PCB电路板的压膜装置制造方法及图纸

技术编号:24285123 阅读:77 留言:0更新日期:2020-05-23 17:29
本实用新型专利技术公开了PCB电路板的压膜装置,包括支撑底板,所述支撑底板的上表面一端固定安装有支架,且支架上设有保护膜,所述支撑底板上靠近支架的位置处设有第一电动推杆,且支撑底板的上表面固定安装有第一压膜架,所述第一压膜架内设置有放置座,且第一压膜架的上表面固定安装有气缸,所述气缸上连接有压膜块,且压膜块上设有第一导柱,所述压膜块的一端固定安装有剪切结构。本实用新型专利技术所述的PCB电路板的压膜装置,可以将压膜、剪切同时进行,简化压膜过程,节约时间,能够形成缓冲保护PCB电路板,能够对上下挤压辊的间距进行调节,保证不同厚度PCB电路板压膜时所承受的压力一致,保证了压膜效果的一致性。

Film pressing device of PCB

【技术实现步骤摘要】
PCB电路板的压膜装置
本技术涉及压膜装置领域,特别涉及PCB电路板的压膜装置。
技术介绍
PCB电路板,又称印刷电路板、印制电路板,是电子元器件电气连接的提供者。它的发展已有100多年的历史了,它的设计主要是版图设计,采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错,提高了自动化水平和生产劳动率,按照线路板层数可分为单面板、双面板、四层板、六层板以及其他多层线路板,在PCB电路板的制作过程中,需要对PCB电路板进行贴膜,一般采用的是压膜装置;现有的压膜装置在进行压膜时,需要实现将保护膜剪切完成后再进行压膜,步骤复杂,耗时较多,并且现有的压膜装置在进行压膜时,不能形成有效的缓冲,不能对PCB电路板形成保护,现有的压膜装置使用时,不能对上下挤压辊的间距进行调节,不能保证不同厚度的PCB电路板压膜时受力一致性。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供PCB电路板的压膜装置,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:PCB电路板的压膜装置,包括支撑底板,所述支撑底板的上表面一端固定安装有支架,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.PCB电路板的压膜装置,其特征在于:包括支撑底板(1),所述支撑底板(1)的上表面一端固定安装有支架(2),且支架(2)上设有保护膜(3),所述支撑底板(1)上靠近支架(2)的位置处设有第一电动推杆(4),且支撑底板(1)的上表面固定安装有第一压膜架(5),所述第一压膜架(5)内设置有放置座(6),且第一压膜架(5)的上表面固定安装有气缸(7),所述气缸(7)上连接有压膜块(8),且压膜块(8)上设有第一导柱(9),所述压膜块(8)的一端固定安装有剪切结构(10),所述支撑底板(1)的上表面另一端固定安装有第二压膜箱(11),且第二压膜箱(11)的内部底端设有第一挤压辊(12),所述第二压...

【技术特征摘要】
1.PCB电路板的压膜装置,其特征在于:包括支撑底板(1),所述支撑底板(1)的上表面一端固定安装有支架(2),且支架(2)上设有保护膜(3),所述支撑底板(1)上靠近支架(2)的位置处设有第一电动推杆(4),且支撑底板(1)的上表面固定安装有第一压膜架(5),所述第一压膜架(5)内设置有放置座(6),且第一压膜架(5)的上表面固定安装有气缸(7),所述气缸(7)上连接有压膜块(8),且压膜块(8)上设有第一导柱(9),所述压膜块(8)的一端固定安装有剪切结构(10),所述支撑底板(1)的上表面另一端固定安装有第二压膜箱(11),且第二压膜箱(11)的内部底端设有第一挤压辊(12),所述第二压膜箱(11)的上端固定安装有驱动箱(13),且第二压膜箱(11)上设有升降架(14),所述升降架(14)的下端设有第二挤压辊(15)。


2.根据权利要求1所述的PCB电路板的压膜装置,其特征在于:所述支撑底板(1)的下表面固定安装有支腿(16),且支撑底板(1)的上表面设有固定杆,固定杆上设有所述第一电动推杆(4),且第一电动推杆(4)通过固定杆与支撑底板(1)固定连接。


3.根据权利要求1所述的PCB电路板的压膜装置,其特征在于:所述第一压膜架(5)的上表面固定安装有导套(17),所述第一导柱(9)的上端贯穿与导套(17),所述第二压膜箱(11)上设有驱动机构,驱动机构与所述第一挤压辊(12)相连接。


4.根据权利要求1所述的PCB电路板的压膜装...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭永红明成兴
申请(专利权)人:信丰明晟兴电子有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

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