高温固体物料输送系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种高温固体物料输送系统，包括：水冷螺旋输送机，包括可旋转空心轴，设有螺旋叶片，具有第一冷却水入口和第一换热后水出口；输送机外壳，在可旋转空心轴外围，具有高温物料入口和冷却物料出口；水冷夹套，在输送机外壳的外围，具有第二冷却水入口和第二换热后水出口；Z型管链机，包括：输送管道，包括第一管道和第二管道；张紧箱，设有第一齿轮；驱动箱，设有第二齿轮；链条，与第一齿轮和第二齿轮相连，设有刮板；管链机进料口；管链机出料口；物料收集装置，与管链机出料口相连。采用该系统实可实现对高温物料的降温作用，并且可避免因垂直输送过程中物料的过粉现象。

High temperature solid material conveying system

【技术实现步骤摘要】
高温固体物料输送系统
本技术属于高温物料输送领域，具体而言，本技术涉及高温固体物料输送系统。
技术介绍
固体废物在热解反应器发生热解反应后，产生的热解产物温度约450℃，一般需要对热解产物进行冷却，经降至一定温后，再输送到下一个处理工序的设备或输送至料仓中储存起来，由此，等待高温物料冷却的时间会增加处理成本。而由于设备的布局关系，现有热解反应器所得的高温热解产物与料仓在垂直方向上具有一定高度差，这使得热解产物需要经过较长距离的输送，因其本身温度较高，容易对输送设备造成磨损，同时还可能因垂直输送造成物料的过粉现象，影响后续利用。因此，现有输送技术有待进一步改进。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种高温固体物料输送系统。该系统采用水冷螺旋输送机和Z型管链机结合，可避免高温物料对输送设备造成磨损，同时可降低高温物料的温度，并且可避免因长距离、高度差运输过程中物料的过粉现象。在本技术的一个方面，本技术提出了一种高温固体物料输送系统，根据本技术的实施例，该系统包括：水冷螺旋输送机，所述水冷螺旋输送机包括：可旋转空心轴，所述可旋转空心轴的外壁上沿其长度方向设有螺旋叶片，并且所述可旋转空心轴设有第一冷却水入口和第一换热后水出口；输送机外壳，所述输送机外壳设在所述可旋转空心轴外围，并且所述可旋转空心轴的外壁与所述输送机外壳之间形成物料输送通道，所述物料输送通道上设有高温物料入口和冷却物料出口；水冷夹套，所述水冷夹套设于所述输送机外壳的外围，并且所述水冷夹套与所述输送机外壳之间形成冷却水通道，所述冷却水通道具有第二冷却水入口和第二换热后水出口；Z型管链机，所述Z型管链机包括：输送管道，所述输送管道包括平行设置的第一管道和第二管道，所述第一管道和所述第二管道均呈Z字型；张紧箱，所述张紧箱设在所述第一管道和所述第二管道一端的端部，并且所述张紧箱中设有第一齿轮；驱动箱，所述驱动箱设在所述第一管道和所述第二管道另一端的端部，并且所述驱动箱中设有第二齿轮；链条，所述链条设在由所述输送管道、所述张紧箱、所述驱动箱限定出的空间内部，且所述链条与所述第一齿轮和所述第二齿轮相连，沿着链条的运动方向，所述链条上间隔设置有刮板；管链机进料口，所述管链机进料口设在所述Z型管链机的送料方向上的上游，且所述管链机进料口与所述冷却物料出口相连；管链机出料口，所述管链机出料口设在所述Z型管链机的送料方向上的下游；物料收集装置，所述物料收集装置与所述管链机出料口相连。根据本技术实施例的高温固体物料输送系统，通过先将高温物料经水冷螺旋输送机输送再经Z型管链机输送至物料收集装置，高温物料在水冷螺旋输送机的可旋转空心轴和水冷夹套中的冷却水的冷却下，温度显著降低。同时因水冷螺旋输送机中的物料输送通道位于可旋转空心轴和水冷夹套中间，高温物料在运输过程中，在冷却水的间接换热下，可避免高温物料对水冷螺旋输送机本身造成高温磨损。高温物料经冷却后送至Z型管链机，在驱动箱的作用下，链条转动，因Z型管链机中链条上间隔设置有刮板，冷却物料从管链机进料口进入Z型管链机后，随着链条的运动，冷却物料被分布在由刮板隔开的一个个小空间内，如此在输送的过程中，物料与物料之间相对静止，可避免物料进一步破碎。而张紧箱可在链条出现松动时及时将链条张紧，保证Z型管链机的长周期稳定运行。另外，根据本技术上述实施例的高温固体物料输送系统还可以具有如下附加的技术特征：任选的，所述张紧箱位于所述Z型管链机送料方向的上游，所述驱动箱位于所述Z型管链机送料方向的下游。任选的，所述驱动箱位于所述Z型管链机送料方向的上游，所述张紧箱位于所述Z型管链机送料方向的下游。任选的，所述管链机进料口位于所述Z型管链机送料方向上游的所述输送管道上。任选的，所述管链机出料口位于所述Z型管链机送料方向下游的所述输送管道上。任选的，所述管链机进料口位于所述张紧箱处。任选的，所述管链机进料口位于所述驱动箱处。任选的，在所述水冷螺旋输送机的两端设有密封组件。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是根据本技术一个实施例的高温固体物料输送系统的结构示意图；图2是根据本技术一个实施例的水冷螺旋输送机的结构示意图；图3是根据本技术一个实施例的Z型管链机的局部结构示意图；图4是根据本技术再一个实施例的Z型管链机的局部结构示意图。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。在本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高温固体物料输送系统，其特征在于，包括：/n水冷螺旋输送机，所述水冷螺旋输送机包括：/n可旋转空心轴，所述可旋转空心轴的外壁上沿其长度方向设有螺旋叶片，并且所述可旋转空心轴设有第一冷却水入口和第一换热后水出口；/n输送机外壳，所述输送机外壳设在所述可旋转空心轴外围，并且所述可旋转空心轴的外壁与所述输送机外壳之间形成物料输送通道，所述物料输送通道上设有高温物料入口和冷却物料出口；/n水冷夹套，所述水冷夹套设于所述输送机外壳的外围，并且所述水冷夹套与所述输送机外壳之间形成冷却水通道，所述冷却水通道具有第二冷却水入口和第二换热后水出口；/nZ型管链机，所述Z型管链机包括：/n输送管道，所述输送管道包括平行设置的第一管道和第二管道，所述第一管道和所述第二管道均呈Z字型；/n张紧箱，所述张紧箱设在所述第一管道和所述第二管道一端的端部，并且所述张紧箱中设有第一齿轮；/n驱动箱，所述驱动箱设在所述第一管道和所述第二管道另一端的端部，并且所述驱动箱中设有第二齿轮；/n链条，所述链条设在由所述输送管道、所述张紧箱、所述驱动箱限定出的空间内部，且所述链条与所述第一齿轮和所述第二齿轮相连，沿着链条的运动方向，所述链条上间隔设置有刮板；/n管链机进料口，所述管链机进料口设在所述Z型管链机的送料方向上的上游，且所述管链机进料口与所述冷却物料出口相连；/n管链机出料口，所述管链机出料口设在所述Z型管链机的送料方向上的下游；/n物料收集装置，所述物料收集装置与所述管链机出料口相连。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高温固体物料输送系统，其特征在于，包括：
水冷螺旋输送机，所述水冷螺旋输送机包括：
可旋转空心轴，所述可旋转空心轴的外壁上沿其长度方向设有螺旋叶片，并且所述可旋转空心轴设有第一冷却水入口和第一换热后水出口；
输送机外壳，所述输送机外壳设在所述可旋转空心轴外围，并且所述可旋转空心轴的外壁与所述输送机外壳之间形成物料输送通道，所述物料输送通道上设有高温物料入口和冷却物料出口；
水冷夹套，所述水冷夹套设于所述输送机外壳的外围，并且所述水冷夹套与所述输送机外壳之间形成冷却水通道，所述冷却水通道具有第二冷却水入口和第二换热后水出口；
Z型管链机，所述Z型管链机包括：
输送管道，所述输送管道包括平行设置的第一管道和第二管道，所述第一管道和所述第二管道均呈Z字型；
张紧箱，所述张紧箱设在所述第一管道和所述第二管道一端的端部，并且所述张紧箱中设有第一齿轮；
驱动箱，所述驱动箱设在所述第一管道和所述第二管道另一端的端部，并且所述驱动箱中设有第二齿轮；
链条，所述链条设在由所述输送管道、所述张紧箱、所述驱动箱限定出的空间内部，且所述链条与所述第一齿轮和所述第二齿轮相连，沿着链条的运动方向，所述链条上间隔设置有刮板；
管链机进料口，所述管链机进料口设在所述Z型管链机的送料方向上的上游，且所述管...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈海洋，
申请(专利权)人：北京云水浩瑞环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11