暖风机制造技术

技术编号:2428045 阅读:146 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
目的在于提供一种能减少使用者在点火时感受的臭气的暖风机。它设有控制燃烧泵7、气化用加热器8,对流风扇2,点火器10以控制燃烧器1燃烧的控制部,点火时使对流风扇停转、并相应于开始运转时气化器6的温度来改变从点火开始到驱动对流风扇2的延迟时间。(*该技术在2016年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是关于一种燃烧气化的液体燃料而排放出热风的暖风机。过去的这种燃烧气化液体燃料而排放出热风的暖风机,在点火的时候会产生一些未完全燃烧的部分气体等臭味气体。图7是过去的暖风机的要部剖视图。在图7中,1是使已气化的液体燃料燃烧的燃烧器,2是排放由燃烧器1生成的热风的对流风扇,3是在燃烧器1的上部形成火焰生成空间的燃烧筒,4是热风出口,5是空气进气口。下面开始说明它的工作过程。燃料开始燃烧后即在燃烧器1上形成火焰,由这个火焰加热生成的高温气体在燃烧筒3中开始上升到燃烧筒3的外面。此高温气体同被对流风扇2从空气进气口5吸入的空气一起,被推向前面,由热风出口4排出,被用于室内取暖。但是,由于在点火动作时产生的未完全燃烧的气体部分等臭味气体也以上述的高温气体被推出来的方式从热风出口4排放出来,所以使得臭味会直接吹向使用者。避免点火时产生的臭气的方法之一,就是在点火动作时使对流风扇2停止转动一定的时间。图8就是采用这种方法的一种暖风机的局部剖视图。燃烧开始后,被燃烧器1形成的火焰加热生成的高温气体会上升到燃烧筒3外。因为这时的对流风扇2是静止不转的,不存在强制性的空气流。这时,高温气体将以自然对流的方式从所处位置比热风出口4要高的空气进气口5处排出扩散。然后,经过事先由定时器等设定的延迟时间后,对流风扇2即启动旋转,热风就以图7中的气流方向从热风出口4处排放出来,用于室内取暖。就是说,在点火时产生的臭气同高温气体一起被排放到设有空气进气口5的暖风机的背面扩散,所以就消除了直接向前面的使用者吹出臭气的现象。还有一种方法,它利用的不是定时器等器件所预定的固定的延迟时间,而是利用点着火的探测信号来决定从点火动作开始到启动对流风扇2的延迟时间。一般的,探测是否已着火是借助于火焰形成延迟而确认出的。所以,探测到已着火后启动对流风扇2的方法不仅具有与前述的用定时器等器件的方法同样的效果,在由于气化滞后等原因造成火焰形成晚的时候也能够确实有效地收到减少臭气的效果。图9是表示了臭气的浓度随着对流风扇2的延迟时间变化的关系的说明图。对流风扇2在点火动作之前开始旋转时,臭气因被稀释,其浓度有所下降。另一方面,在点火动作之后紧接着启动对流风扇2时,臭气的浓度是最高的。这是因为这些臭气是一下子被推到前面来的。在这之后臭气的浓度是随着对流风扇2的延迟时间变长越来越低,在前面的使用者感觉到的臭气也会越来越少。附图说明图10是表示暖风机背面热气的温度随着对流风扇2的延迟时间长短上升程度变化的示意图。暖风机背面的热气温度呈随着对流风扇2的延迟时间的延长而趋于上升。暖风机背面的热气温度还受暖风机主体内部的冷暖程度的影响。主体是预热的情况下启动(热启动,HOT START)时,例如刚刚使用过的情况下启动时,背面热气的温度上升的速度比在主体冷却的情况下启动(冷启动,COLD START)时要快。由于过去的暖风机是如上结构,在对流风扇2停止转动期间,但要在从暖风机主体背面排出的热气温度达到规定值以上之前要启动对流风扇2,给对流风扇2的延迟时间设定一个固定值来满足背面的热气温度的规定值,必定无法有效地利用定时来降低臭气的浓度。利用着火探测信号的方法则容易受探测电路的影响,由于探测电路的故障或是由于点红火而探测滞后,对流风扇2的启动延时也滞后,就会有无法满足背面热气的温度规定值的问题。为解决上述问题,本专利技术的目的是提供在点火时能减少使用者感觉到的臭气的暖风机。本专利技术中的暖风机是这样构成的,在点火时,对流风扇2停转,同时根据运转开始时的气化器的温度来改变从点火开始到对流风扇2启动的延迟时间。还有,本专利技术中的暖风机在上述结构的基础上,在空气进气口5的上部增设了隔热板。本专利技术中的暖风机在上述结构的基础上,还在隔热板上增设具有除臭功能的活性碳等。表示本专利技术的第1实施例的暖风机结构图。表示本专利技术的第1实施例的暖风机动作流程图。表示本专利技术的第1实施例的暖风机热启动时动作的时序图。表示本专利技术的第1实施例的暖风机冷启动时动作的时序图。表示本专利技术的第2实施例的暖风机的要部剖视图。表示本专利技术的第3实施例的暖风机的要部剖视图。表示过去的暖风机在对流风扇转动的状态下点火时的情形的说明图。表示过去的暖风机在对流风扇停止的状态下点火时的情形的说明图。表示在暖风机中对流风扇的延迟时间和臭气浓度之间的关系的说明图。表示在暖风机中对流风扇的延迟时间和背面热气的温度之间的关系的说明图。1 燃烧器2 对流风扇6 气化器7 燃料泵8 气化用加热器9 温度传感器10 点火器11 控制部12 隔热板13 除臭装置实施例1下面根据图来说明本专利技术实现的第一种形式。图1是表示本专利技术的第一种实施例的结构图。图中与图7中过去暖风机一样的部位均标上了一样的符号,在这里就不再进行说明。在图1中,6是向燃烧器1提供已气化的液体燃料的气化器,7是向气化器6提供液体燃料的燃料泵,8是置于气化器6中的气化用加热器,9是检测气化器6温度的温度传感器,10是在点火时向燃烧器1点燃火焰的点火器,11是控制对流风扇2、燃料泵7、气化用加热器8以及点火器10来控制在燃烧器1燃烧的控制部分。图2是表示了上述的实施例1的工作过程的流程图。使用者按下运转钮(图中未示出)使暖风机开始运转,首先用温度传感器9来测量气化器6的温度(第20步)。这个测得值用于推测运转开始时主体内部的冷暖程度。由这个温度,参照事先存储在控制部11内ROM等里的数据表(第21步),就能导出对流风扇2的延迟时间(第22步)。根据这个数据,在满足暖风机背面热气温度的规定值的前提下,以最能降低臭气浓度的延时来启动对流风扇2。即在第20步中测量的气化器的温度高时(90℃以上),对流风扇2的延迟时间较短(2秒),相反地,在前述的温度低时(不到90℃),则可以延长延迟时间(4秒),使得臭气浓度大大降低。然后,开始控制气化器用加热器8,使气化器6的温度保持在可燃烧温度范围内(200~300℃)(第23步)。因为这时还没有进行点火动作,所以点火与否标志为0(第24步)。然后,气化器6的温度达到规定温度(200℃),就可以点火了(第25步)。点火器10开始工作(第26步)以后,用燃料泵7开始供给液体燃料(第27步)。液体燃料在气化器6中被气化后供给燃烧器1,被点燃后形成火焰。点火动作一直持续到点火被探测到之后,点火被确认(第28步)后,点火与否标志被置1(第29步),点火器10停止工作(第30步)。一方面,对流风扇2直到经过在前第22步中得出的延迟时间之前维持停止(第31步),点火时产生的未完全燃烧气体等臭味成分随着图1中所示的高温气体流排放到暖风机主体的背面扩散。然后,经过了延迟时间后对流风扇2开始旋转(第32步),高温气体随着图7中所示的热风的气流从热风出口4排放出来,用于室内取暖。图3,是在上述实施例1中热启动时的时序图。动作过程仍按前述流程图。因为开始运转时气化器的温度为100℃(热启动),所以启动对流风扇2的延迟时间被设定为2秒。然后,气化用加热器8被通电,气化器6的温度升至可燃烧温度(200℃),点火器10即开始工作后,燃料泵7开始供给液体燃料,使其点燃。之后,经过预先设定的延迟时间,对流风扇2开始旋转。在采用过去的暖风机,延迟时间用固定值的情本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种暖风机,其特征在于,它设有燃烧已气化液体燃料的燃烧器、向此燃烧器提供气化的液体燃料的气化器、向上述气化器提供液体燃料的燃料泵、将上述气化器加热到规定温度的气化用加热器、检测上述气化器温度的温度传感器、点燃上述燃烧器的点火器、排放由上述燃烧器上生成的热风的对流风扇,以及控制上述的燃料泵、气化用加热器、对流风扇、点火器以控制上述燃烧器的燃烧的控制部分,上述控制部分在点火时使风扇停止转动,同时根据上述的气化器在运转开始时的温度来改变从点火动作开始到启动对流风扇旋转的延迟时间。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员:关户研司笠田利雄丹泽聪
申请(专利权)人:三菱电机株式会社
类型:发明
国别省市:JP[日本]

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