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一种发热风筒制造技术

技术编号:24293876 阅读:36 留言:0更新日期:2020-05-26 20:58
一种发热风筒,包括电机、熔断器、温控器、按键、风箱主体、后网、风叶、手持把手和外壳;支架上壳和支架下壳连接,并形成用于安装电机的圆柱形外壳;电机的输出轴伸出外壳一端的第一开口并连接风叶;PTC发热体设置在外壳内,且位于远离风叶的一侧;PTC发热体的通电线路上设有对用于PTC发热体过热保护的熔断器和温控器;前网设有在外壳的另一端的第一开口内,前网位于远离风叶的一侧;把手左与把手右连接并形成具有安装仓的手持把手;手持把手通过PCM内件设置在风箱主体上;线路板设置在安装仓内,线路板电性连接电机;按键由通孔伸出安装仓。本实用新型专利技术中,风筒具有输出温度稳定,性能安全可靠的特点,而且外形美观、节能环保。

A kind of heating air duct

【技术实现步骤摘要】
一种发热风筒
本技术涉及发热风筒
,尤其涉及一种发热风筒。
技术介绍
随着新世纪的到来,人们在日常机械产品越来越注重安全与节能,但是人们日常生活所用的传统风筒的原理基本都是发热体使用钨丝发热。一般钨丝温度极高且超过火点,所以使用的支架和包裹用的材料选用了云母防火隔热材料,但是存在云母片因长期热化而导致的脱落。新型风筒的开发主要是解决传统风筒所存在的安全隐患,而且传统风筒所用电功率都比较高,使用起来不具备安全性与节能性,给人们日常生活带来极大的不便。
技术实现思路
(一)技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题,本技术提出一种发热风筒,风筒输出干发温度非常稳定,头发风干过程更容易掌握,而且风道设计声音很安静,产品使用全功率非常底,节省电力和环保,通过各个部件的耐温设定数值优化安排,从发热体到风道支架到外壳的顺序,保证了风筒在发热运行中堵塞进出风口的情况下温度导热到外壳而导致烫伤的安全问题及寿命问题。(二)技术方案本技术提出一种发热风筒,包括支架上壳、支架下壳、前网、电机、熔断器、温控器、PTC发热体、按本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种发热风筒,其特征在于,包括支架上壳(1)、支架下壳(2)、前网(3)、电机(4)、熔断器(5)、温控器(6)、PTC发热体(7)、按键(8)、线路板(9)、PCM内件(10)、风箱主体(11)、后网(12)、把手右(13)、把手左(14)、电源线(15)、风叶(16)、安装仓(17)、手持把手(18)和外壳(19);/n支架上壳(1)和支架下壳(2)连接,并形成用于安装电机(4)的圆柱形外壳(19);外壳(19)在其两端分别设有第一开口,外壳(19)设置在风箱主体(11)内;其中,电机(4)的输出轴伸出外壳一端的第一开口并连接风叶(16);PTC发热体(7)设置在外壳内,且位于远离风叶...

【技术特征摘要】
1.一种发热风筒,其特征在于,包括支架上壳(1)、支架下壳(2)、前网(3)、电机(4)、熔断器(5)、温控器(6)、PTC发热体(7)、按键(8)、线路板(9)、PCM内件(10)、风箱主体(11)、后网(12)、把手右(13)、把手左(14)、电源线(15)、风叶(16)、安装仓(17)、手持把手(18)和外壳(19);
支架上壳(1)和支架下壳(2)连接,并形成用于安装电机(4)的圆柱形外壳(19);外壳(19)在其两端分别设有第一开口,外壳(19)设置在风箱主体(11)内;其中,电机(4)的输出轴伸出外壳一端的第一开口并连接风叶(16);PTC发热体(7)设置在外壳内,且位于远离风叶(16)的一侧;PTC发热体(7)的通电线路上设有对用于PTC发热体(7)过热保护的熔断器(5)和温控器(6);
前网(3)设有在外壳的另一端的第一开口内,前网(3)位于远离风叶(16)的一侧;后网(12)设置在风箱主体(11)的进风口处;
把手左(14)与...

【专利技术属性】
技术研发人员:卢伟腾
申请(专利权)人:卢伟腾
类型:新型
国别省市:广东;44

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