一种新型贴标机用压瓶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型贴标机用压瓶装置，包括：中心轴，中心轴的顶部和中部设有两组呈水平设置的压瓶头支撑板，两组压瓶头支撑板外侧通过金属杆相连接且压瓶头支撑板之间设有顶压弹簧，顶压弹簧套嵌在中心轴上，顶压弹簧的两端分别设有垫圈且中部安装有弹簧衬套，压瓶头支撑板的正上方设有横板，横板的两端通过螺母固定有两组垂直设置的侧边导杆，两组侧边导杆上均套嵌有回复弹簧且末端设有限位螺母，回复弹簧的正下方还设有一组呈水平设置的衬套压板，衬套压板的中部固定在中心轴的外侧，中心轴外侧还安装有轴承且底部安装有压瓶头。本实用新型专利技术解决回转贴标机压瓶装置制造成本高，顶压调节不够方便的问题，改用弹簧来控制顶压。

A new bottle pressing device for labeling machine

【技术实现步骤摘要】
一种新型贴标机用压瓶装置
本技术涉及机械设备
，具体为一种新型贴标机用压瓶装置。
技术介绍
基于市场上饮品方瓶类产品越来越多，生产厂家不断的对饮品的包装进行改进，由于PET瓶的克重和自身的形状不同，瓶子在竖直方向的承受的压力不一样，需要根据不同的瓶子采用不同的顶压来定位瓶子。然而，现有的回转式贴标机在使用的过程中存在的问题：压瓶头在进瓶星轮处要沿着压瓶凸轮向下运动，压住瓶子定位，把瓶子带入回转平台，在出瓶星轮处要沿着压瓶凸轮向上运动，放开瓶子，由出瓶星轮带离回转平台，在这种工况下，在气缸的顶部或者侧面要加装一个滑轮，使气缸能够沿着压瓶凸轮上下运动。同时气缸所需的气压要通过气分配器来供应，这样气缸必须要定制，成本昂贵，对气体的干燥度等要求比较高，顶压调节不够方便，并且使用时噪音较大。为此，需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型贴标机用压瓶装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题，满足实际使用需求。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型贴标机用压瓶装置，包括：中心轴，所述中心轴的顶部和中部设有两组呈水平设置的压瓶头支撑板，两组所述压瓶头支撑板外侧通过金属杆相连接且压瓶头支撑板之间设有顶压弹簧，所述顶压弹簧套嵌在中心轴上，所述顶压弹簧的两端分别设有垫圈且中部安装有弹簧衬套，所述压瓶头支撑板的正上方设有横板，所述横板的两端通过螺母固定有两组垂直设置的侧边导杆，两组所述侧边导杆上均套嵌有回复弹簧且末端设有限位螺母，所述回复弹簧的正下方还设有一组呈水平设置的衬套压板，所述衬套压板的中部固定在中心轴的外侧，所述中心轴外侧还安装有轴承且底部安装有压瓶头。作为本技术的一种优选实施方式，所述回复弹簧两端与压瓶头支撑板的连接处均安装有缓冲垫圈。作为本技术的一种优选实施方式，所述轴承外侧内侧设有压瓶头垫块且外侧设置有螺纹栓，所述螺纹栓与压瓶头垫块之间设有防磨垫圈。作为本技术的一种优选实施方式，所述轴承两侧还转动安装有两组配合使用的压瓶头滑轮。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本方案解决回转贴标机压瓶装置制造成本高，顶压调节不够方便的问题，改用弹簧来控制顶压，采用双回复弹簧来控制压瓶装置沿着压瓶凸轮运动，特别是压瓶装置在沿凸轮上下运动时受力均匀，在高速运转下，滑轮与压瓶凸轮之间的噪音比较小，满足生产要求，而且成本大大减少，维护方便。2.采用的双侧回复弹簧的压瓶装置，运行稳定，噪音小，凸轮的磨损小，回复弹簧的使用寿命在6000小时到10000小时，整体结构简单，造价便宜。压瓶头的中心轴没有直接作用在压瓶凸轮上，对凸轮的反作用比较小。附图说明图1为本技术的整体示意图；图2为本技术的整体侧视结构图；图3为本技术的整体俯视结构图；图中:1-中心轴，2-压瓶头支撑板，3-顶压弹簧，4-垫圈，5-弹簧衬套，7-横板，8-侧边导杆，9-回复弹簧，10-限位螺母，11-衬套压板，12-轴承，13-压瓶头，14-缓冲垫圈，15-压瓶头垫块，16-螺纹栓，17-防磨垫圈，18-压瓶头滑轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种新型贴标机用压瓶装置，包括：中心轴1，中心轴1的顶部和中部设有两组呈水平设置的压瓶头支撑板2，两组压瓶头支撑板2外侧通过金属杆相连接且压瓶头支撑板2之间设有顶压弹簧3，顶压弹簧3套嵌在中心轴1上，顶压弹簧3的两端分别设有垫圈4且中部安装有弹簧衬套5，压瓶头支撑板2的正上方设有横板7，横板7的两端通过螺母固定有两组垂直设置的侧边导杆8，两组侧边导杆8上均套嵌有回复弹簧9且末端设有限位螺母10，回复弹簧9的正下方还设有一组呈水平设置的衬套压板11，衬套压板11的中部固定在中心轴1的外侧，中心轴1外侧还安装有轴承12且底部安装有压瓶头13，压瓶头滑轮18沿着压瓶凸轮做上下运动时，压瓶头支撑板2沿着侧边导杆8做上下运动，压缩回复弹簧9，保证压瓶头滑轮18能够始终紧贴在压瓶凸轮，同时顶压弹簧3工作时，压缩行程就有相对固定，顶压基本恒定，如果瓶子的顶压不一样时，通过更换顶压弹簧3，来实现压瓶装置输出不同的顶压，保证不会因为顶压太大而压坏瓶子，或者顶压太小，在高速旋转的时候，在离心力的作用下，瓶子被甩出的旋转盘，提高装置的安全性，这样可拆卸的方式方便通过更换合适顶压弹簧3，就能保证瓶子竖直方向的定位，换型成本低，达到快速更换的目的。进一步改进地，如图1所示：回复弹簧9两端与压瓶头支撑板2的连接处均安装有缓冲垫圈14，安装有缓冲垫圈14能够减小噪音和摩擦。进一步改进地，如图3所示：轴承12外侧内侧设有压瓶头垫块15且外侧设置有螺纹栓16，螺纹栓16与压瓶头垫块15之间设有防磨垫圈17。具体地，如图2所示：轴承12两侧还转动安装有两组配合使用的压瓶头滑轮18。在使用时：本方案所保护的产品目前已经投入实际生产和应用，尤其是在机械设备领域上的应用取得了一定的成功，很显然印证了该产品的技术方案是有益的，是符合社会需要的，也适宜批量生产及推广使用。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型贴标机用压瓶装置，包括：中心轴(1)，其特征在于：所述中心轴(1)的顶部和中部设有两组呈水平设置的压瓶头支撑板(2)，两组所述压瓶头支撑板(2)外侧通过金属杆相连接且压瓶头支撑板(2)之间设有顶压弹簧(3)，所述顶压弹簧(3)套嵌在中心轴(1)上，所述顶压弹簧(3)的两端分别设有垫圈(4)且中部安装有弹簧衬套(5)，所述压瓶头支撑板(2)的正上方设有横板(7)，所述横板(7)的两端通过螺母固定有两组垂直设置的侧边导杆(8)，两组所述侧边导杆(8)上均套嵌有回复弹簧(9)且末端设有限位螺母(10)，所述回复弹簧(9)的正下方还设有一组呈水平设置的衬套压板(11)，所述衬套压板(11)的中部固定在中心轴(1)的外侧，所述中心轴(1)外侧还安装有轴承(12)且底部安装有压瓶头(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型贴标机用压瓶装置，包括：中心轴(1)，其特征在于：所述中心轴(1)的顶部和中部设有两组呈水平设置的压瓶头支撑板(2)，两组所述压瓶头支撑板(2)外侧通过金属杆相连接且压瓶头支撑板(2)之间设有顶压弹簧(3)，所述顶压弹簧(3)套嵌在中心轴(1)上，所述顶压弹簧(3)的两端分别设有垫圈(4)且中部安装有弹簧衬套(5)，所述压瓶头支撑板(2)的正上方设有横板(7)，所述横板(7)的两端通过螺母固定有两组垂直设置的侧边导杆(8)，两组所述侧边导杆(8)上均套嵌有回复弹簧(9)且末端设有限位螺母(10)，所述回复弹簧(9)的正下方还设有一组呈水平设置的衬套压板(11)，所述衬套压板(11)的中部固定在中心轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘杰，陆进和，林大钦，
申请(专利权)人：上海陆甲自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31