一种豌豆剥壳装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种豌豆剥壳装置，属于农业机械技术领域。本实用新型专利技术包括本体、下料机构、传送带、筛选机构和若干个导向装置，本体内设有安装腔，本体的顶部设有入料口，下料机构能够使豌豆均匀的落入安装腔内，传送带水平设置在下料机构的下方，导向装置包括两个导向板、若干个第一转轴和辅助挤压机构，导向板的下端设有若干个缺口，缺口内竖直设有第二电机，第二电机的输出轴上固设有第二滚筒，第二滚筒的外侧设有环形气囊，辅助挤压机构能够使豌豆粒脱离豌豆壳，筛选机构能够筛选豌豆粒和豌豆壳。本实用新型专利技术能够快速剥除豌豆壳，省时省力。

A pea shelling device

【技术实现步骤摘要】
一种豌豆剥壳装置
本技术属于农业机械
，涉及一种豌豆剥壳装置。
技术介绍
豌豆中含有大量的钙、锌、锰、磷脂等，豌豆中的钙和蛋白质，有利于骨骼对钙的吸收与钙化，能促进人体骨骼的生长发育；豌豆中还含有丰富的胆石碱，有增强记忆力的健脑作用。在食用豌豆前需要将豌豆壳剥掉，同时有些豌豆深加工的过程中也需要利用无壳的豌豆作为原材料，这些加工企业的豌豆需求量大，采用人工剥豌豆的方法显然效率较低，生产成本较高，阻碍了豌豆精加工的产业化发展。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种豌豆剥壳装置，能够快速剥除豌豆壳，省时省力。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种豌豆剥壳装置，包括：本体，所述本体内设有安装腔，所述本体的顶部设有入料口，所述入料口与安装腔相连通；下料机构，所述下料机构位于入料口的下方，所述下料机构能够使豌豆均匀的落入安装腔内；传送带，所述传送带水平设置在下料机构的下方，所述传送带包括左圆弧段和右圆弧段；若干个导向装置，若干个所述导向装置均位于下料机构和传送带之间，所述导向装置具有：两个导向板，两个所述导向板前后平行设置在传送带的上方，两个所述导向板和传送带之间形成导向通道，所述导向板从左到右依次包括平直部和圆环部，所述圆环部位于传送带右侧的右圆弧段上，所述平直部的下端设有若干个缺口，所述缺口内竖直设有第二电机，所述第二电机的输出轴上固设有第二滚筒，所述第二滚筒的外侧设有环形气囊，所述环形气囊伸入到导向通道内；辅助挤压机构，所述辅助挤压机构设置在两个圆环部之间，所述辅助挤压机构能够利用传动带右侧的右圆弧段，使豌豆壳弯曲变形，再挤压豌豆壳，使豌豆粒脱离豌豆壳；筛选机构，所述筛选机构位于传送带右侧的下方，所述筛选机构能够筛选豌豆粒和豌豆壳。在上述的豌豆剥壳装置中，还包括若干个第一转轴，若干个所述第一转轴与若干个缺口一一对应，所述第一转轴位于相对应的缺口左侧，所述第一转轴的两端分别垂直固设在两个导向板的平直部上，所述第一转轴上转动设置有第一滚筒。在上述的豌豆剥壳装置中，所述下料机构包括：下料箱，所述下料箱固设在安装腔的顶部，所述下料箱的顶部设有开口，所述开口与入料口相连通；若干个第一通孔，若干个所述第一通孔呈长条状且平行设置，若干个所述第一通孔与若干个导向装置一一对应，所述第一通孔设置在相对应的导向装置的导向通道的正上方，所述第一通孔的长度方向与导向通道的长度方向一致；第一搅拌结构，所述第一搅拌结构能够搅拌下料箱内的豌豆，使豌豆通过第一通孔均匀下落。在上述的豌豆剥壳装置中，，所述第一搅拌结构包括：第一驱动轴，所述第一驱动轴转动设置在下料箱内，所述第一驱动轴的轴向与安装腔的前后侧壁垂直，所述第一驱动轴上设有若干个搅拌杆；第一电机，所述第一电机通过底座设置在本体的外侧，所述第一驱动轴的一端穿出下料箱和本体且端部与第一电机的输出轴传动连接。在上述的豌豆剥壳装置中，所述辅助挤压机构包括：弧形板，所述弧形板固设在两个圆环部之间，所述弧形板、两个圆环部和传送带之间形成弧形挤压通道；若干个挤压结构，若干个所述挤压结构沿弧长方向间隔均匀地设置在弧形板上，所述挤压结构具有：穿孔，所述穿孔设置在弧形板上；滑杆，所述滑杆插设在穿孔内，所述滑杆的一端伸入到弧形挤压通道内且端部固设有橡胶块，所述滑杆的另一端伸出弧形板的外侧且端部固设有封板；复位弹簧，所述复位弹簧套设在滑杆上，所述复位弹簧设置在弧形板和橡胶块之间。在上述的豌豆剥壳装置中，所述筛选机构包括：转动轴，所述转动轴转动设置在安装腔的前后侧壁上；震动电机，所述震动电机通过底座设置在安装腔内；过滤板，所述过滤板倾斜设置在传送带右侧的下方，所述过滤板右侧到安装腔底部的距离大于左侧到安装腔底部的距离，所述过滤板上设有若干个过滤孔，所述过滤板的下侧固设在转动轴上，所述过滤板的上侧设置在震动电机上，所述过滤板的左侧下方设有废料框；接料板，所述接料板倾斜设置在过滤板的下方，所述接料板右侧到安装腔底部的距离大于左侧到安装腔底部的距离，所述接料板的左侧下方设有存料框。在上述的豌豆剥壳装置中，所述废料框靠近存料框的侧壁上设有第二通孔，所述存料框靠近第二通孔处设有第三通孔，所述第二通孔内设有滤网，所述废料框内倾斜设置有斜板，所述斜板左侧距离废料框底部的距离大于右侧距离废料框底部的距离，所述斜板的右侧与第二通孔的底部相连，所述斜板的右侧上方设有第二搅拌结构，所述第二搅拌结构能够搅拌斜板上破碎的豌豆壳，使豌豆壳上残留的豌豆粒从滤网落入存料框内。在上述的豌豆剥壳装置中，所述第二搅拌结构包括第二驱动轴，所述第二驱动轴转动设置在废料框内且位于斜板的右侧上方，所述第二驱动轴的轴向与安装腔的前后侧壁垂直，所述第二驱动轴上设有若干个转动杆，所述第二驱动轴的一端穿出废料框和本体外且端部固设有第二带轮，位于本体外的第一驱动轴上固设有第一带轮，所述第一带轮和第二带轮通过皮带传动连接。在上述的豌豆剥壳装置中，所述导向装置的两个导向板之间倾斜设置有限位板，所述限位板的下侧到安装腔右侧壁的距离小于上侧到安装腔右侧壁的距离。在上述的豌豆剥壳装置中，所述接料板的上侧面设有橡胶层。与现有技术相比，本技术具有以下优点：1、豌豆从入料口进入到下料箱内，启动第一电机，带动第一驱动轴转动，使第一驱动轴上的搅拌杆转动搅拌下料箱内的豌豆，与第一通孔的长度方向一致的豌豆下落至导向通道内，其他豌豆继续在下料箱内搅拌，避免豌豆下落太多堆叠在导向通道内，影响豌豆剥壳的效率；此外，由于导向通道的宽度限制，多个豌豆不会并列在导向通道内，防止环形气囊将豌豆粒挤坏；2、启动第二电机，带动第二滚筒和环形气囊转动，当豌豆移动至两个环形气囊之间时，由于两个环形气囊之间的距离略小于豌豆的宽度，两个环形气囊挤压豌豆，使豌豆壳发生破裂，形成开口，部分豌豆从开口从滚出，环形气囊受压发生变形，使两个环形气囊之间的距离增大，不会挤压到豌豆粒；此外，由于第一转轴上的第一滚筒位于相对应的缺口内的环形气囊左侧，对豌豆起导向作用，防止豌豆被环形气囊挤压时，向上偏转，影响挤压效率；3、豌豆经过多个环形气囊的挤压后，豌豆壳破裂的开口逐渐增大，当豌豆进入到弧形挤压通道内，与橡胶块接触，豌豆的中部与主动滚筒上的传送皮带相接触，豌豆的两端上翘脱离传送皮带，分别与上方的橡胶块相接触并产生一定的挤压力，使豌豆弯曲变形，加大豌豆壳破裂的开口，使豌豆粒脱落下来；此外，由于滑杆插设在穿孔内，当橡胶块受压后，复位弹簧收缩，滑杆向弧形板外侧滑动，使橡胶块和豌豆之间不会产生较大的挤压力，防止豌豆粒被压坏；4、当豌豆粒和豌豆壳下落至过滤板上时，同时启动震动电机，带动过滤板发生震动，使过滤板上的豌豆粒通过过滤孔下落至接料板上，然后滑落至存料框内；此外，当豌豆壳下落至废料框内的斜板上，下滑至斜板的右侧，第二驱动轴上的转动杆搅拌豌豆壳，使豌豆壳上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种豌豆剥壳装置，其特征在于，包括：本体(1)，所述本体(1)内设有安装腔(11)，所述本体(1)的顶部设有入料口(12)，所述入料口(12)与安装腔(11)相连通；/n下料机构，所述下料机构位于入料口(12)的下方，所述下料机构能够使豌豆均匀的落入安装腔(11)内；/n传送带(5)，所述传送带(5)水平设置在下料机构的下方，所述传送带(5)包括左圆弧段(54)和右圆弧段(55)；/n若干个导向装置，若干个所述导向装置均位于下料机构和传送带(5)之间，所述导向装置具有：两个导向板(2)，两个所述导向板(2)前后平行设置在传送带(5)的上方，两个所述导向板(2)和传送带(5)之间形成导向通道(25)，所述导向板(2)从左到右依次包括平直部(21)和圆环部(22)，所述圆环部(22)位于传送带(5)右侧的右圆弧段(55)上，所述平直部(21)的下端设有若干个缺口(4)，所述缺口(4)内竖直设有第二电机(41)，所述第二电机(41)的输出轴上固设有第二滚筒(42)，所述第二滚筒(42)的外侧设有环形气囊(43)，所述环形气囊(43)伸入到导向通道(25)内；辅助挤压机构，所述辅助挤压机构设置在两个圆环部(22)之间，所述辅助挤压机构能够利用传送带(5)右侧的右圆弧段(55)，使豌豆壳弯曲变形，再挤压豌豆壳，使豌豆粒脱离豌豆壳；/n筛选机构，所述筛选机构位于传送带(5)右侧的下方，所述筛选机构能够筛选豌豆粒和豌豆壳。/n...

【技术特征摘要】
1.一种豌豆剥壳装置，其特征在于，包括：本体(1)，所述本体(1)内设有安装腔(11)，所述本体(1)的顶部设有入料口(12)，所述入料口(12)与安装腔(11)相连通；
下料机构，所述下料机构位于入料口(12)的下方，所述下料机构能够使豌豆均匀的落入安装腔(11)内；
传送带(5)，所述传送带(5)水平设置在下料机构的下方，所述传送带(5)包括左圆弧段(54)和右圆弧段(55)；
若干个导向装置，若干个所述导向装置均位于下料机构和传送带(5)之间，所述导向装置具有：两个导向板(2)，两个所述导向板(2)前后平行设置在传送带(5)的上方，两个所述导向板(2)和传送带(5)之间形成导向通道(25)，所述导向板(2)从左到右依次包括平直部(21)和圆环部(22)，所述圆环部(22)位于传送带(5)右侧的右圆弧段(55)上，所述平直部(21)的下端设有若干个缺口(4)，所述缺口(4)内竖直设有第二电机(41)，所述第二电机(41)的输出轴上固设有第二滚筒(42)，所述第二滚筒(42)的外侧设有环形气囊(43)，所述环形气囊(43)伸入到导向通道(25)内；辅助挤压机构，所述辅助挤压机构设置在两个圆环部(22)之间，所述辅助挤压机构能够利用传送带(5)右侧的右圆弧段(55)，使豌豆壳弯曲变形，再挤压豌豆壳，使豌豆粒脱离豌豆壳；
筛选机构，所述筛选机构位于传送带(5)右侧的下方，所述筛选机构能够筛选豌豆粒和豌豆壳。


2.根据权利要求1所述的豌豆剥壳装置，其特征在于，还包括若干个第一转轴(3)，若干个所述第一转轴(3)与若干个缺口(4)一一对应，所述第一转轴(3)位于相对应的缺口(4)左侧，所述第一转轴(3)的两端分别垂直固设在两个导向板(2)的平直部(21)上，所述第一转轴(3)上转动设置有第一滚筒(31)。


3.根据权利要求2所述的豌豆剥壳装置，其特征在于，所述下料机构包括：
下料箱(13)，所述下料箱(13)固设在安装腔(11)的顶部，所述下料箱(13)的顶部设有开口(131)，所述开口(131)与入料口(12)相连通；
若干个第一通孔(132)，若干个所述第一通孔(132)呈长条状且平行设置，若干个所述第一通孔(132)与若干个导向装置一一对应，所述第一通孔(132)设置在相对应的导向装置的导向通道(25)的正上方，所述第一通孔(132)的长度方向与导向通道(25)的长度方向一致；
第一搅拌结构，所述第一搅拌结构能够搅拌下料箱(13)内的豌豆，使豌豆通过第一通孔(132)均匀下落。


4.根据权利要求3所述的豌豆剥壳装置，其特征在于，所述第一搅拌结构包括：
第一驱动轴(14)，所述第一驱动轴(14)转动设置在下料箱(13)内，所述第一驱动轴(14)的轴向与安装腔(11)的前后侧壁垂直，所述第一驱动轴(14)上设有若干个搅拌杆(141)；
第一电机(143)，所述第一电机(143)通过底座设置在本体(1)的外侧，所述第一驱动轴(14)的一端穿出下料箱(13)和本体(1)且端部与第一电机(143)的输出轴传动连接。


5.根据权利要求4所述的豌豆剥壳装置，其特征在于，所述辅助挤压机构包括：
弧形板(24)，所述弧形板(24)固设在两...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛江宇，付宗国，朱邦杰，林钟卫，罗准，
申请(专利权)人：浙江海洋大学，
类型：新型
国别省市：浙江;33