一种大电流非标端子制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大电流非标端子，所述非标端子由钣金件在中部冲剪弯折形成，两端分别为熔焊端与固定端，所述熔焊端与固定端之间的弯折角度为X，熔焊端上通过弯折扣与熔焊端之间形成熔焊孔，固定端上设有导电螺栓孔。所述熔焊端上的弯折扣与熔焊端外侧边一体连接。在弯折扣与固定端之间延伸有一条弯折的翻边。或者所述熔焊端上的弯折扣与熔焊端端部一体连接，弯折扣与熔焊端端部相接处设置熔焊孔。本实用新型专利技术铜端子可通过改变弯折角度X、弯折形状和翻边的长度适应设计需求；本实用新型专利技术翻边的存在可以降低电密，进而缩小铜端子的宽度，适应空间设计需求。本实用新型专利技术端子不用在宽度上留安全余量，更适应空间设计需求。

A high current non-standard terminal

【技术实现步骤摘要】
一种大电流非标端子
本技术涉及接线端子，特别涉及一种大电流非标端子。
技术介绍
传统汽车电机中，电机三相引出线的端子往往是标准件，但是在目前生产过程之中，越来越多地使用到非标的端子，在这种情况下非标端子受开模影响，造价普遍偏高。目前对于非标端子，主流做法是和标准端子的加工方式一致，如图1所示的端子就是由铜管弯曲加工而来，加工工艺复杂，供应商难以寻找，成品单价高。为了降低加工难度，有些汽车电机采用了如图2、3所示的板材端子结构；而在实际的设计和生产中，往往会存在以下情况：（1）端子受厚度影响，需要加工出弯折槽a，方便弯折，这降低了过流面积，铜端子易发热；（2）如果为了降低电密（电流除以截面积），那么必须增加过流面积，这就会导致铜鼻子宽度过宽，在实际装配中受空间限制。
技术实现思路
本技术目的是：本方案主要解决端子加工成本高和电密过高的问题，同时解决端子电密与端子宽度之间存在的矛盾问题。本技术的技术方案是：一种大电流非标端子，所述非标端子由钣金件在中部冲剪弯折形成，两端分别为熔焊端与固定端，所述熔焊端与固定端之间的弯折角度为X，熔焊端上通过弯折扣与熔焊端之间形成熔焊孔，固定端上设有导电螺栓孔。优选的，所述固定端相对于熔焊端向左上方弯折。或者，所述固定端相对于熔焊端向右上方弯折。优选的，所述熔焊端上的弯折扣与熔焊端外侧边一体连接。优选的，所述熔焊端的外侧边上，在弯折扣与固定端之间延伸有一条弯折的翻边。或者，所述熔焊端上的弯折扣与熔焊端端部一体连接，弯折扣与熔焊端端部相接处设置熔焊孔。优选的，所述熔焊端上的弯折扣的与熔焊端之间留有间隙C，间隙C小于与端子相配的熔焊导线的直径。本技术的优点是：1．本技术铜端子是钣金件冲剪弯折而成，成本低；2.本技术铜端子可通过改变弯折角度X、弯折形状和翻边的长度适应设计需求；3．本技术翻边的存在可以降低电密，进而缩小铜端子的宽度，适应空间设计需求；4.本技术端子可通过改变弯折角度X、弯折扣的形状、弯折扣尺寸和间隙尺寸适应设计需求；5.本技术端子不用在宽度上留安全余量，更适应空间设计需求。附图说明下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述：图1为现有的由铜管弯曲加工的端子的结构示意图；图2为现有的板材端子结构示意图；图3为图2的板材端子俯视图；图4为实施例1的大电流非标端子的结构示意图；图5为实施例1的大电流非标端子的主视图；图6为实施例1的大电流非标端子的俯视图；图7为实施例1的大电流非标端子的A-A方向的断面图；图8为实施例1的固定端相对于熔焊端向左上方弯折的示意图；图9为实施例2的大电流非标端子的结构示意图；图10为实施例2的大电流非标端子的主视图；图11为实施例2的大电流非标端子的侧视图；图12为实施例2的大电流非标端子的俯视图；图13为实施例2的大电流非标端子的B-B方向的断面图；图14为实施例2的固定端相对于熔焊端向左上方弯折的示意图。具体实施方式实施例1如图4～7所示，本实施例揭示的大电流非标端子，由钣金件在中部冲剪弯折形成，两端分别为熔焊端与固定端，所述固定端相对于熔焊端向右上方弯折，焊端与固定端之间的弯折角度为X，角度X是可以改变的。熔焊端外侧边通过一体连接的弯折扣1与熔焊端之间形成熔焊孔3，用于塞入铜导线，之后用熔焊机加压、加热熔焊端，将铜端子和导线熔焊在一起；固定端上设有导电螺栓孔2，便于固定端子。所述熔焊端的外侧边上，在弯折扣1与固定端之间延伸有一条弯折的翻边4，使得A截面有足够的截面积通电，减小电密，保证安全；翻边大小可以更改，从而更改截面，使得电密适应设计需求；还可以降低端子宽度D，使得铜端子适应空间设计需求。所述弯折扣1所示的形状可以改变，进而改变熔焊孔面积；所述熔焊端上的弯折扣的与熔焊端之间留有间隙C，间隙C小于与端子相配的熔焊导线的直径。所述大电流非标端子的弯折方向是可以改变的，如图8所示，固定端相对于熔焊端弯折方向是向左上方弯折。实施例2如图9～13所示，本实施例揭示的大电流非标端子与实施例1类似，也是由钣金件在中部冲剪弯折形成，两端分别为熔焊端与固定端，所述固定端相对于熔焊端向右上方弯折，焊端与固定端之间的弯折角度为X，角度X是可以改变的，固定端上设有导电螺栓孔2，便于固定端子。区别在于：所述熔焊端上的弯折扣1与熔焊端端部一体连接，熔焊端的外侧边上不需要翻边。弯折扣1与熔焊端端部相接处设置熔焊孔3，用于塞入铜导线，之后用熔焊机加压、加热熔焊端，将铜端子和导线熔焊在一起。所述弯折扣1的形状可以改变、L和E的尺寸可以改变，进而影响导线进入熔焊孔的深度。所述熔焊端上的弯折扣的与熔焊端之间留有间隙C，间隙C小于与端子相配的熔焊导线的直径。实施例1中图6所示铜端子在熔焊后宽度D会增加，本实施例中图12所示的铜端子熔焊后L会增加，这使得图12所示的铜端子宽度D可以不用像图6铜端子宽度D留安全余量，从而保证图12的铜端子过流面积D×h满足设计需求。所述大电流非标端子的弯折方向是可以改变的，如图14所示，固定端相对于熔焊端弯折方向是向左上方弯折。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术主要技术方案的精神实质所做的修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大电流非标端子，其特征在于，所述非标端子由钣金件在中部冲剪弯折形成，两端分别为熔焊端与固定端，所述熔焊端与固定端之间的弯折角度为X，熔焊端上通过弯折扣与熔焊端之间形成熔焊孔，固定端上设有导电螺栓孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种大电流非标端子，其特征在于，所述非标端子由钣金件在中部冲剪弯折形成，两端分别为熔焊端与固定端，所述熔焊端与固定端之间的弯折角度为X，熔焊端上通过弯折扣与熔焊端之间形成熔焊孔，固定端上设有导电螺栓孔。


2.根据权利要求1所述的非标端子，其特征在于，所述固定端相对于熔焊端向左上方弯折。


3.根据权利要求1所述的非标端子，其特征在于，所述固定端相对于熔焊端向右上方弯折。


4.根据权利要求1所述的非标端子，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘蕾，李跃华，郭殿伟，
申请(专利权)人：合肥巨一动力系统有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34