一种用于污泥烘干的压力成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于污泥烘干的压力成型装置，涉及污泥处理设备技术领域。本实用新型专利技术包括成型机料仓，其特征在于：所述成型机料仓的一侧安装有电机，所述电机通过减速器与主动轴连接，所述主动轴连接主动轮，所述主动轮两侧依次啮合有若干个从动轮，所述主动轮和从动轮安装在成型机料仓上方，所述成型机料仓内部安装有压力螺旋，且压力螺旋与主动轮或从动轮连接在同一传动轴上，上述传动轴的底部设置有铰刀片，所述成型机料仓一侧设有进料口，所述成型机料仓的底板为带孔筛板。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，实现对污泥烘干的成型技术，并且可以连续不间断工作，工作效率高。

A pressure forming device for drying sludge

【技术实现步骤摘要】
一种用于污泥烘干的压力成型装置
本技术属于机械
，涉及一种用于污泥烘干的压力成型装置。
技术介绍
随着市场经济的发展，造纸污泥、市政污泥、电镀污泥等产业迅速提升，而污泥不断积累，已成为制约企业发展的重要环保问题，目前污泥烘干技术已成为比较常用的污泥处理技术，现有的用于污泥烘干的成型技术是切条式，污泥中存在头发或者硬质杂质的情况下，切条设备极其容易损坏。
技术实现思路
本技术为了弥补现有技术的不足，提供了一种用于污泥烘干的压力成型装置。以解决现有污泥中存在头发或者硬质杂质的情况下，污泥烘干成型技术是切条式的设备极其容易损坏的问题。本技术是通过如下技术方案实现的：本技术提供了一种用于污泥烘干的压力成型装置，其结构包括成型机料仓，其特征在于：所述成型机料仓的一侧安装有电机，所述电机通过减速器与主动轴连接，所述主动轴连接主动轮，所述主动轮两侧依次啮合有若干个从动轮，所述主动轮和从动轮安装在成型机料仓上方，所述成型机料仓内部安装有压力螺旋，且压力螺旋与主动轮或从动轮连接在同一传动轴上，上述传动轴的底部设置有铰刀片，所述成型机料仓一侧设有进料口，所述成型机料仓的底板为带孔筛板。优选的，所述主动轮和从动轮为同样型号的齿轮，相互啮合在同一水平线上，所述从动轮均匀连接在主动轮两侧。优选的，所述压力螺旋包括安装在传动轴上的螺旋叶片，所述螺旋叶片从进料一端到出料一端的螺距逐渐减小。优选的，所述压力螺旋并列安装在成型机料仓内，且相邻的压力螺旋左旋右旋交错安装。优选的，所述铰刀片为十字型铰刀。优选的，所述成型机料仓下方通过螺母固定连接有带孔筛板，且带孔筛板上有规律分布的过滤孔。本技术的有益效果是：1、该技术实现对污泥烘干的成型技术，可以连续不间断工作，工作效率高。2、该技术的工作模式能够保障污泥不会对装置造成伤害。3、该污泥成型装置结构简单，安装和拆洗方便。附图说明下面结合附图对本技术作进一步的说明。图1为本技术的主体结构示意图。图2为压力螺旋的主体机构示意图。图3为铰刀片的主体结构示意图。图4为带孔筛板的示意图。图中，1电机，2从动轮，3成型机料仓，4压力螺旋，5进料口，6带孔筛板，7主动轴，8主动轮，9铰刀片，10螺母，11减速器。具体实施方式附图为本技术的一种用于污泥烘干的压力成型装置的具体实施例。该实施例包括成型机料仓3，其特征在于：所述成型机料仓3的一侧安装有电机1，所述电机1通过减速器11与主动轴7连接，所述主动轴7连接主动轮8，所述主动轮8两侧依次啮合有若干个从动轮2，所述主动轮8和从动轮2安装在成型机料仓3上方，所述成型机料仓3内部安装有压力螺旋4，且压力螺旋4与主动轮8或从动轮2连接在同一传动轴上，上述传动轴的底部设置有铰刀片9，所述成型机料仓3一侧设有进料口5，所述成型机料仓3的底板为带孔筛板6。所述主动轮8和从动轮2为同样型号的齿轮，相互啮合在同一水平线上，所述从动轮2均匀连接在主动轮8两侧。所述压力螺旋4包括安装在传动轴上的螺旋叶片，所述螺旋叶片从进料一端到出料一端的螺距逐渐减小。所述压力螺旋4并列安装在成型机料仓3内，且相邻的压力螺旋4左旋右旋交错安装。所述铰刀片9为十字型铰刀。所述成型机料仓3下方通过螺母10固定连接有带孔筛板6，且带孔筛板6上有规律分布的过滤孔。本技术的一种用于污泥烘干的压力成型装置，下面以附图为例描述该技术的具体实施方式。污泥通过进料口5进入成型机料仓3，电机1一侧连接有减速器11，减速器11通过主动轴7连接在主动轮8上，减速器11可以在电机1和主动轴7之间起到匹配转速和传递转矩的作用，能够更好的控制污泥成型的速度。启动电机1，减速器11带动主动轴7转动，进而带动主动轮8转动，由于从动轮2和主动轮8啮合连接，从而带动从动轮2转动，由于主动轮8和从动轮2与压力螺旋4连接在同一传动轴上，从而带动压力螺旋4转动。因压力螺旋4的螺旋叶片从进料口一端到出料口一端的螺距逐渐减小，从而使压力螺旋4转动的过程中形成往下走的压力，污泥在成型机料仓3内随着压力螺旋4的转动使污泥受到的挤压力逐渐变大，增强了污泥成型的挤压效果，从而使污泥通过带孔筛板6，然后污泥成条挤压入干化设备中。成型机料仓3为半封闭装置，只有进料口5和带孔筛板6允许污泥的进出，其他部分均为封闭状态，能够保证污泥从进料口5进入后全部随着压力螺旋4的转动从带孔筛板6挤出。在压力螺旋4的转动过程中，位于压力螺旋4下的铰刀片9也随之转动，从而防止污泥在向外挤出的过程中，污泥中存在的纤维物而造成带孔筛板6堵塞。每根压力螺旋底下都用螺母10固定带孔筛板6，确保污泥通过带孔筛板6时带孔筛板6不会被顶出，并且方便定期拆卸带孔筛板6进行清理。本装置共7根压力螺旋4，相邻压力螺旋4左旋右旋交错并列安装在成型机料仓3内，保证螺旋转动时往下输送污泥，增强污泥压力成型的效率，压力螺旋4的数量可以根据所要处理污泥的量而做适当的调整。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于污泥烘干的压力成型装置，包括成型机料仓（3），其特征在于：所述成型机料仓（3）的一侧安装有电机（1），所述电机（1）通过减速器（11）与主动轴（7）连接，所述主动轴（7）连接主动轮（8），所述主动轮（8）两侧依次啮合有若干个从动轮（2），所述主动轮（8）和从动轮（2）安装在成型机料仓（3）上方，所述成型机料仓（3）内部安装有压力螺旋（4），且压力螺旋（4）与主动轮（8）或从动轮（2）连接在同一传动轴上，上述传动轴的底部设置有铰刀片（9），所述成型机料仓（3）一侧设有进料口（5），所述成型机料仓（3）的底板为带孔筛板（6）。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于污泥烘干的压力成型装置，包括成型机料仓（3），其特征在于：所述成型机料仓（3）的一侧安装有电机（1），所述电机（1）通过减速器（11）与主动轴（7）连接，所述主动轴（7）连接主动轮（8），所述主动轮（8）两侧依次啮合有若干个从动轮（2），所述主动轮（8）和从动轮（2）安装在成型机料仓（3）上方，所述成型机料仓（3）内部安装有压力螺旋（4），且压力螺旋（4）与主动轮（8）或从动轮（2）连接在同一传动轴上，上述传动轴的底部设置有铰刀片（9），所述成型机料仓（3）一侧设有进料口（5），所述成型机料仓（3）的底板为带孔筛板（6）。


2.根据权利要求1所述的一种用于污泥烘干的压力成型装置，其特征在于：所述主动轮（8）和从动轮（2）为同样型号的齿轮，相互啮合在同一水平线上，所述从动轮（...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志恒，闫广播，孙红波，侯芳，禚林林，
申请(专利权)人：山东福航新能源环保股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37