本实用新型专利技术涉及一种印刷电路板用电镀装置,上底板上从左至右依次设置有电镀槽和均质槽,电镀槽通过第一通道与均质槽相连通,电镀槽的顶部中间位置设置有第一搅拌装置,第一搅拌装置的两侧分别设置有第一电极和第二电极,均质槽的顶部中间位置设置有第二搅拌装置,均质槽通过出水管路与过滤槽相连通,过滤槽的顶部设置有过滤层,过滤槽通过第二通道与储存罐相连通,储存罐通过第三通道与循环泵相连通,循环泵通过进水管路与均质槽相连接。本实用新型专利技术电镀装置在电镀时产生的沉淀和杂质清洗工作更加便捷,电镀槽不需要频繁的更换和清洗,处理效率更高,结构简单,实用性较强,易于大范围推广使用。
A electroplating device for PCB
【技术实现步骤摘要】
一种印刷电路板用电镀装置
本技术涉及电镀相关
,尤其涉及一种印刷电路板用电镀装置。
技术介绍
电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程,是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺,经过电镀可以改变原材料表面的外观和各种物理化学性质,如耐蚀性、耐磨性、电性能、磁性能等,而零件内部仍可保持原有的冶金及机械性能。为了保证镀层的质量,除了严格控制温度、电流密度、PH等工艺参数外,还必须电镀液中的杂质等因素对镀件质量的影响,为了防止电镀液中的杂质对放置于电镀槽中的零件的电镀产生影响,则每隔一段时间,需要对电镀槽中的电镀液进行净化过滤或者更换。而过滤以后原电镀液也需要加入一定比例的电镀液,且电镀槽需要清洗,将电镀液抽出清洗电镀槽后再倒入电镀液十分麻烦,会影响工作效率。有鉴于上述的缺陷,本设计人积极加以研究创新,以期创设一种印刷电路板用电镀装置,使其更具有产业上的利用价值。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术的目的是提供一种印刷电路板用电镀装置。为实现上述目的,本技术采用如下技术方案:一种印刷电路板用电镀装置,包括上底板和下底板,上底板和下底板之间通过支架相连接,上底板上从左至右依次设置有电镀槽和均质槽,电镀槽通过第一通道与均质槽相连通,电镀槽的顶部中间位置设置有第一搅拌装置,第一搅拌装置的两侧分别设置有第一电极和第二电极,均质槽的顶部中间位置设置有第二搅拌装置,第二搅拌装置的一侧设置有温度计,下底板上从左至右依次设置有储存罐和过滤槽,均质槽通过出水管路与过滤槽相连通,过滤槽的顶部设置有过滤层,过滤槽通过第二通道与储存罐相连通,储存罐通过第三通道与循环泵相连通,循环泵通过进水管路与均质槽相连接。作为本技术的进一步改进,第一搅拌装置包括第一电机、第一转轴和第一搅拌叶片,第一电机通过第一转轴与第一搅拌叶片驱动连接。作为本技术的进一步改进,第二搅拌装置包括第二电机、第二转轴和第二搅拌叶片,第二电机通过第二转轴与第二搅拌叶片驱动连接。作为本技术的进一步改进,出水管路上设置有第一阀门。作为本技术的进一步改进,进水管路上设置有第二阀门。作为本技术的进一步改进,过滤层包括若干个过滤轴,过滤轴上均设置有过滤纸。作为本技术的进一步改进,过滤槽与第二通道之间设置有过滤网。作为本技术的进一步改进,下底板的两端均设置有螺栓组件。作为本技术的进一步改进,第一通道的两端均通过螺纹与电镀槽和均质槽相连接,出水管路的两端均通过螺纹与均质槽和过滤槽相连接,第二通道的两端均通过螺纹与过滤槽和储存罐相连接,第三通道的两端均通过螺纹与储存罐和循环泵相连接,进水管路的两端均通过螺纹与循环泵和均质槽相连接。作为本技术的进一步改进,循环泵为液压泵。借由上述方案,本技术至少具有以下优点:本技术印刷电路板用电镀装置,通过电镀槽、均质槽、过滤槽和储存罐之间的结构设置,电镀装置在电镀时产生的沉淀和杂质清洗工作更加便捷,电镀槽不需要频繁的更换和清洗,处理效率更高,结构简单,实用性较强,易于大范围推广使用;通过均质槽、出水管路、过滤槽、储存罐和进水管路之间的内循环流动,使电镀槽在清洗时电镀液更加方便地存储和回流,避免了倒出再倒入电镀液的繁琐步骤,简化了清洗电镀槽的过程;通过搅拌装置对电镀槽和均质槽进行搅拌处理,加快处理反应速率;通过温度计可以对槽内温度状况进行实时监控;通过第一阀门和第二阀门的控制,可以同时对槽内状况进行实时监控,以便控制电镀的进程。上述说明仅是本技术技术方案的概述,为了能够更清楚了解本技术的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术一种印刷电路板用电镀装置的结构示意图。其中,图中各附图标记的含义如下。1电镀槽2第一电极3第一电机4第一转轴5第二电极6第一搅拌叶片7第一通道8均质槽9第二电机10第二转轴11温度计12第二搅拌叶片13第一阀门14出水管路15上底板16支架17过滤层18过滤槽19螺栓组件20下底板21过滤网22第二通道23储存罐24第三通道25循环泵26进水管路27第二阀门具体实施方式下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。为了使本
的人员更好地理解本技术方案,下面将结合本技术实施例中附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例如图1所示,一种印刷电路板用电镀装置,包括上底板15和下底板20,上底板15和下底板20之间通过支架16相连接,上底板15上从左至右依次设置有电镀槽1和均质槽8,电镀槽1通过第一通道7与均质槽8相连通,电镀槽1的顶部中间位置设置有第一搅拌装置,第一搅拌装置的两侧分别设置有第一电极2和第二电极5,均质槽8的顶部中间位置设置有第二搅拌装置,第二搅拌装置的一侧设置有温度计11,下底板20上从左至右依次设置有储存罐23和过滤槽18,均质槽8通过出水管路14与过滤槽18相连通,过滤槽18的顶部设置有过滤层17,过滤槽18通过第二通道22与储存罐23相连通,储存罐23通过第三通道24与循环泵25相连通,循环泵25通过进水管路26与均质槽8相连接。优选的,第一搅拌装置包括第一电机3、第一转轴4和第一搅拌叶片6,第一电机3通过第一转轴4与第一搅拌叶片6驱动连接。优选的,第二搅拌装置包括第二电机9、第二转轴10和第二搅拌叶片12,第二电机9通过第二转轴10与第二搅拌叶片12驱动连接。第一搅拌装置和第二搅拌装置分别对电镀槽1和均质槽8内液体进行搅拌,加快电镀槽1和均质槽8之间的流通和反应速率。优选的,出水管路14上设置有第一阀门13。优选的,进水管路26上设置有第二阀门27。优选的,过滤层17包括若干个过滤轴,过滤轴本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种印刷电路板用电镀装置,其特征在于,包括上底板(15)和下底板(20),所述上底板(15)和下底板(20)之间通过支架(16)相连接,所述上底板(15)上从左至右依次设置有电镀槽(1)和均质槽(8),所述电镀槽(1)通过第一通道(7)与均质槽(8)相连通,所述电镀槽(1)的顶部中间位置设置有第一搅拌装置,所述第一搅拌装置的两侧分别设置有第一电极(2)和第二电极(5),所述均质槽(8)的顶部中间位置设置有第二搅拌装置,所述第二搅拌装置的一侧设置有温度计(11),所述下底板(20)上从左至右依次设置有储存罐(23)和过滤槽(18),所述均质槽(8)通过出水管路(14)与过滤槽(18)相连通,所述过滤槽(18)的顶部设置有过滤层(17),所述过滤槽(18)通过第二通道(22)与储存罐(23)相连通,所述储存罐(23)通过第三通道(24)与循环泵(25)相连通,所述循环泵(25)通过进水管路(26)与均质槽(8)相连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种印刷电路板用电镀装置,其特征在于,包括上底板(15)和下底板(20),所述上底板(15)和下底板(20)之间通过支架(16)相连接,所述上底板(15)上从左至右依次设置有电镀槽(1)和均质槽(8),所述电镀槽(1)通过第一通道(7)与均质槽(8)相连通,所述电镀槽(1)的顶部中间位置设置有第一搅拌装置,所述第一搅拌装置的两侧分别设置有第一电极(2)和第二电极(5),所述均质槽(8)的顶部中间位置设置有第二搅拌装置,所述第二搅拌装置的一侧设置有温度计(11),所述下底板(20)上从左至右依次设置有储存罐(23)和过滤槽(18),所述均质槽(8)通过出水管路(14)与过滤槽(18)相连通,所述过滤槽(18)的顶部设置有过滤层(17),所述过滤槽(18)通过第二通道(22)与储存罐(23)相连通,所述储存罐(23)通过第三通道(24)与循环泵(25)相连通,所述循环泵(25)通过进水管路(26)与均质槽(8)相连接。
2.如权利要求1所述的一种印刷电路板用电镀装置,其特征在于,所述第一搅拌装置包括第一电机(3)、第一转轴(4)和第一搅拌叶片(6),所述第一电机(3)通过第一转轴(4)与第一搅拌叶片(6)驱动连接。
3.如权利要求1所述的一种印刷电路板用电镀装置,其特征在于,所述第二搅拌装置包括第二电机(9)、第二转轴(10)和第二搅拌叶片(12),所述第二电机(9)通过第二转轴(10)与第二搅拌叶片(1...
【专利技术属性】
技术研发人员:谢信韦,曾宪兰,黄金,张奇飞,
申请(专利权)人:苏州吉岛电极科技有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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