用于皂荚种皮剥离的转刷式剥离机构制造技术

本实用新型专利技术公开了用于皂荚种皮剥离的转刷式剥离机构，包括主回转轴，主回转轴一端连接有动力装置，主回转轴同轴套装有回转刷，回转刷外侧套装有回转筒，回转筒内壁排布有多个破壁针；回转刷与回转筒之间形成皂荚种皮剥离作业区，回转筒外侧连接有反向驱动机构，反向驱动机构驱动回转筒使其回转方向与回转刷相反；本实用新型专利技术设置了转速不同的回转筒和回转刷，通过回转筒内壁的破壁针与回转刷外壁安装的毛刷配合将皂荚种子破壁，实现皂荚种皮与皂荚米的剥离，这样可以大大提高皂荚米的剥离效率，有利于皂荚产业的推广；同时通过在回转筒上设置排渣孔，破损的颗粒较小的皂荚米会通过排渣孔排出剥离装置外，避免后期人工进行甄选，大大提高了工作效率。

Rotating brush stripping mechanism for seed peel of Gleditsia sinensis

【技术实现步骤摘要】
用于皂荚种皮剥离的转刷式剥离机构
本技术涉及皂荚设备
，特别涉及用于皂荚种皮剥离的转刷式剥离机构。
技术介绍
皂荚又名皂角、扁皂荚，为豆科皂荚属树种。皂荚树全身是宝，其果实具有祛风疾、除湿毒、杀虫的功效，常用于咳嗽疾喘、病肿便毒等症；尤其是皂刺为我国传统中药材，是中医治疗乳腺癌、肿瘤等多种癌症常用的配方药之一，被列为抗癌中草药。基于皂荚优良的林学价值和作为绿色产业化原料的开发利用前景，皂荚日益受到学者和林农的重视。皂荚米是皂荚种子去皮之后的种仁，是高档食品，具有丰富营养和美容养颜作用。皂荚种子氨基酸组成以及脂肪酸组成分析表明，种子脂肪酸组成中不饱和脂肪酸大于84％，其中亚油酸含量最高（＞66.5%），亚油酸是维持哺乳动物正常生长所必需的而体内又不能合成的脂肪酸。种子蛋白质还含有人体不能合成而必需的氨基酸，其中谷氨酸、天冬氨酸和精氨酸等含量较高，剥离提胶后的种子剩余物中含有丰富的蛋白质。皂荚米外层包裹有皂荚种皮，由于皂荚米与皂荚种皮结合紧密，很难剥离，目前多数地方通过人工来实现皂荚米与皂荚种皮剥离，但是效率很低，此外去皮的皂荚米需要根据市场需要进行甄选，因此从不同颗粒的皂荚米中选出合适大小的产品也非常麻烦。中国技术一种皂荚刺劈切装置，公开号为CN109397348A，公开日为2019.03.01，本技术公开了一种皂荚刺劈切装置，涉及皂荚刺处理设备领域。本技术包括工作台，工作台为三层工作台，工作台的顶层开设有进料口，工作台的中层设置有固定支架，且固定支架位于进料口的正下方，固定支架上有两个平行设置的辊轮，且两个辊轮均通过第一轴承座与固定支架连接，两个辊轮的下方设有刀刃向上的刀片，固定支架下方连通有出料槽；工作台的底层设有单向电机，单向电机通过传动机构控制两个辊轮相向转动。本技术通过两个相向转动的辊轮输送并整理皂荚刺，使皂荚刺与辊轮正下方设置的刀片相作用，从而实现皂荚刺的劈切工作，其结构简单、生产效率高，可大大降低用人成本。以上技术解决皂荚刺的劈切问题，但是对于皂荚米去皮却没有涉及。中国技术一种皂荚便携采果器，公告号为CN208175381U，公告日为2018.12.04，本技术公开了一种皂荚便携采果器，包括刀头及与刀头可拆卸连接的手柄，所述刀头上设置有与刀头固定连接的第一刀片及设置在刀头上的活动刀件，所述活动刀件上设置有与第一刀片剪切配合的第二刀片，活动刀件上设置有控制第二刀片与第一刀片开合的复位弹簧以及拉绳，所述拉绳延伸至手柄的下端。本技术提供的采果器能取代传统的手工采摘皂荚果的采摘方式，提高采摘效率，同时，还能提高采收人员的安全系数。以上技术主要解决皂荚果的采摘问题，但是对于皂荚米去皮却没有涉及。
技术实现思路
本技术为了解决上述问题所采取的技术方案是：用于皂荚种皮剥离的转刷式剥离机构，包括主回转轴，主回转轴一端连接有动力机构，所述主回转轴同轴套装有回转刷，回转刷外侧套装有回转筒，所述回转筒内壁排布有多个破壁针；回转刷与回转筒之间形成皂荚种皮剥离作业区，所述回转筒外侧连接有反向驱动机构，反向驱动机构驱动回转筒使其回转方向与回转刷相反。优选的，所述回转刷包括配合套装在主回转轴上的回转基座和排布在回转基座四周的毛刷。优选的，所述回转筒上设有排布有多个排渣孔，安装台上与排渣孔对应处设有排渣通道。优选的，所述反向驱动机构包括与主回转轴平行架设的副回转轴，所述副回转轴上安装有多个主动齿轮，所述回转筒外壁设有与主动齿轮啮合安装的从动齿轮。优选的，所述主回转轴和副回转轴的同一端分别通过第一传动机构和第二传动机构连接有动力机构。优选的，所述第一传动机构包括与动力机构输出端和主回转轴分别连接的带轮，带轮之间配设有传动皮带；所述第二传动机构包括安装在安装台内并与副回转轴平行设置的从动回转轴，所述从动回转轴一端与动力机构输出端通过皮带和带轮连接，从动回转轴另一端与副回转轴通过皮带和带轮连接。本技术所具有的有益效果为：1.本技术为用于皂荚种皮剥离的转刷式剥离机构，设置了转速不同的回转筒和回转刷，通过回转筒内壁的破壁针与回转刷外壁安装的毛刷配合将皂荚种子破壁，实现皂荚种皮与皂荚米的剥离，这样可以大大提高皂荚米的剥离效率，有利于皂荚产业的推广。2.本技术在回转筒上设置排渣孔，在回转筒回转过程中，颗粒较小的皂荚米会通过排渣孔排出剥离装置外，这样能满足市场需要，需要甄选颗粒较大的皂荚米，避免后期人工进行甄选，相对现有的人工剥离，大大提高了皂荚米的剥离效率。附图说明图1为本技术第一结构图；图2为本技术主视图；图3为本技术俯视图；图4为本技术沿A-A剖视图；图5为本技术的回转筒结构图；图6为本技术第二结构图。具体实施方式下面结合附图对本技术进一步描述。如图1-6所示，用于皂荚种皮剥离的转刷式剥离机构，包括主回转轴11，所述主回转轴11同轴套装有回转刷42，回转刷42外侧套装有回转筒41，回转刷42与回转筒41之间形成皂荚种皮剥离作业区，所述回转筒41外侧连接有反向驱动机构，反向驱动机构驱动回转筒使其回转方向与回转刷相反，所述主回转轴一端连接有动力装置，本实施例中动力机构为单相电220v、3000w的电机。如图1-6所示，本实施例中回转刷42包括配合套装在主回转轴11上的回转基座和排布在回转基座四周的毛刷421，回转刷42的毛刷421与回转筒41内壁接触设置，所述回转筒41两端设有回转座，所述回转筒41内壁排布有多个破壁针413；所述反向驱动机构包括与主回转轴11平行架设的副回转轴12，优选的，所述主回转轴11和副回转轴12的同一端分别通过第一传动机构6和第二传动机构7连接动力机构；所述副回转轴12上安装有多个主动齿轮121，所述回转筒41外壁设有与主动齿轮121啮合安装的从动齿轮411，且主动齿轮121直径小于从动齿轮411，在工作过程中回转刷42在主回转轴11的带动下正转，而回转筒41在副回转轴12上主动齿轮121的驱动下进行反转，回转刷42与回转筒41的转速不同，会产生相对转动，并通过毛刷421与破壁针413配合实现皂荚米去皮，在本实施例中主回转轴11的转速为800-1000r/min,副回转轴12的转速为200-250r/min。如图5所示，在皂荚种皮剥离装置工作过程中为了实现将颗粒较小的皂荚米排出皂荚种皮剥离的转刷式剥离机构，挑选出符合质量要求的皂荚米，所述回转筒41上排布有多个排渣孔412，所述安装台1上与排渣孔412对应处设有倾斜设置的排渣通道9，在毛刷421与破壁针413的配合作用下皂荚米去皮，并产生颗粒较小的皂荚米，由于质量要求，设定对应规格的排渣孔412，将不满足质量规格的破损的颗粒较小的皂荚米通过排渣孔412经排渣通道9排出，这样可以保证皂荚米的质量，完成优质皂荚米的筛选。如图1-6所示，为了实现动力机构与主回转轴11的连接，实现动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于皂荚种皮剥离的转刷式剥离机构，其特征在于，包括主回转轴，主回转轴一端连接有动力机构，所述主回转轴同轴套装有回转刷，回转刷外侧套装有回转筒，所述回转筒内壁排布有多个破壁针；回转刷与回转筒之间形成皂荚种皮剥离作业区，所述回转筒外侧连接有反向驱动机构，反向驱动机构驱动回转筒使其回转方向与回转刷相反。/n

【技术特征摘要】
1.用于皂荚种皮剥离的转刷式剥离机构，其特征在于，包括主回转轴，主回转轴一端连接有动力机构，所述主回转轴同轴套装有回转刷，回转刷外侧套装有回转筒，所述回转筒内壁排布有多个破壁针；回转刷与回转筒之间形成皂荚种皮剥离作业区，所述回转筒外侧连接有反向驱动机构，反向驱动机构驱动回转筒使其回转方向与回转刷相反。


2.根据权利要求1所述的用于皂荚种皮剥离的转刷式剥离机构，其特征在于，所述回转刷包括配合套装在主回转轴上的回转基座和排布在回转基座四周的毛刷。


3.根据权利要求1所述的用于皂荚种皮剥离的转刷式剥离机构，其特征在于，所述回转筒上设有排布有多个排渣孔，安装台上与排渣孔对应处设有排渣通道。


4.根据权利要求1所述的用于皂荚种...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘艳萍，柴松和，何威，祝亚军，刘峰，张晨旭，王继东，白社娟，
申请(专利权)人：河南省林业科学研究院，
类型：新型
国别省市：河南;41