一种新型加固梁支座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型加固梁支座，包括横梁，所述横梁的左右两侧均设置有墙壁，所述横梁的底部表面的左右两端均设置有第一支座，所述横梁的上侧表面的左右两端均设置有第二支座，所述横梁的左右两部的前后两侧表面均设置有连接件。本实用新型专利技术横梁的底部左右两侧安装有第一支座，横梁的上部的左右两侧安装有第二支座，使得装置整体左右对称，不但加固了横梁，还具有对称美，且第一支座与第二支座之间通过连接件连接，加固了横梁，且第一支座上焊接有第一加强板和第二加强板，第二支座上焊接有第三加强板，提高了第一支座和第二支座的稳定性，提高了第一支座和第二支座的使用寿命。

A new reinforced beam support

【技术实现步骤摘要】
一种新型加固梁支座
本技术涉及建筑材料
，具体为一种新型加固梁支座。
技术介绍
在建筑施工中，结构件在以下情况下需要加固：1、实际工程中经常出现混凝土未达到设计强度；2、既有老旧建筑设计标准低，承载力不足，结构老化，导致预应力滞后现象，对原结构损坏较大。现有的加固梁支座结构复杂，制作麻烦，且对横梁的支撑不够稳定。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型加固梁支座，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型加固梁支座，包括横梁，所述横梁的左右两侧均设置有墙壁，所述横梁的底部表面的左右两端均设置有第一支座，所述横梁的上侧表面的左右两端均设置有第二支座，所述横梁的左右两部的前后两侧表面均设置有连接件。优选的，所述第一支座上设置有第一竖板，所述第一竖板通过螺栓与墙壁相连接，所述第一竖板的上端设置有第一横板，所述第一横板通过螺栓与横梁的下侧表面相连接，所述第一横板与第一竖板通过模具加工为一体化结构，所述第一横板与第一竖板之间焊接有第二加强板，所述第二加强板上焊接有第一加强板，所述第一加强板的上端与第一横板相焊接，所述第一加强板的下端与第一竖板相焊接。优选的，所述第二支座上设置有第二竖板，所述第二竖板通过螺栓与墙壁相连接，所述第二竖板的下端设置有第二横板，所述第二横板通过螺栓与横梁的上侧表面相连接，所述第二竖板与第二横板通过模具加工为一体化结构，所述第二竖板与第二横板之间设置有第三加强板，所述第三加强板的上端与第二竖板相焊接，所述第三加强板的下端与第二横板相焊接。优选的，所述第三加强板和第一加强板均设置为弧形。优选的，所述连接件上设置有连接板，所述连接板的下端设置有第一安装板，所述连接板的上端设置有第二安装板，所述第二安装板、连接板和第一安装板通过模具加工为一体化结构，所述第一安装板通过螺栓与第一横板相连接，所述第二安装板通过螺栓与第二横板相连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术结构简单，制作方便，对横梁支撑效果高，加固了横梁；2.本技术横梁的底部左右两侧安装有第一支座，横梁的上部的左右两侧安装有第二支座，使得装置整体左右对称，不但加固了横梁，还具有对称美，且第一支座与第二支座之间通过连接件连接，进一步加固了横梁；3.本技术第一支座上焊接有第一加强板和第二加强板，第二支座上焊接有第三加强板，提高了第一支座和第二支座的稳定性，提高了第一支座和第二支座的使用寿命。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的第一支座结构示意图。图3为本技术的第二支座结构示意图。图4为本技术的连接件结构示意图。图中：1、横梁，2、墙壁，3、第一支座，4、第一加强板，5、第二加强板，6、第二支座，7、第三加强板，8、连接件，9、第一竖板，10、第一横板，11、第二横板，12、第二竖板，13、连接板，14、第一安装板，15、第二安装板。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种新型加固梁支座，包括横梁1，横梁1的左右两侧均设置有墙壁2，横梁1的底部表面的左右两端均设置有第一支座3，第一支座3上设置有第一竖板9，第一竖板9通过螺栓与墙壁2相连接，第一竖板9的上端设置有第一横板10，第一横板10通过螺栓与横梁1的下侧表面相连接，便于第一支座3的安装固定，第一横板10与第一竖板9通过模具加工为一体化结构，提高了第一横板10与第一竖板9的连接强度，第一横板10与第一竖板9之间焊接有第二加强板5，第二加强板5上焊接有第一加强板4，第一加强板4的上端与第一横板10相焊接，第一加强板4的下端与第一竖板9相焊接，进一步提高了第一支座3的结构强度，提高了第一支座3的使用寿命，横梁1的上侧表面的左右两端均设置有第二支座6，第二支座6上设置有第二竖板12，第二竖板12通过螺栓与墙壁2相连接，第二竖板12的下端设置有第二横板11，第二横板11通过螺栓与横梁1的上侧表面相连接，第二竖板12与第二横板11通过模具加工为一体化结构，提高了第二竖板12与第二横板11之间的结构强度，第二竖板12与第二横板11之间设置有第三加强板7，第三加强板7和第一加强板4均设置为弧形，第三加强板7的上端与第二竖板12相焊接，第三加强板7的下端与第二横板11相焊接，提高了第二支座6的结构强度，提高了的第二支座6的使用寿命，横梁1的左右两部的前后两侧表面均设置有连接件8，连接件8上设置有连接板13，连接板13的下端设置有第一安装板14，连接板13的上端设置有第二安装板15，第二安装板15、连接板13和第一安装板14通过模具加工为一体化结构，提高了第二安装板15、连接板13和第一安装板14之间的结构强度，第一安装板14通过螺栓与第一横板10相连接，第二安装板15通过螺栓与第二横板11相连接，通过连接件8将第一支座3和第二支座6连接在一起，加固了横梁。工作原理：本技术在使用时，需要对本技术进行简单的结构了解，通过螺栓将第一支座3上的第一横板10与横梁1的底部相固定，通过螺栓将第一支座3上的第一竖板9与墙壁2相固定，通过螺栓将第二支座6上的第二横板11与横梁1的上侧相固定，通过螺栓将第二支座6上的第二竖板12与墙壁2相固定，再将连接件8上的第二安装板15通过螺栓与第二支座6上的第二横板11相连接，将连接件8上的第一安装板14通过螺栓与第一支座3上的第一横板10相连接，使得通过连接件8将第一支座3与第二支座6连接在一起，安装稳定，有效的加固了横梁。以上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型加固梁支座，包括横梁(1)，其特征在于：所述横梁(1)的左右两侧均设置有墙壁(2)，所述横梁(1)的底部表面的左右两端均设置有第一支座(3)，所述横梁(1)的上侧表面的左右两端均设置有第二支座(6)，所述横梁(1)的左右两部的前后两侧表面均设置有连接件(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型加固梁支座，包括横梁(1)，其特征在于：所述横梁(1)的左右两侧均设置有墙壁(2)，所述横梁(1)的底部表面的左右两端均设置有第一支座(3)，所述横梁(1)的上侧表面的左右两端均设置有第二支座(6)，所述横梁(1)的左右两部的前后两侧表面均设置有连接件(8)。


2.根据权利要求1所述的一种新型加固梁支座，其特征在于：所述第一支座(3)上设置有第一竖板(9)，所述第一竖板(9)通过螺栓与墙壁(2)相连接，所述第一竖板(9)的上端设置有第一横板(10)，所述第一横板(10)通过螺栓与横梁(1)的下侧表面相连接，所述第一横板(10)与第一竖板(9)通过模具加工为一体化结构，所述第一横板(10)与第一竖板(9)之间焊接有第二加强板(5)，所述第二加强板(5)上焊接有第一加强板(4)，所述第一加强板(4)的上端与第一横板(10)相焊接，所述第一加强板(4)的下端与第一竖板(9)相焊接。


3.根据权利要求1所述的一种新型加固梁支座，其特征在于：所述第二支座(6)上设置有第二竖板(12)，所述第二竖板(12)通过螺栓与墙壁(2)相连...

【专利技术属性】
技术研发人员：李同群，陆勇，徐健豪，
申请(专利权)人：广东固易特种工程有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44