一种电吹风制造技术

本发明专利技术公开了一种电吹风，包括机壳，机壳前端连接一聚风环，聚风环与机壳的前侧端面之间设有第二冷风通道，与机壳内壁之间设有第一进出风口；机壳底部连接一手柄；机壳设有一环形空腔；机壳中心设有一贯通前后的第一冷风通道，环形空腔中设有一隔板，使环形空腔内部形成位于外侧的中空隔热层和位于内侧的热风通道；手柄中自上而下安装有发热体、电机、主控制板，电机连接风叶；主控制板外侧的手柄内壁上设有风网，风网处的手柄上设有第二进出风口。本发明专利技术在机壳上设置了中空隔热层，有效降低电吹风的机壳温度；采用双冷风通道与热风通道聚合到出风口的结构，使热风更稳定，冷风风量更大；实现自动清除杂物功能等。

A hair dryer

【技术实现步骤摘要】
一种电吹风
本专利技术涉及家用电器，尤其涉及一种电吹风。
技术介绍
现有技术的电吹风未设置隔热层，造成机壳表面温度过高，且现有电吹风无双冷风通道与热风通道聚合结构，热风稳定性欠佳，冷风风量相对较小；现有电吹风的主控制板的温升较为明显，能够因自动保护而停机，甚至会造成损坏；而且，现有电吹风无自动清除杂物功能。因此，研发一种电吹风，成为本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
本专利技术是为了解决上述不足，提供了一种电吹风。本专利技术的上述目的通过以下的技术方案来实现：一种电吹风，包括机壳，所述机壳前端连接一聚风环，所述聚风环与机壳的前侧端面之间设有第二冷风通道，与机壳内壁之间设有第一进出风口；所述机壳后端设有一安装槽，安装有PCB板，并设有操作面板，PCB板上设有控制开关，并露于操作面板上；机壳底部连接一手柄；所述机壳呈空心筒状，设有一环形空腔，手柄呈管状；所述机壳中心设有一贯通前后的第一冷风通道，环形空腔中设有一隔板，使环形空腔内部形成位于外侧的中空隔热层和位于内侧的热风通道，热风通道底部端口与手柄相通，热风通道前端口与第二冷风通道汇流并连通第一进出风口；所述手柄中自上而下安装有发热体、电机、主控制板，电机连接风叶，且电机外侧的手柄内壁上设有防振橡胶，防振橡胶与电机之间设有风道间隙；所述主控制板通过控制线连接PCB板，并与电源线连接；所述主控制板外侧的手柄内壁上设有风网，风网处的手柄上设有第二进出风口。进一步地，所述聚风环正面设有一内凹铁环，用于连接风嘴。进一步地，所述中空隔热层中设有负离子发生器，隔板上设有与热风通道相通的负离子释放孔。本专利技术的工作原理：正常使用时，将电源线接上电源，打开电源开关，电吹风的主控制板通电。主控制板通过控制线与PCB板相连，通过控制开关调节风量及热量。电机运转带动风叶，风依次经过进风口、风网、主控制板、风道间隙、发热体、热风通道，再在出风口处与第一冷风通道和第二冷风通道合流，最后，通过聚风环吹出。使用自动清洗功能时，用主控制板控制电机带动风叶反转，风依次经过进风口、热风通道、发热体、风道间隙、主控制板、风网、再通过出风口吹出而清除干净。同时，本专利技术通过中空隔热层将热风通道与机壳隔开，通过内凹铁环连接各种不同的风嘴。本专利技术与现有技术相比的优点是：1、本专利技术在机壳上设置了中空隔热层，有效降低电吹风的机壳温度。2、采用双冷风通道与热风通道聚合到出风口的结构，使热风更稳定，冷风风量更大。3、手柄上的第二进出风口不可拆卸，直接利用电机反转将进风转变为出风，清除杂物，即可实现自动清除杂物功能。4.将主控制板安装在第二进出风口处，利用进风降低控制板温升，更好的保护主控制板。5.利用聚风环上设置内凹铁环，更好地与风嘴固定连接。附图说明图1是本专利技术的侧面结构示意图。图2是本专利技术的正面结构示意图。图3是图2中A-A处的剖面图。图4是本专利技术中机壳的结构示意图。图5是本专利技术中双冷风通道与热风通道聚合的示意图。图6是本专利技术中聚风环的结构示意图。附图中，1-操作面板；2-第一冷风通道；3-控制开关；4-手柄；5-第二进出风口；6-聚风环；7-第二冷风通道；8-机壳；9-PCB板；10-负离子发生器；11-中空隔热层；12-热风通道；13-第一进出风口；14-发热体；15-防振橡胶；16-风道间隙；17-主控制板；18-风网；19-电源线；20-控制线；21-风叶；22-电机；23-内凹铁环；24-电源开关；25-隔板；26-负离子释放孔。具体实施方式下面结合附图对本专利技术进一步详述。如图1至图6所示，一种电吹风，包括机壳8，所述机壳8前端连接一聚风环6，所述聚风环6与机壳8的前侧端面之间设有第二冷风通道7，与机壳8内壁之间设有第一进出风口13；所述机壳8后端设有一安装槽，安装有PCB板，并设有操作面板1，PCB板上设有控制开关3，并露于操作面板1上；机壳8底部连接一手柄4；所述机壳8呈空心筒状，设有一环形空腔，手柄4呈管状；所述机壳8中心设有一贯通前后的第一冷风通道2，环形空腔中设有一隔板25，使环形空腔内部形成位于外侧的中空隔热层11和位于内侧的热风通道12，热风通道12底部端口与手柄4相通，热风通道12前端口与第二冷风通道7汇流并连通第一进出风口13；所述手柄4中自上而下安装有发热体14、电机22、主控制板17，电机22连接风叶21，且电机22外侧的手柄4内壁上设有防振橡胶15，防振橡胶15与电机22之间设有风道间隙16；所述主控制板17通过控制线连接PCB板，并与电源线19连接；所述主控制板17外侧的手柄4内壁上设有风网18，风网18处的手柄上设有第二进出风口5。进一步地，所述聚风环6正面设有一内凹铁环，用于连接风嘴。进一步地，所述中空隔热层11中设有负离子发生器10，隔板25上设有与热风通道12相通的负离子释放孔26。本专利技术的工作原理：正常使用时，将电源线19接上电源，打开电源开关24，电吹风的主控制板17通电。主控制板17通过控制线20与PCB板9相连，通过控制开关3调节风量及热量。电机22运转带动风叶21，风依次经过进风口5、风网18、主控制板17、风道间隙16、发热体14、热风通道12，再在出风口13处与第一冷风通道2和第二冷风通道7合流，最后，通过聚风环6吹出。使用自动清洗功能时，用主控制板17控制电机22带动风叶21反转，风依次经过进风口13、热风通道12、发热体14、风道间隙16、主控制板17、风网18、再通过出风口5吹出而清除干净。同时，本专利技术通过中空隔热层11将热风通道12与机壳8隔开，通过内凹铁环23连接各种不同的风嘴。以上所述仅为本专利技术的实施例，并非因此限制本专利技术的专利范围，凡是利用本专利技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电吹风，包括机壳，其特征在于：/n所述机壳前端连接一聚风环，所述聚风环与机壳的前侧端面之间设有第二冷风通道，与机壳内壁之间设有第一进出风口；/n所述机壳后端设有一安装槽，安装有PCB板，并设有操作面板，PCB板上设有控制开关，并露于操作面板上；机壳底部连接一手柄；所述机壳呈空心筒状，设有一环形空腔，手柄呈管状；/n所述机壳中心设有一贯通前后的第一冷风通道，环形空腔中设有一隔板，使环形空腔内部形成位于外侧的中空隔热层和位于内侧的热风通道，热风通道底部端口与手柄相通，热风通道前端口与第二冷风通道汇流并连通第一进出风口；/n所述手柄中自上而下安装有发热体、电机、主控制板，电机连接风叶，且电机外侧的手柄内壁上设有防振橡胶，防振橡胶与电机之间设有风道间隙；所述主控制板通过控制线连接PCB板，并与电源线连接；所述主控制板外侧的手柄内壁上设有风网，风网处的手柄上设有第二进出风口。/n

【技术特征摘要】
1.一种电吹风，包括机壳，其特征在于：
所述机壳前端连接一聚风环，所述聚风环与机壳的前侧端面之间设有第二冷风通道，与机壳内壁之间设有第一进出风口；
所述机壳后端设有一安装槽，安装有PCB板，并设有操作面板，PCB板上设有控制开关，并露于操作面板上；机壳底部连接一手柄；所述机壳呈空心筒状，设有一环形空腔，手柄呈管状；
所述机壳中心设有一贯通前后的第一冷风通道，环形空腔中设有一隔板，使环形空腔内部形成位于外侧的中空隔热层和位于内侧的热风通道，热风通道底部端口与手柄相通，热风通道前端口与第二冷风通道汇流并连通第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯德池，
申请(专利权)人：冯德池，
类型：发明
国别省市：广东;44