一种石英砂填料熔断器的CO2气体固化装置制造方法及图纸

本技术公开了一种石英砂填料熔断器的CO2气体固化装置，包括气体固化箱，气体固化箱内设有反应腔，反应腔的底部安装有底座，底座的两侧安装有通风板，通风板设有通风孔，两侧通风板的顶部安装有盖板，两侧通风板安装有格挡，两侧相对应格挡的顶部安装有放置网板，气体固化箱在通风板的一侧安装有通风管，气体固化箱在通风板的另一侧安装有加热管，气体固化箱的顶部安装有电机支架，电机支架的顶部安装有鼓风电机，鼓风电机的动力输出端连接有离心风叶，气体固化箱在反应腔的外侧铰接安装有密封箱门，气体固化箱的一侧设有真空泵，真空泵与反应腔相连通，真空泵的下侧设有CO2气瓶，CO2气瓶的输出端与反应腔相连通。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于气体固化，具体涉及一种石英砂填料熔断器的co2气体固化装置。

技术介绍

1、填料是熔断器的重要组成部分，当熔体熔断时，靠填料吸收电弧能量，使电弧熄灭。石英砂具有良好的灭弧性能，因而作为熔断器填料获得广泛应用；而现有的填料熔断器通过混入水玻璃，经高温高压蒸汽后，水玻璃与水蒸气发生化学反应，达到固化的目的，但是熔断器在高温高压环境中表面金属件发生变色、锈蚀，并且固化时间长，效率低，不利于生产使用，因此亟需一种石英砂填料熔断器的co2气体固化装置用于解决上述为问题。

技术实现思路

1、针对上述
技术介绍
所提出的问题，本技术的目的是：旨在提供一种石英砂填料熔断器的co2气体固化装置。

2、为实现上述技术目的，本技术采用的技术方案如下：

3、一种石英砂填料熔断器的co2气体固化装置，包括气体固化箱，所述气体固化箱内设有反应腔，所述反应腔的底部安装有底座，所述底座的两侧安装有通风板，所述通风板的表面设有若干均匀布置的通风孔，两侧所述通风板的顶部安装有盖板，两侧所述通风板的内侧从上到下均匀的本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种石英砂填料熔断器的CO2气体固化装置，其特征在于：包括气体固化箱(1)，所述气体固化箱(1)内设有反应腔(2)，所述反应腔(2)的底部安装有底座(3)，所述底座(3)的两侧安装有通风板(4)，所述通风板(4)的表面设有若干均匀布置的通风孔(5)，两侧所述通风板(4)的顶部安装有盖板(6)，两侧所述通风板(4)的内侧从上到下均匀的安装有若干呈L形结构设置的格挡(7)，两侧相对应所述格挡(7)的顶部安装有放置网板(8)，所述气体固化箱(1)在通风板(4)的一侧安装有通风管(9)，所述气体固化箱(1)在通风板(4)的另一侧安装有加热管(10)，所述气体固化箱(1)的顶部安装有电机支架(...

【技术特征摘要】

1.一种石英砂填料熔断器的co2气体固化装置，其特征在于：包括气体固化箱(1)，所述气体固化箱(1)内设有反应腔(2)，所述反应腔(2)的底部安装有底座(3)，所述底座(3)的两侧安装有通风板(4)，所述通风板(4)的表面设有若干均匀布置的通风孔(5)，两侧所述通风板(4)的顶部安装有盖板(6)，两侧所述通风板(4)的内侧从上到下均匀的安装有若干呈l形结构设置的格挡(7)，两侧相对应所述格挡(7)的顶部安装有放置网板(8)，所述气体固化箱(1)在通风板(4)的一侧安装有通风管(9)，所述气体固化箱(1)在通风板(4)的另一侧安装有加热管(10)，所述气体固化箱(1)的顶部安装有电机支架(11)，所述电机支架(11)的顶部安装有鼓风电机(12)，所述鼓风电机(12)的动力输出端连接有离心风叶(13)，所述离心风叶(13)设置在反应腔(2)内，并位于盖板(6)的上侧，所述气体固化箱(1)在反应腔(2)的外侧铰接安装有密封箱门(14)，所述气体固化箱(1)的一侧设有真空泵(15)，所述真空泵(15)安装有控制阀(16)，所述真空泵(15)与反应腔(2)相连通，所述真空泵...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴锦鹏，徐武，赵文利，郭有利，田从梅，张玲，李成，
申请(专利权)人：武汉标迪电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：