本申请公开了一种楔形绝缘耐张线夹,包括设有楔形腔的本体;与本体连接的拉杆;左夹芯和右夹芯,左夹芯和右夹芯设置于本体的楔型腔中,左夹芯和右夹芯相对的一侧形成夹线槽;本体的楔形腔开口侧顶端设有两个凸台,两个凸台分别位于楔形腔两侧,每个凸台设有供拉杆插入的通孔,两个通孔的轴线位于同一直线上,夹线槽的轴线及两个通孔的轴线线位于同一平面。由此,本体上固定拉杆安装的通孔与夹线槽夹持方向同一水平线,使得本体与拉杆的受力、以及所夹持线缆的受力在一条直线上,更符合安装需求,利于电缆安装,减少电缆损伤的风险。减少电缆损伤的风险。减少电缆损伤的风险。
【技术实现步骤摘要】
一种楔形绝缘耐张线夹
[0001]本技术涉及一种适用于额定电压10kv及以下的绝缘架空电缆连接用楔形绝缘耐张线夹,它用于额定电压10kv及以下的架空绝缘电缆的锚固和拉紧。
技术介绍
[0002]随着配电网络的电力应用设施的快速发展,在额定电压10kv及以下架空电力系统中,为了将绝缘架空电缆两端锚固和拉紧到电线杆或塔上,要用到楔形绝缘耐张线夹.
[0003]现有技术中使用到的楔形绝缘耐张线夹,存在如下问题:
[0004]楔形绝缘耐张线夹包括有拉杆式和挂板式两种结构,这两种类型的楔形绝缘耐张线夹均通过拉杆或是挂板将壳本体连接在电线杆或电线塔上,因此其所需的壳本体的结构也不相同,需要根据不同的结构类型同时生产两种不同的产品,造成两种类型的耐张线夹之间无法通用,导致耐张线夹的制造成本较高。
[0005]此外,拉杆式楔形绝缘耐张线夹,本体和拉杆空间狭小,安装角度不可调节,电缆安装时不便。
[0006]此外,如专利号201810090844.8的耐张线夹壳体及含其的耐张线夹,拉杆与本体固定的通孔受力点与楔形腔形成的线槽不在同一水平线,实际使用过程中,所夹线缆受力不均,容易造成线缆损伤。
技术实现思路
[0007]本技术的目的是在于提供一种楔形绝缘耐张线夹,解决上述现有技术问题中的一个或者多个。
[0008]根据本技术的一个方面,提供一种楔形绝缘耐张线夹,包括设有楔形腔的本体;与本体连接的拉杆;左夹芯和右夹芯,左夹芯和右夹芯设置于本体的楔形腔中,左夹芯和右夹芯相对的一侧形成夹线槽;本体的楔形腔开口侧顶端设有两个凸台,两个凸台分别位于楔形腔两侧,每个凸台设有供拉杆插入的通孔,两个通孔的轴线位于同一直线上,夹线槽的轴线及两个通孔的轴线位于同一平面。
[0009]在一些实施方式中:拉杆具有两个对称的自由端,每个自由端设有插轴,插轴相向设置,插轴从通孔内侧端插入设置。由此,安装时只需要将拉杆的两个插轴向内压缩靠近,然后分别插入通孔内即可,安装使用方便。
[0010]在一些实施方式中:拉杆为夹板结构,拉杆的两个连接端分别贴合与通孔的外侧端,并通过螺栓连接。由此,适用于刮板结构的拉杆,使得使耐张线夹可以通过凸台的外侧连接于挂板以外,还能够通过凸台上的通孔来连接于拉杆,从而使耐张线夹可同时使用于拉杆式耐张线夹或是挂板式耐张线夹,实现了该耐张线夹的通用。
[0011]在一些实施方式中:通孔内壁沿通孔的轴向设有斜坡,通孔沿内侧端向外侧端方向逐渐变大。由此,在安装或拆卸拉杆时,插轴与通孔之间会相互倾斜,此结构的通孔能够使插轴在通孔内沿径向具有一定的活动空间,能够方便拉杆的安装和拆卸。
[0012]在一些实施方式中:凸台外侧沿夹线槽轴线方向设有加强筋。由此,能够增加凸台的受力强度。
[0013]在一些实施方式中:凸台内侧设有第一限位块,第一限位块限制拉杆绕通孔轴线旋转的范围。
[0014]在一些实施方式中:第一限位块靠近楔形腔的一侧设有第二限位块,第二限位块限制拉杆脱离通孔。
[0015]本技术的有益技术效果是:
[0016]一款本体适用于替代拉杆和夹板两种安装结构的一种拉杆结构,降低产品的组装成本;拉杆与本体的安装结构,能保留左夹芯、右夹芯和电缆夹持安装空间,减小本体体积,本体上固定拉杆安装的通孔与夹线槽夹持方向同一水平线,使得本体与拉杆的受力、以及所夹持线缆的受力在一条直线上,更符合安装需求,利于电缆安装,减少电缆损伤的风险;拉杆和本体的安装可调角度结构,使得产品适用于有安装角度要求的场合,减少零件,提高产品通用性,降低成本。
附图说明
[0017]图1是本技术一种楔形绝缘耐张线夹的结构示意图;
[0018]图2是本技术一种楔形绝缘耐张线夹的拉杆旋转的结构示意图;
[0019]图3是本技术一种楔形绝缘耐张线夹的本体的结构示意图;
[0020]图4是本技术一种楔形绝缘耐张线夹的拉杆与本体配合的结构示意图;
[0021]图5是本技术一种楔形绝缘耐张线夹的侧面图;
具体实施方式
[0022]如图1
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5所示,一种楔形绝缘耐张线夹,包括设有楔形腔5的本体1;与本体1连接的拉杆;左夹芯6和右夹芯7,左夹芯6和右夹芯7设置于本体1的楔形腔5中,左夹芯6和右夹芯7相对的一侧形成夹线槽8;本体1的楔形腔5开口侧顶端设有两个凸台4,其中,楔形腔5开口侧为本体1连接拉杆2的侧,两个凸台4与本体1之间一体成型连接,两个凸台4分别位于楔形腔5两侧,每个凸台4设有供拉杆2插入的通孔3,两个通孔3的轴线位于同一直线上,夹线槽8的轴线及两个通孔3的轴线位于同一平面。
[0023]拉杆2具有两个对称的自由端,每个自由端设有插轴21,插轴21相向设置,插轴21从通孔3内侧端插入设置,再次需要说明的是,通孔3的内侧为通孔3相向的一侧,通孔3的外侧为通孔3相背的一侧。由此,安装时只需要将拉杆的两个插轴向内压缩靠近,然后分别插入通孔内即可,安装使用方便。
[0024]拉杆2为夹板结构,拉杆2的两个连接端分别贴合与通孔3的外侧端,并通过螺栓连接。由此,适用于刮板结构的拉杆,使得使耐张线夹可以通过凸台的外侧连接于挂板以外,还能够通过凸台上的通孔来连接于拉杆,从而使耐张线夹可同时使用于拉杆式耐张线夹或是挂板式耐张线夹,实现了该耐张线夹的通用。
[0025]通孔3内壁沿通孔的轴向设有斜坡31,通孔3沿内侧端向外侧端方向逐渐变大。由此,在安装或拆卸拉杆时,插轴与通孔之间会相互倾斜,此结构的通孔能够使插轴在通孔内沿径向具有一定的活动空间,能够方便拉杆的安装和拆卸。
[0026]凸台4外侧沿夹线槽8轴线方向设有加强筋9。由此,能够增加凸台的受力强度。
[0027]凸台4内侧设有第一限位块41,第一限位块41限制拉杆2绕通孔3轴线旋转的范围。
[0028]第一限位块41靠近楔形腔5的一侧设有第二限位块42,第二限位块42限制拉杆2脱离通孔3。
[0029]综上所述,本技术一款本体适用于替代拉杆和夹板两种安装结构的一种拉杆结构,降低产品的组装成本;拉杆与本体的安装结构,能保留左夹芯、右夹芯和电缆夹持安装空间,减小本体体积,本体上固定拉杆安装的通孔与夹线槽夹持方向同一水平线,使得本体与拉杆的受力、以及所夹持线缆的受力在一条直线上,更符合安装需求,利于电缆安装,减少电缆损伤的风险;拉杆和本体的安装可调角度结构,使得产品适用于有安装角度要求的场合,减少零件,提高产品通用性,降低成本。
[0030]以上所述仅是本技术的一种实施方式,应当指出,对于本领域普通技术人员来说,在不脱离本技术创造构思的前提下,还可以做出若干相似的变形和改进,这些也应视为本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种楔形绝缘耐张线夹,其特征在于:包括,设有楔形腔(5)的本体(1);与所述本体(1)连接的拉杆;左夹芯(6)和右夹芯(7),所述左夹芯(6)和右夹芯(7)设置于所述本体(1)的楔形腔(5)中,所述左夹芯(6)和右夹芯(7)相对的一侧形成夹线槽(8);所述本体(1)的楔形腔(5)开口侧顶端设有两个凸台(4),两个所述凸台(4)分别位于楔形腔(5)两侧,每个所述凸台(4)设有供拉杆(2)插入的通孔(3),两个所述通孔(3)的轴线位于同一直线上,所述夹线槽(8)的轴线及两个通孔(3)的轴线位于同一平面。2.根据权利要求1所述的一种楔形绝缘耐张线夹,其特征在于:所述拉杆(2)具有两个对称的自由端,每个自由端设有插轴(21),所述插轴(21)相向设置,所述插轴(21)从所述通孔(3)内侧端插入设置。3.根据权利要求1所述的一种楔形绝缘耐张线夹,其特...
【专利技术属性】
技术研发人员:於海燕,张建华,陆海东,
申请(专利权)人:江苏嘉盟电力设备有限公司,
类型:新型
国别省市:
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