绝缘并沟线夹制造技术

本实用新型专利技术公开了一种绝缘并沟线夹，其包括上盖组件、下盖组件、连接组件和若干个夹持件，若干个所述夹持件分别设置于所述上盖组件和所述下盖组件内，所述上盖组件位于所述下盖组件的上方，且所述上盖组件与所述下盖组件之间用于夹紧导线，所述连接组件的两端分别连接于所述上盖组件和所述下盖组件，且所述连接组件能够调节所述上盖组件与所述下盖组件之间的间距，所述上盖组件和所述下盖组件的材料均为绝缘材料。通过连接组件来调节上盖组件与下盖组件之间的间距，使得绝缘并沟线夹适用于夹持不同线径的导线，适用范围较广。同时，使得绝缘并沟线夹内部裸露的导线完全封闭，起到绝缘防护的作用，从而提高了绝缘并沟线夹的使用寿命。

Insulated parallel groove clamp

【技术实现步骤摘要】
绝缘并沟线夹
本技术涉及一种绝缘并沟线夹。
技术介绍
在额定电压10kV及以下架空绝缘线路中，常需要对绝缘电缆进行非承力接续或分支连接。目前线路中大量使用的产品有C型线夹、并沟线夹，这些产品虽然可以实现对电缆进行非承力接续或分支连接的功能，但在使用过程中存在如下缺陷：(1)并沟线夹无绝缘防护，产品和导线裸露于大气环境中，长时间与空气接触而慢慢发生氧化、被腐蚀，降低产品的使用寿命，并易导致用电安全隐患；(2)由于没有力矩控制安装扭矩，工人安装时很随意，不能保证线夹本体和导线间良好的电气接触；(3)C形线夹规格太多，选型配线很复杂，经常由于导线外径与产品不匹配，出现线夹安装后过松而接触不良或过紧导致达不到自锁而慢慢松脱，从而引发线路故障。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有存在的上述不足，本技术提供一种绝缘并沟线夹。本技术是通过以下技术方案实现的：一种绝缘并沟线夹，其包括上盖组件、下盖组件、连接组件和若干个夹持件，若干个所述夹持件分别设置于所述上盖组件和所述下盖组件内，所述上盖组件位于所述下盖组件的上方，且所述上盖组件与所述下盖组件之间用于夹紧导线，所述连接组件的两端分别连接于所述上盖组件和所述下盖组件，且所述连接组件能够调节所述上盖组件与所述下盖组件之间的间距，所述上盖组件和所述下盖组件的材料均为绝缘材料。进一步地，所述上盖组件和所述下盖组件均包括有壳体，所述壳体的一侧具有过线槽，所述夹持件位于所述过线槽内，所述夹持件的一侧连接于所述壳体，所述夹持件的另一侧的两端均具有夹线槽。进一步地，所述夹线槽内具有若干个牙齿。进一步地，所述壳体上具有至少一个第一卡槽，所述第一卡槽与所述夹持件一一对应，所述夹持件插入所述第一卡槽内。进一步地，所述第一卡槽内具有至少一个定位槽，所述夹持件朝向所述壳体的一侧具有至少一个定位部，所述定位部与所述定位槽一一对应，所述定位部插设于所述定位槽内。进一步地，所述上盖组件和所述下盖组件均还包括硅凝胶和若干个阻挡件，若干个所述阻挡件分别可拆卸地连接于所述壳体的两端，且若干个所述阻挡件分别位于所述过线槽内的两端，所述硅凝胶位于所述过线槽内。进一步地，所述过线槽的两端均具有若干个向内凹陷的第二卡槽，若干个所述第二卡槽与若干个所述阻挡件一一对应，所述阻挡件可拆卸地插设于所述第二卡槽。进一步地，所述壳体内具有两个溢胶槽，两个所述溢胶槽分别位于所述过线槽的两侧并与所述过线槽相连通。进一步地，所述壳体的一侧具有若干个卡线部，所述卡线部的一端连接于所述过线槽内，所述卡线部的另一端具有卡线槽。进一步地，所述连接组件包括有螺栓、螺母和夹板，所述螺母与所述下盖组件之间注塑成型，所述上盖组件的顶部具有向内凹陷的放置槽，所述夹板设置于所述放置槽，所述螺栓依次穿过所述夹板和所述上盖组件并与所述螺母相连接。本技术的有益效果在于：通过连接组件来调节上盖组件与下盖组件之间的间距，使得绝缘并沟线夹适用于夹持不同线径的导线，适用范围较广。同时，通过上盖组件和下盖组件均为绝缘材料并用于夹紧导线，使得绝缘并沟线夹内部裸露的导线完全封闭，起到绝缘防护的作用，从而提高了绝缘并沟线夹的使用寿命，且大大提高了安全性。附图说明图1为本技术实施例的绝缘并沟线夹的结构示意图。图2为本技术实施例的绝缘并沟线夹的上盖组件以及夹持件的结构示意图。图3为本技术实施例的绝缘并沟线夹的上盖组件的结构示意图。图4为本技术实施例的绝缘并沟线夹的上盖组件的另一结构示意图。图5为本技术实施例的绝缘并沟线夹的夹持件的结构示意图。图6为本技术实施例的绝缘并沟线夹的下盖组件以及夹持件的结构示意图。图7为本技术实施例的绝缘并沟线夹的下盖组件的结构示意图，其中包含连接组件的螺母。图8为本技术实施例的绝缘并沟线夹的连接组件的部分结构示意图。图9为本技术实施例的绝缘并沟线夹在使用时的结构示意图。图10为本技术实施例的绝缘并沟线夹在使用时的分解结构示意图。附图标记说明：上盖组件1壳体11过线槽111第一卡槽112定位槽113第二卡槽114溢胶槽115卡线部116卡线槽117阻挡件12放置槽13下盖组件2连接组件3螺栓31螺母32夹板33扭力帽34弹簧垫圈35平垫圈36夹持件4夹线槽41牙齿42定位部43导线10具体实施方式以下各实施例的说明是参考附图，用以示例本技术可以用以实施的特定实施例。如图1至图10所示，本实施例公开了一种绝缘并沟线夹，该绝缘并沟线夹适用于额定电压10kV及以下架空绝缘线路中非承力接续与分支连接的绝缘并沟线夹。该绝缘并沟线夹包括上盖组件1、下盖组件2、连接组件3和若干个夹持件4，若干个夹持件4分别设置于上盖组件1和下盖组件2内，上盖组件1位于下盖组件2的上方，且上盖组件1与下盖组件2之间用于夹紧导线10，连接组件3的两端分别连接于上盖组件1和下盖组件2，且连接组件3能够调节上盖组件1与下盖组件2之间的间距，上盖组件1和下盖组件2的材料均为绝缘材料。通过连接组件3来调节上盖组件1与下盖组件2之间的间距，使得绝缘并沟线夹适用于夹持不同线径的导线10，导线10可以为电缆主线或者分线，从而实现对不同直径的导线10的夹持固定，使得绝缘并沟线夹能够适用于不同规格的导线10，扩大绝缘并沟线夹的应用范围，适用范围较广。同时，通过上盖组件1和下盖组件2的材料均为绝缘材料并用于夹紧导线10，使得绝缘并沟线夹内部裸露的导线10完全封闭，起到绝缘防护的作用，从而提高了绝缘并沟线夹的使用寿命，且大大提高了安全性。其中，夹持件4的材料为金属。上盖组件1和下盖组件2均包括有壳体11，壳体11的一侧具有过线槽111，夹持件4位于过线槽111内，夹持件4的一侧连接于壳体11，夹持件4的另一侧的两端均具有夹线槽41。导线10将会穿过上盖组件1和下盖组件2的过线槽111，过线槽111内的夹持件4将会对导线10进行夹持固定，导线10将会穿过上盖组件1和下盖组件2的夹线槽41，上下两个夹持件4通过夹线槽41将会紧紧地对导线10夹紧，从而实现导线10的夹持固定。在本实施例中，过线槽111的数量为两个，两个过线槽111分别位于壳体11的两端，从而绝缘并沟线夹能够同时对两根导线10进行夹紧固定。夹线槽41内具有若干个牙齿42。若干个牙齿42在夹线槽41内形成多条细波浪形，导线10安装在夹线槽41内时，牙齿42在压力的作用下插入至导线10的内部，增大绝缘并沟线夹与导线10的接触面，减小接触电阻，同时又可以增强与导线10的握力，实现导线10夹持更加稳定。壳体11上具有至少一个第一卡槽11本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种绝缘并沟线夹，其特征在于，其包括上盖组件、下盖组件、连接组件和若干个夹持件，若干个所述夹持件分别设置于所述上盖组件和所述下盖组件内，所述上盖组件位于所述下盖组件的上方，且所述上盖组件与所述下盖组件之间用于夹紧导线，所述连接组件的两端分别连接于所述上盖组件和所述下盖组件，且所述连接组件能够调节所述上盖组件与所述下盖组件之间的间距，所述上盖组件和所述下盖组件的材料均为绝缘材料。/n

【技术特征摘要】
1.一种绝缘并沟线夹，其特征在于，其包括上盖组件、下盖组件、连接组件和若干个夹持件，若干个所述夹持件分别设置于所述上盖组件和所述下盖组件内，所述上盖组件位于所述下盖组件的上方，且所述上盖组件与所述下盖组件之间用于夹紧导线，所述连接组件的两端分别连接于所述上盖组件和所述下盖组件，且所述连接组件能够调节所述上盖组件与所述下盖组件之间的间距，所述上盖组件和所述下盖组件的材料均为绝缘材料。


2.如权利要求1所述的绝缘并沟线夹，其特征在于，所述上盖组件和所述下盖组件均包括有壳体，所述壳体的一侧具有过线槽，所述夹持件位于所述过线槽内，所述夹持件的一侧连接于所述壳体，所述夹持件的另一侧的两端均具有夹线槽。


3.如权利要求2所述的绝缘并沟线夹，其特征在于，所述夹线槽内具有若干个牙齿。


4.如权利要求2所述的绝缘并沟线夹，其特征在于，所述壳体上具有至少一个第一卡槽，所述第一卡槽与所述夹持件一一对应，所述夹持件插入所述第一卡槽内。


5.如权利要求4所述的绝缘并沟线夹，其特征在于，所述第一卡槽内具有至少一个定位槽，所述夹持件朝向所述壳体的一侧具有至少一个定位部，所述定位部与所述定位槽一一对应，所述定位部插...

【专利技术属性】
技术研发人员：施希锋，於海燕，张建华，
申请(专利权)人：江苏嘉盟电力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32