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一种啤酒桶进气阀及啤酒桶制造技术

技术编号:24280986 阅读:42 留言:0更新日期:2020-05-23 16:26
本实用新型专利技术公开了一种啤酒桶进气阀及啤酒桶,所述啤酒桶进气阀包括桶塞、储气桶、传动轴、挡块以及旋钮,所述桶塞形成有轴孔;所述储气桶连接于所述桶塞的下部,其形成有排气孔;所述传动轴通过所述轴孔连接于所述桶塞;所述挡块连接于所述传动轴的下部;所述旋钮连接于所述传动轴的上部,用于带动所述挡块旋转以开闭所述排气孔。本实用新型专利技术提供的啤酒桶进气阀可以解决由于外部空气进入啤酒桶所带来的啤酒保鲜期缩短、口感降低以及易变质的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种啤酒桶进气阀及啤酒桶
本技术涉及啤酒容器
,具体涉及一种啤酒桶进气阀及啤酒桶。
技术介绍
现有啤酒桶内的啤酒在流出一定量后,其内部会形成真空环境以致啤酒无法继续流出,为此,一般在啤酒桶上安装桶塞或进气阀,当啤酒桶内的啤酒无法排出时,通过打开桶塞或进气阀,实现外部空气进入啤酒桶内,以确保啤酒的顺畅流出。借助外部空气虽可以避免啤酒无法排出的问题,但是,外部空气中含有的细菌、粉尘不仅缩短了啤酒的保鲜期,降低了口感,还有会引起啤酒的变质,从而影响饮用者的健康。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种啤酒桶进气阀,以解决由于外部空气进入啤酒桶所带来的啤酒保鲜期缩短、口感降低以及易变质的问题。为达到上述目的,本技术采用以下技术方案予以实现:一种啤酒桶进气阀,包括:桶塞,其形成有轴孔;储气桶,连接于所述桶塞的下部,其形成有排气孔;传动轴,通过所述轴孔连接于所述桶塞;挡块,连接于所述传动轴的下部;旋钮,连接于所述传动轴的上部,用于带动所述挡块旋转以开闭所述排气孔。进一步的,所述储气桶包括:桶身,其形成有所述排气孔,并通过所述桶塞的下部封堵其上端;桶底,其形成有通过孔塞封堵的进气孔。进一步的,所述储气桶内部形成有导流结构,用于减缓气体的排出。进一步的,所述导流结构包括:第一导流管,由所述桶底朝上延伸;第二导流管,位于所述排气孔下方并由所述桶身四周朝所述第一导流管内部延伸。进一步的,所述进气孔位于所述第一导流管内侧。进一步的,所述桶塞的下部形成有多圈第一环状卡凸,所述储气桶形成有多圈与所述第一环状卡凸卡装配合的第二环状卡凸。进一步的,所述桶塞形成有连通所述轴孔的第一容置槽,所述传动轴的上部形成有位于所述第一容置槽内的插装部,所述旋钮形成有与所述插装部插装配合的配合部。进一步的,所述桶塞形成有连通所述第一容置槽的第二容置槽,所述旋钮形成有可在不凸出于所述第二容置槽的第一位置以及凸出于所述第二容置槽的第二位置之间转动的手持部。进一步的,所述桶塞的侧端形成有延伸至所述第二容置槽的豁口,位于所述第一位置的所述手持部与所述豁口限位配合时,所述挡块封闭所述排气孔。基于上述的啤酒桶进气阀的结构设计,本技术还提供了一种啤酒桶,其包括上述的啤酒桶进气阀。与现有技术相比,本技术的优点及有益效果是:本技术通过在啤酒桶内部安装储气桶,在啤酒桶内的啤酒无法排出时,通过将储气桶内洁净的气体(例如氮气、二氧化碳)排入啤酒桶内,在确保啤酒桶内的啤酒顺畅流出的同时有效保证了啤酒的质量,避免啤酒保鲜期缩短、口感降低以及易变质的问题,尤其在储气桶内充注有氮气时,通过储气罐排入啤酒桶内的氮气能迅速增加啤酒泡沫,并使得啤酒泡沫洁白细腻丰富、挂杯持久,啤酒的口感也圆滑爽口。具体来说,本技术将储气桶连接在桶塞的下部,在利用桶塞封堵啤酒桶的同时实现了将储气桶置于啤酒桶内部,为了控制储气桶内气体的适时排出,本技术通过在桶塞上形成轴孔来安装传动轴,并在传动轴的上部安装旋钮、在传动轴的下部安装挡块,通过转动旋钮来带动挡块,并利用挡块的转动来实施出气孔的开闭。结合附图阅读本技术实施方式的详细描述后,本技术的其他特点和优点将变得更加清楚。附图说明图1是本技术一个实施例啤酒桶进气阀的分解状态示意图;图2是本技术一个实施例桶塞的结构示意图;图3是本技术一个实施例桶塞、传动轴以及挡块连接后的剖视图;图4是本技术一个实施例储气桶的剖视图;图5是本技术一个实施例手持部位于第一位置时的旋钮的结构示意图;图6是本技术一个实施例手持部位于第二位置时的旋钮的结构示意图;图7是本技术另一个实施例桶塞、传动轴以及挡块连接后的剖视图;图8是本技术另一个实施例储气桶的剖视图;附图标记说明:桶塞100;轴孔110;第一环状卡凸120;第一容置槽130;第二容置槽140;豁口150;卡钩160;储气桶200;桶身210;排气孔211;第二环状卡凸212;卡槽213;桶底220;进气孔221;第一导流管230;第二导流管240;桶顶250;排气孔251;孔板270;通气孔271;传动轴300;插装部310;插块311;旋钮400;配合部410;插槽411;手持部420;提手421。挡块500。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1所示,本实施例提出了一种啤酒桶进气阀,包括桶塞100、储气桶200。桶塞100作为啤酒桶的盖塞,用于在封堵啤酒桶的同时将储气桶200置于啤酒桶内部,其可以是橡胶材质和/或塑料材质。储气桶200的形状并不唯一,只要可以限定出能够储存气体的腔体即可,其形成有朝啤酒桶内排入气体用的排气孔211,储气桶200连接在桶塞100的下部,可与桶塞100一体成型或可拆卸连接于桶塞100。为了实现从外部控制排气孔211的开闭,本实施例啤酒桶进气阀还包括传动轴300以及连接在传动轴300的上部的旋钮400、连接在传动轴300的下部的挡块500,在桶塞100上形成轴孔110,传动轴300穿过轴孔110并封堵轴孔110,旋钮400可与传动轴300可拆卸连接,其通过传动轴300带动挡块500一同旋转,利用挡块500的旋转实现排气孔211的开闭。为了提高传动轴300与轴孔110之间的密封性,在一个实施例中可在传动轴300、轴孔110之间设置密封结构,具体可参考现有轴孔110安装技术中的密封结构,此处不作详述。为了简化啤酒桶进气阀的结构,本实施例桶塞100中形成轴孔110的部分可采用橡胶材质,利用桶塞100自身与传动轴300之间形成紧密配合。本实施例储气桶200呈圆柱形,其包括桶身210以及形成在桶身210下端的桶底220,在桶身210上形成有排气孔211,在桶底220形成有通过孔塞(附图未示出)封堵的进气孔221。由于桶身210的上端敞口,本实施例采用桶塞100的下部封堵桶身210的上端。在桶塞100的下部封堵桶身210上端时,挡块500伸入桶身210内部,利用挡块500的侧端面从桶身210内侧来开闭排气孔211。为了在储气桶200、桶塞100连接的同时实现桶身210上端的封堵,本实施例在桶塞100的下部形成有多圈间隔分布的第一环状卡凸120,在储气桶200的桶身210上形成有多圈间隔分布的第二环状卡凸212,通过第一环状卡凸120、第二环状卡凸212之间的卡装配合,在将储气桶200连接在桶塞100的下部的同时实现对桶身210上端的封堵。如图3、图4所示,为了提高卡装效率,本实施例第一环状卡凸120具有斜向上延伸的第一导向面,对应的,第二环状卡凸212具有斜向下延伸的第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种啤酒桶进气阀,其特征在于,包括:/n桶塞,其形成有轴孔;/n储气桶,连接于所述桶塞的下部,其形成有排气孔;/n传动轴,通过所述轴孔连接于所述桶塞;/n挡块,连接于所述传动轴的下部;/n旋钮,连接于所述传动轴的上部,用于带动所述挡块旋转以开闭所述排气孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种啤酒桶进气阀,其特征在于,包括:
桶塞,其形成有轴孔;
储气桶,连接于所述桶塞的下部,其形成有排气孔;
传动轴,通过所述轴孔连接于所述桶塞;
挡块,连接于所述传动轴的下部;
旋钮,连接于所述传动轴的上部,用于带动所述挡块旋转以开闭所述排气孔。


2.根据权利要求1所述的啤酒桶进气阀,其特征在于,所述储气桶包括:
桶身,其形成有所述排气孔,并通过所述桶塞的下部封堵其上端;
桶底,其形成有通过孔塞封堵的进气孔。


3.根据权利要求2所述的啤酒桶进气阀,其特征在于,所述储气桶内部形成有导流结构,用于减缓气体的排出。


4.根据权利要求3所述的啤酒桶进气阀,其特征在于,所述导流结构包括:
第一导流管,由所述桶底朝上延伸;
第二导流管,位于所述排气孔下方并由所述桶身四周朝所述第一导流管内部延伸。


5.根据权利要求4所述的啤酒桶进气阀,其特征在于,所述进气孔位于所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙杰
申请(专利权)人:孙杰
类型:新型
国别省市:山东;37

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