上、下端面的第二通孔，第二通孔与槽口不连通；
所述异形散热翅片(1)置于框形封条(4)的槽口中；
所述接口安装盖板(3)的上端面上开有翅片槽，且翅片槽的内轮廓构成的闭合区域可容纳异形散热翅片(1)，翅片槽内开有贯穿翅片槽底面以及接口安装盖板(3)下端面的第三通孔，接口安装盖板(3)上还开有贯穿其上、下端面的第四通孔，第四通孔与翅片槽不连通；
所述背板(5)包括一条呈平面状的表面；
所述第一通孔、第二通孔、第三通孔和第四通孔构成流体流动通道。


2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯绍明，黄伟东，王刚，曹天琴，
申请(专利权)人：贵州永红航空机械有限责任公司，
类型：发明
国别省市：贵州;52