一种排水绞龙装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种排水绞龙装置，包括第一伸缩杆、第二伸缩杆和绞龙装置，绞龙装置包括装置外壳、设置在外壳内的螺旋绞龙以及控制螺旋绞龙旋转的旋转电机，外壳一端底部开设有排水口，排水口上设置有排水调节装置；本实用新型专利技术的优点在于：第一升缩杆和第二升缩杆为现有气动升缩杆，一端稳定固定在地面，另一端与外壳焊接，便于调节绞龙的高度，以适应更多场合；螺旋绞龙上开设有若干排水孔，可用于在物料运输的时候便于物料的排水；增加的排水口上的铰接门可以控制排水的大小，在被运输物体不会被排出的情况下尽可能地增大排水口大小，增加工作效率；物料在运输过程中无水分脱出，可关闭铰接门，防止物料泄漏。

A drainage winch

【技术实现步骤摘要】
一种排水绞龙装置
本技术涉及物料运输领域，具体涉及一种排水绞龙装置。
技术介绍
绞龙输送机又称螺旋输送机，旋转的螺旋叶片将物料推移进行螺旋输送，广泛应用于各行业。适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料。由于现有的一些需要传动的物料常常带有水分，水分在重力作用下会堆积在绞龙装置外壳内，难以排除导致其内部积液，影响正常工作。因此获得一种排水绞龙装置十分重要。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述问题，提供一种排水绞龙装置，包括第一伸缩杆、第二伸缩杆和绞龙装置，绞龙装置包括外壳、设置在外壳内的螺旋绞龙以及控制螺旋绞龙旋转的旋转电机，外壳一端底部开设有排水口，排水口上设置有排水调节装置，位于该端的外壳上还开设有进料口，进料口上设置有进料斗；排水调节装置包括铰接在同一铰接结构上的若干铰接门，且依次增大，与相应铰接门匹配的铰接开关设置在其相邻的较大侧的铰接门上，最外侧的铰接门的铰接开关设置在外壳上。通过上述技术方案，第一升缩杆和第二升缩杆为现有气动升缩杆，一端稳定固定在地面，另一端与外壳焊接，便于调节绞龙的高度，以适应更多场合。作为一种优选方式，螺旋绞龙上开设有若干排水孔，可用于在物料运输的时候便于物料的排水，其中物料的直径应大于排水孔的直径。其中螺旋绞龙的螺旋叶片端部向其运输方向一体成型有延伸段，用于稳固物料在螺旋叶片上进行稳定运输传送。作为上述一种优选方式，外壳两端均设置有轴承，螺旋绞龙通过轴承固定进行旋转。通过上述技术方案，外壳两端向内固定有轴承，固定方式为现有焊接或者采用螺栓螺母进行固定，螺旋绞龙位于两个轴承之间，可在控制电机的作用下进行转动，电机控制螺旋蛟龙的控制方式为输出轴连接联轴器和轴承或者通过皮带和进行连接，此为现有连接方式。作为上述一种优选方式，铰接开关为锁扣，相邻两个铰接门之间的接触部分设置有密封圈，铰接结构与排水口之间设置有密封圈。通过上述技术方案，锁扣为现有锁扣，分为两个部分，分别设置在相邻的铰接门上。采用焊接的方式进行连接。与现有技术相比，本技术的优点在于：第一升缩杆和第二升缩杆为现有气动升缩杆，一端稳定固定在地面，另一端与外壳焊接，便于调节绞龙的高度，以适应更多场合；螺旋绞龙上开设有若干排水孔，可用于在物料运输的时候便于物料的排水；增加的排水口上的铰接门可以控制排水的大小，在被运输物体不会被排出的情况下尽可能地增大排水口大小，增加工作效率；物料在运输过程中无水分脱出，可关闭铰接门，防止物料泄漏。附图说明图1为本技术透视图；图2为本技术排水调节装置结构示意图；图3为本技术螺旋绞龙截面示意图；附图标记：1-第一伸缩杆；2-第二伸缩杆；3-外壳；4-螺旋绞龙；5-旋转电机；6-排水口；7-进料口；8-进料斗；9-铰接门；10-铰接开关；11-密封圈；12-延伸段；13-轴承。具体实施方式参阅附图所示，本技术采用以下技术方案，一种排水绞龙装置，包括第一伸缩杆、第二伸缩杆和绞龙装置，绞龙装置包括外壳、设置在外壳内的螺旋绞龙以及控制螺旋绞龙旋转的旋转电机，外壳一端底部开设有排水口，排水口上设置有排水调节装置，位于该端的外壳上还开设有进料口，进料口上设置有进料斗；排水调节装置包括铰接在同一铰接结构上的若干铰接门，且依次增大，与相应铰接门匹配的铰接开关设置在其相邻的较大侧的铰接门上，最外侧的铰接门的铰接开关设置在外壳上；第一升缩杆和第二升缩杆为现有气动升缩杆，一端稳定固定在地面，另一端与外壳焊接，便于调节绞龙的高度，以适应更多场合。进料斗焊接在进料口边沿，增大进料口可储存一定量物料，也可以靠重力脱去一部分水分。螺旋绞龙上开设有若干排水孔，可用于在物料运输的时候便于物料的排水，其中物料的直径应大于排水孔的直径。其中螺旋绞龙的螺旋叶片端部向其运输方向一体成型有延伸段，用于稳固物料在螺旋叶片上进行稳定运输传送。外壳两端向内固定有轴承，固定方式为现有焊接或者采用螺栓螺母进行固定，螺旋绞龙位于两个轴承之间，可在控制电机的作用下进行转动，螺旋绞龙通过轴承固定进行旋转；电机控制螺旋蛟龙的控制方式为输出轴连接联轴器和轴承或者通过皮带和进行连接，此为现有连接方式。铰接开关为锁扣，相邻两个铰接门之间的接触部分设置有密封圈，铰接结构与排水口之间设置有密封圈；锁扣为现有锁扣，分为两个部分，分别设置在相邻的铰接门上。采用焊接的方式进行连接。为了使本领域技术人员更好地理解本技术，从而对本技术要求保护的范围作出更清楚地限定，下面就本技术的某些具体实施例对本技术进行详细描述。需要说明的是，以下仅是本技术构思的某些具体实施方式仅是本技术的一部分实施例，其中对于相关结构的具体的直接的描述仅是为方便理解本技术，各具体特征并不当然、直接地限定本技术的实施范围。本领域技术人员在本技术构思的指导下所作的常规选择和替换，均应视为在本技术要求保护的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种排水绞龙装置，包括第一伸缩杆(1)、第二伸缩杆(2)和绞龙装置，绞龙装置包括外壳(3)、设置在外壳(3)内的螺旋绞龙(4)以及控制螺旋绞龙(4)旋转的旋转电机(5)，其特征在于：所述外壳(3)一端底部开设有排水口(6)，排水口(6)上设置有排水调节装置，位于该端的外壳(3)上还开设有进料口(7)，进料口(7)上设置有进料斗(8)；/n排水调节装置包括铰接在同一铰接结构上的若干铰接门(9)，且依次增大，与相应铰接门(9)匹配的铰接开关(10)设置在其相邻的较大侧的铰接门(9)上，最外侧的铰接门(9)的铰接开关设置在外壳(3)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种排水绞龙装置，包括第一伸缩杆(1)、第二伸缩杆(2)和绞龙装置，绞龙装置包括外壳(3)、设置在外壳(3)内的螺旋绞龙(4)以及控制螺旋绞龙(4)旋转的旋转电机(5)，其特征在于：所述外壳(3)一端底部开设有排水口(6)，排水口(6)上设置有排水调节装置，位于该端的外壳(3)上还开设有进料口(7)，进料口(7)上设置有进料斗(8)；
排水调节装置包括铰接在同一铰接结构上的若干铰接门(9)，且依次增大，与相应铰接门(9)匹配的铰接开关(10)设置在其相邻的较大侧的铰接门(9)上，最外侧的铰接门(9)的铰接开关设置在外壳...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗刚银，薛艳芬，杜龙飞，赵高威，
申请(专利权)人：郑州鼎力新能源技术有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41