一种太阳能硅片镭射激光上下料机制造技术

技术编号:24279261 阅读:71 留言:0更新日期:2020-05-23 16:00
本实用新型专利技术公开了一种太阳能硅片镭射激光上下料机,包括激光主设备机、上料机和下料机,所述激光主设备机一侧连接有上料机,且所述激光主设备机另一侧连接有下料机;其中,所述上料机包括进料花篮跑道组件、花篮提升组件a、矫正组件和缓存组件a,所述进料花篮跑道组件、花篮提升组件a、矫正组件和缓存组件a均设置在上料机壳内,且所述进料花篮跑道组件一侧安装有花篮提升组件a,所述花篮提升组件a一侧安装有矫正组件,且所述矫正组件通过缓存组件a与激光主设备机进入端口输送连接;本实用新型专利技术,有利于提高生产效率,降低人工操作劳动强度,降低碎片率,降低电池片污染。

A laser loading and unloading machine for solar silicon wafer

【技术实现步骤摘要】
一种太阳能硅片镭射激光上下料机
本技术涉及光伏太阳能电池片设备领域,具体为一种太阳能硅片镭射激光上下料机。
技术介绍
传统的燃料能源正在一天天减少,对环境造成的危害日益突出,同时全球还有20亿人得不到正常的能源供应。这个时候,全世界都把目光投向了可再生能源,希望可再生能源能够改变人类的能源结构,维持长远的可持续发展。这之中太阳能以其独有的优势而成为人们重视的焦点。丰富的太阳辐射能是重要的能源,是取之不尽、用之不竭的、无污染、廉价、人类能够自由利用的能源。太阳能每秒钟到达地面的能量高达80万千瓦,假如把地球表面0.1%的太阳能转为电能,转变率5%,每年发电量可达5.6×1012千瓦小时,相当于世界上能耗的40倍。近几年国际上光伏发电快速发展,世界上已经建成了10多座兆瓦级光伏发电系统,6个兆瓦级的联网光伏电站。美国是最早制定光伏发电的发展规划的国家。1997年又提出“百万屋顶”计划。日本1992年启动了新阳光计划,到2003年日本光伏组件生产占世界的50%,世界前10大厂商有4家在日本。而德国新可再生能源法规定了光伏发电上网电价,大大推动了光伏市场和产业发展,使德国成为继日本之后世界光伏发电发展最快的国家。瑞士、法国、意大利、西班牙、芬兰等国,也纷纷制定光伏发展计划,并投巨资进行技术开发和加速工业化进程。太阳能光伏发电在不远的将来会占据世界能源消费的重要席位,不但要替代部分常规能源,而且将成为世界能源供应的主体。预计到2030年,可再生能源在总能源结构中将占到30%以上,而太阳能光伏发电在世界总电力供应中的占比也将达到10%以上;到2040年,可再生能源将占总能耗的50%以上,太阳能光伏发电将占总电力的20%以上;到21世纪末,可再生能源在能源结构中将占到80%以上,太阳能发电将占到60%以上。这些数字足以显示出太阳能光伏产业的发展前景及其在能源领域重要的战略地位。根据《可再生能源中长期发展规划》,到2020年,我国力争使太阳能发电装机容量达到1.8GW(百万千瓦),到2050年将达到600GW(百万千瓦)。预计,到2050年,中国可再生能源的电力装机将占全国电力装机的25%,其中光伏发电装机将占到5%。未来十几年,我国太阳能装机容量的复合增长率将高达25%以上。在光伏电池片生产过程中,通常使用人工作业进行上下料,这种方式降低了生产效率,提升了人工操作劳动强度,人工操作容易提升碎片率,从而提高电池片污染;针对这样的缺陷,所以我们设计一种太阳能硅片镭射激光上下料机是很有必要的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种太阳能硅片镭射激光上下料机,有利于提高生产效率,降低人工操作劳动强度,降低碎片率,降低电池片污染。本技术的目的可以通过以下技术方案实现:一种太阳能硅片镭射激光上下料机,包括激光主设备机、上料机和下料机,所述激光主设备机一侧连接有上料机,且所述激光主设备机另一侧连接有下料机;其中,所述上料机包括进料花篮跑道组件、花篮提升组件a、矫正组件和缓存组件a,所述进料花篮跑道组件、花篮提升组件a、矫正组件和缓存组件a均设置在上料机壳内,且所述进料花篮跑道组件一侧安装有花篮提升组件a,所述花篮提升组件a一侧安装有矫正组件,且所述矫正组件通过缓存组件a与激光主设备机进入端口输送连接;所述下料机包括出料花篮跑道组件、花篮提升组件b、剔除组件和缓存组件b,所述出料花篮跑道组件、花篮提升组件b、剔除组件和缓存组件b均设置在下料机壳内,所述下料机输出端口通过剔除组件与缓存组件b输送连接,所述缓存组件b另一侧安装有花篮提升组件b,且所述花篮提升组件b另一端安装有出料花篮跑道组件。本技术的有益效果:启动电源,将满花篮放入进料花篮跑道组件内,花篮进入花篮提升组件a内,花篮提升组件a伸出没进入花篮内开始取料,电池片正常情况下直接进入激光主设备机内,当激光主设备机和下料机出现故障时,先放置在缓存组件a内,当电池片在激光主设备机内处理完成后,进入对接的下料机内,由下料机的花篮提升组件b和剔除组件将电池片分辨放入对应的花篮内,当激光主设备机检测到有不良片时,会将信号传递给下料机,下料机将不良片通过剔除组件由侧边剔除,当上下料切换花篮时,由缓存组件a和缓存组件b开始取、放料,当花篮更换完成后再次送料时,传送跑道采用一放一存的方式进行送料,保证缓存组件a和缓存组件b内始终预存有电池片,该结构,有利于提高生产效率,降低人工操作劳动强度,降低碎片率,降低电池片污染。附图说明为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本技术作进一步的说明。图1为本技术整体结构示意图;图2为本技术整体部分结构示意图;图3为本技术图2中A区域放大图;图4为本技术图2中B区域放大图;图中:1、激光主设备机;2、上料机;21、进料花篮跑道组件;22、花篮提升组件a;23、矫正组件;24、缓存组件a;3、下料机;31、出料花篮跑道组件;32、花篮提升组件b;33、剔除组件;34、缓存组件b。具体实施方式下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。如图1-4所示,一种太阳能硅片镭射激光上下料机,包括激光主设备机1、上料机2和下料机3,激光主设备机1一侧连接有上料机2,且激光主设备机1另一侧连接有下料机3;其中,上料机2包括进料花篮跑道组件21、花篮提升组件a22、矫正组件23和缓存组件a24,进料花篮跑道组件21、花篮提升组件a22、矫正组件23和缓存组件a24均设置在上料机壳内,且进料花篮跑道组件21一侧安装有花篮提升组件a22,花篮提升组件a22一侧安装有矫正组件23,且矫正组件23通过缓存组件a24与激光主设备机1进入端口输送连接;下料机3包括出料花篮跑道组件31、花篮提升组件b32、剔除组件33和缓存组件b34,出料花篮跑道组件31、花篮提升组件b32、剔除组件33和缓存组件b34均设置在下料机壳内,下料机3输出端口通过剔除组件33与缓存组件b34输送连接,缓存组件b34另一侧安装有花篮提升组件b32,且花篮提升组件b32另一端安装有出料花篮跑道组件31。本技术的工作原理:启动电源,将满花篮放入进料花篮跑道组件21内,花篮进入花篮提升组件a22内,花篮提升组件a22伸出没进入花篮内开始取料,电池片正常情况下直接进入激光主设备机1内,当激光主设备机1和下料机3出现故障时,先放置在缓存组件a24内,当电池片在激光主设备机1内处理完成后,进入对接的下料机3内,由下料机3的花篮提升组件b32和剔除组件33将电池片分辨放入对应的花篮内,当激光主设备机1检测到有不良片时,会将信号传递给下料机3,下料机3将不良片通过剔除组件33由侧边剔除,当上下料切换花篮时,由缓存组本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种太阳能硅片镭射激光上下料机,其特征在于,包括激光主设备机(1)、上料机(2)和下料机(3),所述激光主设备机(1)一侧连接有上料机(2),且所述激光主设备机(1)另一侧连接有下料机(3);/n其中,所述上料机(2)包括进料花篮跑道组件(21)、花篮提升组件a(22)、矫正组件(23)和缓存组件a(24),所述进料花篮跑道组件(21)、花篮提升组件a(22)、矫正组件(23)和缓存组件a(24)均设置在上料机壳内,且所述进料花篮跑道组件(21)一侧安装有花篮提升组件a(22),所述花篮提升组件a(22)一侧安装有矫正组件(23),且所述矫正组件(23)通过缓存组件a(24)与激光主设备机(1)进入端口输送连接;/n所述下料机(3)包括出料花篮跑道组件(31)、花篮提升组件b(32)、剔除组件(33)和缓存组件b(34),所述出料花篮跑道组件(31)、花篮提升组件b(32)、剔除组件(33)和缓存组件b(34)均设置在下料机壳内,所述下料机(3)输出端口通过剔除组件(33)与缓存组件b(34)输送连接,所述缓存组件b(34)另一侧安装有花篮提升组件b(32),且所述花篮提升组件b(32)另一端安装有出料花篮跑道组件(31)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种太阳能硅片镭射激光上下料机,其特征在于,包括激光主设备机(1)、上料机(2)和下料机(3),所述激光主设备机(1)一侧连接有上料机(2),且所述激光主设备机(1)另一侧连接有下料机(3);
其中,所述上料机(2)包括进料花篮跑道组件(21)、花篮提升组件a(22)、矫正组件(23)和缓存组件a(24),所述进料花篮跑道组件(21)、花篮提升组件a(22)、矫正组件(23)和缓存组件a(24)均设置在上料机壳内,且所述进料花篮跑道组件(21)一侧安装有花篮提升组件a(22),所述花篮提升组件a(22)一侧安装...

【专利技术属性】
技术研发人员:辛朋朋
申请(专利权)人:昆山豪恩特机器人自动化科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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