一种污泥脱水带式压榨过滤机制造技术

技术编号:24281769 阅读:26 留言:0更新日期:2020-05-23 16:37
本实用新型专利技术属于污泥脱水处理设备领域,涉及一种污泥脱水带式压榨过滤机,污泥从进料口处进入,被上滤带和下滤带包裹于中间,然后经过预压整理区,使污泥预脱水,使之能形成允许后道工序压榨的泥饼,然后进入压榨低压区,压榨低压区的压榨辊辊径由大到小,使预压整理区形成的泥饼受到不断提高的剪切和压榨力,使其脱去水分,再进入压榨高压区,压榨高压区由多根辊径相同的小辊径压榨辊组成,使压榨低压区处理过的泥饼受到连续的高强度压榨,使其进一步脱去水分,最后,脱水后的泥饼从卸料口排出。本实用新型专利技术在原工艺条件下进一步降低泥饼含水率1‑3个百分点左右,满足泥饼外运要求,节省外运费用,降低综合处理成本。

A belt press filter for sludge dewatering

【技术实现步骤摘要】
一种污泥脱水带式压榨过滤机
本技术属于污泥脱水处理设备领域,涉及一种污泥脱水带式压榨过滤机。
技术介绍
目前国内众多的污水处理厂采用带式(浓缩)压滤机来满足污泥脱水的要求,每天产生大量的含水率在78-85%左右的污泥。而污泥采用带式(浓缩)压滤机脱水后泥饼的含水率跟污水厂所在地域、季节变换、污水来源、污水化学成分、污水处理工艺等都有很大关系。含水率78-85%左右的污泥的需要进行外运集中深度脱水、焚烧或其他方式等减量无害化处理。随着国家环保政策要求越来越高,有部分地区强制要求污泥脱水后含水率必须≤80%,否则污泥不允许外运;也有污泥深度处置单位对较高含水率的污泥无法接收处理。所以对污泥脱水后含水率要求也越发严格和苛刻。含水率每降低1个百分点时每年都可以为污水厂节约大量的外运费用。所以目前污水厂迫切需要一种高干度带式压滤机来降低污泥含水率,满足污泥外运要求,同时降低运行费用。
技术实现思路
根据以上现有技术的不足,本技术提供一种污泥脱水带式压榨过滤机,解决目前常规带式压滤机泥饼含水率偏高的缺点,满足泥饼外运要求,节省外运费用,降低综合处理成本。本专利技术所述的一种污泥脱水带式压榨过滤机,包括机架,其特征在于:所述机架内中部设置有压榨托辊组件,所述机架内上部设置有上滤带托辊组件,所述压榨托辊组件与上滤带托辊组件之间闭合张设有上滤带;所述机架内下部设置有下滤带托辊组件,所述压榨托辊组件与下滤带托辊组件之间闭合张设有下滤带;靠近压榨托辊组件运行初始位置处的机架侧壁开设有进料口,靠近压榨托辊组件运行结束位置处的机架侧壁开设有卸料口;所述压榨托辊组件沿运行方向依次设置有预压整理区、压榨低压区和压榨高压区,所述预压整理区包括趋近于同一平面内的若干根辊径一致的压榨辊,所述压榨低压区包括若干根上下交替排布且辊径依次减小的压榨辊,所述压榨高压区包括若干根上下交替均匀排布且辊径一致的压榨辊;所述机架外顶部设置有传动装置,所述传动装置与上滤带托辊组件传动连接,所述上滤带托辊组件与下滤带托辊组件通过同步齿轮同步传动。其中,优选的,所述压榨高压区的压榨辊的辊径小于压榨低压区中最小辊径压榨辊的辊径。优选的,上滤带和下滤带的运行路径上均设置有纠偏辊。纠偏辊的设置属于带式传动中的常见功能组件,纠偏辊需要搭配感应装置(如位移传感器等)、控制器来一起完成纠偏操作命令。当上滤带或下滤带跑偏时,感应装置发讯,纠偏气压回路中相应换向阀换向,气缸活塞杆动作,纠偏辊与上滤带或下滤带运行方向成一定角度,从而纠正跑偏,使之回到正常位置。当纠偏辊失灵,上滤带或下滤带单侧跑偏量大于设定值时,则感应装置发讯,系统停机、报警。优选的,上滤带和下滤带的运行路径上均设置有同步张紧装置,所述同步张紧装置设置于预压整理区的运行路径之前。同步张紧装置属于带式传动中的常见功能组件,是由张紧气缸控制托辊组成,张紧气缸的工作根据气压调节阀来调整,同步张紧装置的作用是张紧上滤带和下滤带,向过滤物料施加一定的压力使之得到预压整理。优选的,上滤带和下滤带的运行路径上均设置有冲洗装置,所述冲洗装置设置于压榨高压区的运行路径之后。所述冲洗装置只要能实现具有喷水功能的冲洗管路即可,不对其具体结构加以限定,使得上滤带和下滤带清洗干净再生,保证下一循环的正常工作。优选的,所述机架底部为镂空设计。用于排放滤液和冲洗后的污水。优选的,所述上滤带的冲洗装置的工作范围区内的上滤带下方设置有滤液收集槽。用于收集冲洗后的污水。本技术中,机架上还设置有电气接线箱和气动控制系统。电气接线箱为整机的传动装置、执行机构和保护电路提供接线载体。气动控制系统具有气源处理、润滑、调压和换向元件,为整机的滤带张紧、纠偏、压榨等执行元件提供合格稳定的气源。值得注意的是,本技术的创新点在于压榨托辊组件的结构创新和分区布置,其他组件及元器件均采用现有常规技术和常规产品,本领域技术人员可以根据所掌握的知识直接利用和组装。本技术中,污泥从进料口处进入,被上滤带和下滤带包裹于中间,然后经过预压整理区,使污泥预脱水,使之能形成允许后道工序压榨的泥饼,然后进入压榨低压区,压榨低压区的压榨辊辊径由大到小,使预压整理区形成的泥饼受到不断提高的剪切和压榨力,使其脱去水分,再进入压榨高压区,压榨高压区由多根辊径相同的小辊径压榨辊组成,使压榨低压区处理过的泥饼受到连续的高强度压榨,使其进一步脱去水分,最后,脱水后的泥饼从卸料口排出。本技术所具有的有益效果是:通过对脱水系统各个工艺环节进一步挖掘潜力,调整压榨辊组件进行分区优化布置,优化泥饼所受挤压力和剪切力性能曲线,延长压榨时间来降低含水率。在原工艺条件下进一步降低泥饼含水率1-3个百分点左右,满足泥饼外运要求,节省外运费用,降低综合处理成本。附图说明图1为本技术的结构示意图;图中:1、机架,2、滤液收集槽,3、纠偏辊,4、同步张紧装置,5、预压整理区,6、压榨低压区,7、冲洗装置,8、压榨高压区,9、卸料口,10、传动装置,11、进料口,12、上滤带托辊组件,13、下滤带托辊组件,14、上滤带,15、下滤带。具体实施方式以下结合实施例和附图对本技术做进一步描述。实施例1:如图1所示,一种污泥脱水带式压榨过滤机,包括机架1,所述机架1内中部设置有压榨托辊组件,所述机架1内上部设置有上滤带托辊组件12,所述压榨托辊组件与上滤带托辊组件12之间闭合张设有上滤带14;所述机架1内下部设置有下滤带托辊组件13,所述压榨托辊组件与下滤带托辊组件13之间闭合张设有下滤带15;靠近压榨托辊组件运行初始位置处的机架1侧壁开设有进料口11,靠近压榨托辊组件运行结束位置处的机架1侧壁开设有卸料口9;所述压榨托辊组件沿运行方向依次设置有预压整理区5、压榨低压区6和压榨高压区8,所述预压整理区5包括趋近于同一平面内的若干根辊径一致的压榨辊,所述压榨低压区6包括若干根上下交替排布且辊径依次减小的压榨辊,所述压榨高压区8包括若干根上下交替均匀排布且辊径一致的压榨辊;所述机架1外顶部设置有传动装置10,所述传动装置10与上滤带托辊组件12传动连接,所述上滤带托辊组件12与下滤带托辊组件13通过同步齿轮同步传动。其中,所述压榨高压区8的压榨辊的辊径小于压榨低压区6中最小辊径压榨辊的辊径。上滤带14和下滤带15的运行路径上均设置有纠偏辊3。纠偏辊3的设置属于带式传动中的常见功能组件,纠偏辊3需要搭配感应装置(如位移传感器等)、控制器来一起完成纠偏操作命令。当上滤带14或下滤带15跑偏时,感应装置发讯,纠偏气压回路中相应换向阀换向,气缸活塞杆动作,纠偏辊3与上滤带14或下滤带15运行方向成一定角度,从而纠正跑偏,使之回到正常位置。当纠偏辊3失灵,上滤带14或下滤带15单侧跑偏量大于设定值时,则感应装置发讯,系统停机、报警。上滤带14和下滤带15的运行路径上均设置有同步张紧装置4,所述同步张紧装置4设置于预压整理区5的运行路径之前。同步张紧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种污泥脱水带式压榨过滤机,包括机架,其特征在于:所述机架内中部设置有压榨托辊组件,所述机架内上部设置有上滤带托辊组件,所述压榨托辊组件与上滤带托辊组件之间闭合张设有上滤带;所述机架内下部设置有下滤带托辊组件,所述压榨托辊组件与下滤带托辊组件之间闭合张设有下滤带;靠近压榨托辊组件运行初始位置处的机架侧壁开设有进料口,靠近压榨托辊组件运行结束位置处的机架侧壁开设有卸料口;所述压榨托辊组件沿运行方向依次设置有预压整理区、压榨低压区和压榨高压区,所述预压整理区包括趋近于同一平面内的若干根辊径一致的压榨辊,所述压榨低压区包括若干根上下交替排布且辊径依次减小的压榨辊,所述压榨高压区包括若干根上下交替均匀排布且辊径一致的压榨辊;所述机架外顶部设置有传动装置,所述传动装置与上滤带托辊组件传动连接,所述上滤带托辊组件与下滤带托辊组件通过同步齿轮同步传动。/n

【技术特征摘要】
1.一种污泥脱水带式压榨过滤机,包括机架,其特征在于:所述机架内中部设置有压榨托辊组件,所述机架内上部设置有上滤带托辊组件,所述压榨托辊组件与上滤带托辊组件之间闭合张设有上滤带;所述机架内下部设置有下滤带托辊组件,所述压榨托辊组件与下滤带托辊组件之间闭合张设有下滤带;靠近压榨托辊组件运行初始位置处的机架侧壁开设有进料口,靠近压榨托辊组件运行结束位置处的机架侧壁开设有卸料口;所述压榨托辊组件沿运行方向依次设置有预压整理区、压榨低压区和压榨高压区,所述预压整理区包括趋近于同一平面内的若干根辊径一致的压榨辊,所述压榨低压区包括若干根上下交替排布且辊径依次减小的压榨辊,所述压榨高压区包括若干根上下交替均匀排布且辊径一致的压榨辊;所述机架外顶部设置有传动装置,所述传动装置与上滤带托辊组件传动连接,所述上滤带托辊组件与下滤带托辊组件通过同步齿轮同步传动。


2.根据权利要求1所述的一种污泥脱水带式压榨过滤机,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:许士金杨光强赵志强胡文学吕胜张红旭
申请(专利权)人:无锡市金禾环保工程有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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