一种二通插装阀式蓄能器液压回路制造技术

一种二通插装阀式蓄能器液压回路，涉及蓄能器液压回路技术领域，包括进油油路、出油油路、回油油路、二通插装阀单元Ⅰ、二通插装阀单元Ⅱ、二通插装阀单元Ⅲ、二通插装阀单元Ⅳ、二位四通电磁换向阀、二位三通电磁球阀、安全溢流阀以及蓄能器，所述二通插装阀单元Ⅱ的出油口连通蓄能器，所述二通插装阀单元Ⅱ的阀芯的侧壁上开有连通至二通插装阀单元Ⅱ出油口的通孔，所述二通插装阀单元Ⅳ的阀芯的侧壁上开有连通至二通插装阀单元Ⅳ出油口的通孔，这种二通插装阀式蓄能器液压回路具备低泄露、耐压高的特点，实现了能效的回收利用，采用这种二通插装阀式蓄能器液压回路的液压系统能效耗损低，利用率高。

A hydraulic circuit of two-way cartridge valve accumulator

【技术实现步骤摘要】
一种二通插装阀式蓄能器液压回路
：本技术涉及蓄能器液压回路
，尤其涉及一种二通插装阀式蓄能器液压回路。
技术介绍
：由于液压设备长时间不间断工作的特性，提供动力的三相异步电机又无法频繁启动和关闭。造成了在某些不需要动力的工艺动作中，电机带动油泵只能直接回油箱。不做任何有用功，还带来了液压油的发热。造成了能源浪费。然而使用蓄能器可以解决此问题。在不需要动力的工艺动作时，让油泵把液压油充入蓄能器蓄能。当需要动力做功时，可以把蓄能器的液压油释放液压系统中。提高了速度，提升了能效。目前为了响应国家的节能减排的号召，蓄能器也已经开始在液压系统中越来越广泛的使用。然而，在实际使用过程中，使用蓄能器的液压系统存在着流量小、泄露量大、耐压低的不足之处，在一些高压、大流量的液压系统中，蓄能器的使用受到了制约，造成了现在大型设备使用蓄能器来提高能效的系统并不多，即便部分设备使用了蓄能器，效果也无法达到预期的效果。提高能效的作用并不明显。
技术实现思路
：为了解决上述技术问题，本技术提供了一种二通插装阀式蓄能器液压回路，实现了能效的回收利用且具备低泄露、耐压高的特点。本技术是通过下述技术方案来实现的：一种二通插装阀式蓄能器液压回路，其特征是，包括进油油路、出油油路、回油油路、二通插装阀单元Ⅰ、二通插装阀单元Ⅱ、二通插装阀单元Ⅲ、二通插装阀单元Ⅳ、二位四通电磁换向阀、二位三通电磁球阀、安全溢流阀以及蓄能器，所述二通插装阀单元Ⅰ的进油口连通进油油路，所述二通插装阀单元Ⅰ的出油口连通二通插装阀单元Ⅱ的进油口，所述二通插装阀单元Ⅱ的出油口连通蓄能器，所述安全溢流阀的进油口连接二通插装阀单元Ⅱ的出油口，所述安全溢流阀的出油口连接至回油油路，所述二通插装阀单元Ⅲ的进油口连接蓄能器，所述二通插装阀单元Ⅲ的出油口连通二通插装阀单元Ⅳ的进油口，所述二通插装阀单元Ⅳ的出油口连接至出油油路，所述二位四通电磁换向阀安装在二通插装阀单元Ⅰ上，所述二位三通电磁球阀安装在二通插装阀单元Ⅲ上；所述二通插装阀单元Ⅱ的阀芯的侧壁上开有连通至二通插装阀单元Ⅱ出油口的通孔，所述二通插装阀单元Ⅳ的阀芯的侧壁上开有连通至二通插装阀单元Ⅳ出油口的通孔。在本技术的另一个方面中，所述二通插装阀单元Ⅲ设有流量调节结构。在本技术的另一个方面中，所述流量调节结构为螺杆，二通插装阀单元Ⅲ的盖板上开有螺孔，所述螺杆配合在螺孔内，所述螺杆的底端顶在二通插装阀单元Ⅲ的阀芯的后壁上。在本技术的另一个方面中，还包括手动截止阀，所述手动截止阀的进油口连接二通插装阀单元Ⅱ的出油口，所述手动截止阀的出油口连接至回油油路。在本技术的另一个方面中，所述二通插装阀单元Ⅰ、二通插装阀单元Ⅱ、二通插装阀单元Ⅲ以及二通插装阀单元Ⅳ分别包括阀芯和盖板。本技术的有益效果是：这种二通插装阀式蓄能器液压回路具备低泄露、耐压高的特点，实现了能效的回收利用，采用这种二通插装阀式蓄能器液压回路的液压系统能效耗损低，利用率高。附图说明：图1是本技术实施例连接结构示意图。附图中：1、二位三通电磁球阀，2、二通插装阀单元Ⅲ，3、二通插装阀单元Ⅳ，4、出油油路，5、进油油路，6、二通插装阀单元Ⅰ，7、二位四通电磁换向阀，8、二通插装阀单元Ⅱ，9、手动截止阀，10、安全溢流阀，11、蓄能器。具体实施方式：下面结合附图及实施例对本技术的实施方式做进一步说明：在对本技术的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的描述为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例一种二通插装阀式蓄能器液压回路，包括进油油路5、出油油路4、回油油路、二通插装阀单元Ⅰ6、二通插装阀单元Ⅱ8、二通插装阀单元Ⅲ2、二通插装阀单元Ⅳ3、二位四通电磁换向阀7、二位三通电磁球阀1、安全溢流阀10以及蓄能器11，所述二通插装阀单元Ⅰ6、二通插装阀单元Ⅱ8、二通插装阀单元Ⅲ2以及二通插装阀单元Ⅳ3分别包括阀芯和盖板。所述二通插装阀单元Ⅰ6的进油口连通进油油路5，所述二通插装阀单元Ⅰ6的出油口连通二通插装阀单元Ⅱ8的进油口，所述二通插装阀单元Ⅱ8的出油口连通蓄能器11，所述安全溢流阀10的进油口连接二通插装阀单元Ⅱ8的出油口，所述安全溢流阀10的出油口连接至回油油路，所述二通插装阀单元Ⅲ2的进油口连接蓄能器11，所述二通插装阀单元Ⅲ2的出油口连通二通插装阀单元Ⅳ3的进油口，所述二通插装阀单元Ⅳ3的出油口连接至出油油路4，所述二位四通电磁换向阀7安装在二通插装阀单元Ⅰ6上，所述二位三通电磁球阀1安装在二通插装阀单元Ⅲ2上；所述二通插装阀单元Ⅱ8的阀芯的侧壁上开有连通至二通插装阀单元Ⅱ8出油口的通孔，所述二通插装阀单元Ⅳ3的阀芯的侧壁上开有连通至二通插装阀单元Ⅳ3出油口的通孔。所述二通插装阀单元Ⅲ2设有流量调节结构。所述流量调节结构为螺杆，二通插装阀单元Ⅲ2的盖板上开有螺孔，所述螺杆配合在螺孔内，所述螺杆的底端顶在二通插装阀单元Ⅲ2的阀芯的后壁上。还包括手动截止阀9，所述手动截止阀9的进油口连接二通插装阀单元Ⅱ8的出油口，所述手动截止阀9的出油口连接至回油油路。二位三通电磁球阀1可采用山东泰丰智能控制股份有限公司生产的型号为TF-M-3SED6UK-1X/350CG24N9Z5L的电磁球阀，安全溢流阀10可采用山东泰丰智能控制股份有限公司生产的型号为DBDS10K10/31.5的安全溢流阀，蓄能器11可采用无锡温纳自动化科技有限公司的型号为NXQA-20/31.5-L-Y的蓄能器。二位四通电磁换向阀7可采用山东泰丰智能控制股份有限公司生产的型号为4WE6D-50/AG24NZ5L的二位四通电磁换向阀。工作原理如下：当液压设备处在不需要电机油泵提供动力的工艺过程中时，控制二位四通电磁阀换向阀得电，二通插装阀单元Ⅰ6阀芯开启，进油流向二通插装阀单元Ⅱ8，并推开二通插装阀单元Ⅱ8阀芯流向蓄能器。此过程蓄能器开始储存能量。蓄能器连通的安全溢流阀10保证了压力不超过安全设定。手动截止阀9设置的作用是当设备需要检修维护时，能够手动放掉蓄能器内的液压油。当液压设备转换其他工艺动作或者蓄能器储存满能量以后，控制二位四通电磁阀换向阀失电，蓄能动作完成。当设备需要此能量工作时，控制二位三通电磁球阀1得电。二通插装阀单元Ⅲ2阀芯打开，蓄能器内的液压油通过二通插装阀单元Ⅲ2流向二通插装阀单元Ⅳ3，进而通过出油油路4流向执行元件。与蓄本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种二通插装阀式蓄能器液压回路，其特征是，包括进油油路、出油油路、回油油路、二通插装阀单元Ⅰ、二通插装阀单元Ⅱ、二通插装阀单元Ⅲ、二通插装阀单元Ⅳ、二位四通电磁换向阀、二位三通电磁球阀、安全溢流阀以及蓄能器，所述二通插装阀单元Ⅰ的进油口连通进油油路，所述二通插装阀单元Ⅰ的出油口连通二通插装阀单元Ⅱ的进油口，所述二通插装阀单元Ⅱ的出油口连通蓄能器，所述安全溢流阀的进油口连接二通插装阀单元Ⅱ的出油口，所述安全溢流阀的出油口连接至回油油路，所述二通插装阀单元Ⅲ的进油口连接蓄能器，所述二通插装阀单元Ⅲ的出油口连通二通插装阀单元Ⅳ的进油口，所述二通插装阀单元Ⅳ的出油口连接至出油油路，所述二位四通电磁换向阀安装在二通插装阀单元Ⅰ上，所述二位三通电磁球阀安装在二通插装阀单元Ⅲ上；所述二通插装阀单元Ⅱ的阀芯的侧壁上开有连通至二通插装阀单元Ⅱ出油口的通孔，所述二通插装阀单元Ⅳ的阀芯的侧壁上开有连通至二通插装阀单元Ⅳ出油口的通孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种二通插装阀式蓄能器液压回路，其特征是，包括进油油路、出油油路、回油油路、二通插装阀单元Ⅰ、二通插装阀单元Ⅱ、二通插装阀单元Ⅲ、二通插装阀单元Ⅳ、二位四通电磁换向阀、二位三通电磁球阀、安全溢流阀以及蓄能器，所述二通插装阀单元Ⅰ的进油口连通进油油路，所述二通插装阀单元Ⅰ的出油口连通二通插装阀单元Ⅱ的进油口，所述二通插装阀单元Ⅱ的出油口连通蓄能器，所述安全溢流阀的进油口连接二通插装阀单元Ⅱ的出油口，所述安全溢流阀的出油口连接至回油油路，所述二通插装阀单元Ⅲ的进油口连接蓄能器，所述二通插装阀单元Ⅲ的出油口连通二通插装阀单元Ⅳ的进油口，所述二通插装阀单元Ⅳ的出油口连接至出油油路，所述二位四通电磁换向阀安装在二通插装阀单元Ⅰ上，所述二位三通电磁球阀安装在二通插装阀单元Ⅲ上；所述二通插装阀单元Ⅱ的阀芯的侧壁上开有连通至二通插装阀单元Ⅱ出油口的通孔，所述二通插装阀单元Ⅳ的阀芯的侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：王振华，李强，王景海，杨存强，
申请(专利权)人：山东泰丰智能控制股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37