易于装配的熔断器制造技术

技术编号:24277419 阅读:30 留言:0更新日期:2020-05-23 15:34
本实用新型专利技术公开了一种易于装配的熔断器,包括瓷管,瓷管内部开有上下两端贯通的容腔,设置在容腔内的熔体,熔体的两端粘结有接触头,接触头的外侧径向延伸有限位板,接触头套接有固定板,固定板、瓷管两端面以及限位板的表面均开有装配孔,还包括至少设置在容腔内侧壁的一限位机构,限位板的表面设有与限位机构相配合的配合部,使得配合部与限位机构可相对滑动,当配合部滑动到限位机构的端部时,错开配合部与限位机构的位置,使得限位板盖合在限位机构上。该易于装配的熔断器易于装配,而且比传统的熔断器不良率低,更容易生产。

Easy to assemble fuse

【技术实现步骤摘要】
易于装配的熔断器
本技术属于熔断器
,具体涉及一种易于装配的熔断器。
技术介绍
熔断器(fuse)是指当电流超过规定值时,以本身产生的热量使熔体熔断,断开电路的一种电器。熔断器是根据电流超过规定值一段时间后,以其自身产生的热量使熔体熔化,从而使电路断开;运用这种原理制成的一种电流保护器。熔断器广泛应用于高低压配电系统和控制系统以及用电设备中,作为短路和过电流的保护器,是应用最普遍的保护器件之一。传统的熔断器都是利用石英砂填充,在装配成功后,是利用外侧的固定板与限位板连接在一起的,但是由于装配成功后,只能从外往内固定,而处于内侧的限位板没有着力点,因此在装配后的固定非常费事,而且产品的不良率也大大升高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种易于装配的熔断器,以解决现有熔断器装配过程中产品不良率高以及产品生产效率低的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种易于装配的熔断器,包括瓷管,所述瓷管内部开有上下两端贯通的容腔,设置在所述容腔内的熔体,所述熔体的两端粘结有接触头,所述接触头的外侧径向延伸有限位板,所述接触头套接有固定板,所述固定板、瓷管两端面以及限位板的表面均开有装配孔,还包括至少设置在所述容腔内侧壁的一限位机构,所述限位板的表面设有与所述限位机构相配合的配合部,使得所述配合部与所述限位机构可相对滑动,当所述配合部滑动到所述限位机构的端部时,错开所述配合部与所述限位机构的位置,使得所述限位板盖合在所述限位机构上。优选的,所述限位机构为竖直分布在所述容腔内侧壁的支撑柱,所述支撑柱的上下两端也开有装配孔。优选的,所述配合部为沿所述限位板周向向内侧凹陷的缺口,所述缺口与所述支撑柱相配合。优选的,所述支撑柱的两端分别与两对应所述容腔的开口边缘的距离与所述限位板的厚度相等。优选的,所述容腔呈圆柱状,所述限位板也呈圆柱状且其表面的直径与所述容腔开口的直径大小相同。优选的,所述支撑柱的数目不少于两个。本技术的技术效果和优点:该易于装配的熔断器结构简单,利用限位机构以及与限位机构相配合的配合部完成熔体部分与瓷管部分的安装,然后又通过水平旋转错开限位机构以及配合部,使得限位板其余位置按压在限位机构上,然后通过装配孔进行安装,相比传统的胶装,此方案技术对于熔断器的安装更加稳定,且能够降低产品的不良率,提高产品生产效率。附图说明图1为本技术的爆炸图;图2为本技术中部件的装配图。图中:1-瓷管,2-容腔,3-支撑柱,4-装配孔,5-熔体,6-接触头,7-限位板,8-缺口,9-装配孔,10-固定板,11-装配孔,12-装配孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-2中所示的一种易于装配的熔断器,包括瓷管1,瓷管1内部开有上下两端贯通的容腔2,设置在容腔2内的熔体5,熔体5的两端粘结有接触头6,熔体5和接触头6的连接方式也为现有技术,此处不多做赘述,接触头6的外侧径向延伸有限位板7,接触头6套接有固定板10,固定板10相对接触头6是可以活动的,也是可以取下的,固定板10的表面开有装配孔11、瓷管1两端面开有装配孔12以及限位板7的表面均开有装配孔9,还包括至少设置在容腔2内侧壁的一限位机构,限位板7的表面设有与限位机构相配合的配合部,使得配合部与限位机构可相对滑动,当配合部滑动到限位机构的端部时,错开配合部与限位机构的位置,使得限位板7盖合在限位机构上。在具体实施过程中,请参阅图1,限位机构为竖直分布在容腔2内侧壁的支撑柱3,支撑柱3的上下两端也开有装配孔11,配合部为沿限位板7周向向内侧凹陷的缺口8,缺口8与支撑柱3相配合,通过缺口8与支撑柱3的配合,为了方便描述,分为上限位板与下限位板,通过先固定位于下端的限位板,使得另一限位板6通过缺口8沿支撑柱3滑动,当滑动到支撑柱3的端部时,水平旋转限位板6,使得缺口8与支撑柱3错开,则限位板7上的装配孔9与支撑柱3上的装配孔11对准,然后利用螺栓连接或者熔断器领域中现有技术的连接方式均可,则可以很好的地将限位板7固定,此时由于受到水平旋转的力,之前位于下端的限位板7上的装配孔9也与支撑柱3的下端面的装配孔3对准,然后利用螺栓连接或者熔断器领域中现有技术的连接方式均可,而套在接触头6上的固定板10只需要调准装配孔11与瓷管1端面上的装配孔12对齐即可,然后利用螺栓或者熔断器领域中现有技术的连接方式均可,此时上端的限位板7也利用另一固定板10(图中未显示)来对瓷管1上端面来进行固定。作为优选的方案,支撑柱3的数目为两个,能够起到更好的支撑效果,当然,并不仅仅局限于两个,在一定程度内,支撑柱3的数目不限。请参阅图2,支撑柱3的两端分别与两对应容腔2的开口边缘的距离与限位板7的厚度相等,此时限位板7的外端面正好与瓷管1的两端面齐平,能够在容腔2内放置更多的石英砂的同时也方便固定板10与瓷管1的连接。为了使得限位板7与容腔2能够尽量较少缝隙,以防止石英砂散乱,请参阅图1,容腔2呈圆柱状,限位板7也呈圆柱状且其表面的直径与容腔2开口的直径大小相同。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种易于装配的熔断器,包括瓷管,所述瓷管内部开有上下两端贯通的容腔,设置在所述容腔内的熔体,所述熔体的两端粘结有接触头,所述接触头的外侧径向延伸有限位板,所述接触头套接有固定板,其特征在于:所述固定板、瓷管两端面以及限位板的表面均开有装配孔,还包括至少设置在所述容腔内侧壁的一限位机构,所述限位板的表面设有与所述限位机构相配合的配合部,使得所述配合部与所述限位机构可相对滑动,当所述配合部滑动到所述限位机构的端部时,错开所述配合部与所述限位机构的位置,使得所述限位板盖合在所述限位机构上。/n

【技术特征摘要】
1.一种易于装配的熔断器,包括瓷管,所述瓷管内部开有上下两端贯通的容腔,设置在所述容腔内的熔体,所述熔体的两端粘结有接触头,所述接触头的外侧径向延伸有限位板,所述接触头套接有固定板,其特征在于:所述固定板、瓷管两端面以及限位板的表面均开有装配孔,还包括至少设置在所述容腔内侧壁的一限位机构,所述限位板的表面设有与所述限位机构相配合的配合部,使得所述配合部与所述限位机构可相对滑动,当所述配合部滑动到所述限位机构的端部时,错开所述配合部与所述限位机构的位置,使得所述限位板盖合在所述限位机构上。


2.根据权利要求1所述的易于装配的熔断器,其特征在于:所述限位机构为竖直分布在所述容腔内侧壁的支撑柱...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏文涛潘承龙
申请(专利权)人:武汉标迪电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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