本实用新型专利技术公开了一种户外真空断路器的壳体,涉及真空断路器的技术领域,其技术方案要点包括底座,底座上端固定安装有呈矩形框状的主壳体,底座与主壳体的内侧壁围成有用于安装器件的空腔;所述底座上端一体成型有位于空腔内的突沿座,所述突沿座向远离底座的方向凸起;所述突沿座上开设有将底座贯穿的开孔,所述底座的底部固定设置有插入在突沿座下端的安装块,所述安装块上开设有与开孔对准的螺纹槽;本实用新型专利技术具有能减小安装人员的工作量,同时保证了器件能顺利的拧紧在底座上的效果。
A shell of outdoor vacuum circuit breaker
【技术实现步骤摘要】
一种户外真空断路器的壳体
本技术涉及真空断路器的
,更具体地说,它涉及一种户外真空断路器的壳体。
技术介绍
真空断路器因其灭弧介质和灭弧后触头间隙的绝缘介质都是高真空而得名;其具有体积小、重量轻、适用于频繁操作、灭弧不用检修的优点,在配电网中应用较为普及。而真空断路器的壳体作为真空断路器的一部分,主要用于将内部的器件进行安装固定。现有市面上存在一种户外真空断路器的壳体,如图1所示,其包括呈矩形的底板15,底板15上端面焊接有呈矩形框状的安装座18,安装座18垂直于底板15;安装座18与底板15共同围成有供器件安装的空腔,底板15的上端面固定连接有位于空腔内的大板16,大板16上开设有大量贯穿的螺纹孔17;由于底板15的厚度通常较薄,当需将器件通过螺栓拧紧在底板15上时,较薄的底板15难以供螺栓完全拧紧;通过大板16能将底板15的厚度进行加厚,从而使螺栓能顺利的将器件拧紧固定在大板16上。由于大板上开设有大量预留的螺纹孔,在将大板进行安装时,每个螺纹孔的位置均需与对应的器件安装孔一一对准,从而才能供螺栓插入并将器件拧紧在大板上;但是在实际安装过程中,难免会存在一定的安装误差,一旦大板上的螺纹孔位置发生偏移,将会导致器件上的螺栓难以准确的插入在螺纹孔内;这便给大板的安装工作带来了一定的难度,而且由于大板的整体体积较大,在将大板进行安装时,需要两名安装人员配合才能将大板顺利放置在底板上,安装过程较为麻烦。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术在于提供一种户外真空断路器的壳体,具有能减小安装人员的工作量,同时保证了器件能顺利的拧紧在底座上的效果。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种户外真空断路器的壳体,包括底座,底座上端固定安装有呈矩形框状的主壳体,底座与主壳体的内侧壁围成有用于安装器件的空腔;所述底座上端一体成型有位于空腔内的突沿座,所述突沿座向远离底座的方向凸起;所述突沿座上开设有将底座贯穿的开孔,所述底座的底部固定设置有插入在突沿座下端的安装块,所述安装块上开设有与开孔对准的螺纹槽。通过采用上述技术方案,突沿座的厚度与大板的厚度相同,并且开孔的位置与器件上的安装孔位置一一对准,从而能使器件通过螺栓顺利的安装在突沿座上;一体成型的突沿座不仅能减小安装人员的工作量,而且能使器件上的安装孔与螺纹槽的位置精确对准,无需对螺纹槽的位置进行调节;一次成型的突沿座不但降低了加工的难度,而且通过省去大板能降低安装的成本。本技术进一步设置为:所述突沿座呈间隔分布,且所述突沿座的形状与相对的器件底部形状对应。通过采用上述技术方案,当将器件安装在相应的突沿座上时,器件的底部能与突沿座的上表面相互贴合,进而能增大突沿座与器件底部的接触面积;从而使突沿座能从器件的底部对其进行支撑,使安装在突沿座上的器件更加的稳定。本技术进一步设置为:所述安装块朝向突沿座的一端设置有同轴的插块,所述螺纹槽将插块贯穿;所述安装块上端通过插块插入在开孔内。通过采用上述技术方案,在将安装块进行安装时,先将安装块上的插块从底座的底部插入,通过插块能将安装块限位在开孔处,使得安装块能保持稳定,从而方便后期安装人员对插块进行焊接固定。本技术进一步设置为:所述底座的底部设置有间隔分布的挡板,所述挡板的两端均向背离底座的方向弯折形成插板,所述插板呈相对设置。通过采用上述技术方案,挡板能增强底座的整体结构,对底座的底部起到了加强筋的作用;并且在将底座进行安装时,通过形成在挡板上的插板能对底座起到支撑的作用,从而在将底座安装完毕后能提高底座整体的稳定性。本技术进一步设置为:所述挡板与突沿座的位置一一对应,且所述挡板沿突沿座的长度方向设置。通过采用上述技术方案,当将器件通过螺栓固定安装在突沿座上时,质量相对较大的器件会给突沿座施加较大的压力,通过将挡板设置在突沿座的底部,从而能增强突沿座底部的结构强度;减小突沿座发生形变凹陷的几率;提高了突沿座的抗形变能力。本技术进一步设置为:所述挡板与突沿座之间形成有容纳腔,所述挡板底部开设有贯穿的穿孔,所述穿孔与开孔一一对准;所述穿孔的内径大于安装块的最大直径;所述安装块位于容纳腔内。通过采用上述技术方案,在将安装块进行安装固定时,通过将安装块从挡板底部的穿孔插入至容纳腔内,容纳腔能很好的将安装块进行隐藏,位于容纳腔内的安装块减小了与外界的接触面,从而能对安装块起到保护作用;使得固定在突沿座底部的安装块更加的稳定牢靠。本技术进一步设置为:所述底座底部设置有分别位于挡板两侧的安装板,所述安装板上形成有呈相互背离的安装槽,所述安装板底部开设有与安装槽连通的腰型槽。通过采用上述技术方案,当需将壳体安装在户外柱上时,通过将安装板放置在户外柱上,再将螺栓从腰型槽的底部插入至安装槽内,通过螺母来将螺栓进行拧紧,从而便能将壳体牢靠的固定在户外柱上;腰型槽的设置能方便对螺栓的拧紧位置进行调节,从而达到较佳的固定状态。本技术进一步设置为:所述挡板的两侧分别与相对的安装板侧壁抵紧。通过采用上述技术方案,通过两侧安装板来将挡板进行抵紧,从而能进一步提高挡板的稳定性,避免挡板发生晃动,对挡板起到了限位的作用。综上所述,本技术具有以下有益效果:1.突沿座的厚度与大板的厚度相同,并且开孔的位置与器件上的安装孔位置一一对准,从而能使器件通过螺栓顺利的安装在突沿座上;一体成型的突沿座不仅能减小安装人员的工作量,而且能使器件上的安装孔与螺纹槽的位置精确对准,无需对螺纹槽的位置进行调节;一次成型的突沿座不但降低了加工的难度,而且通过省去大板能降低安装的成本;2.通过设置在突沿座底部的挡板,能增强突沿座底部的结构强度;减小突沿座发生形变凹陷的几率;从而提高了突沿座的抗形变能力。附图说明图1是现有市面上存在的一种户外真空断路器壳体的整体结构示意图;图2是本技术的整体结构示意图;图3是本技术凸显突沿座与挡板之间容纳腔处的局部结构剖面示意图;图4是本技术凸显底座底部的整体结构示意图。附图标记:1、底座;2、主壳体;3、突沿座;4、开孔;5、安装块;6、螺纹槽;7、插块;8、挡板;9、插板;10、容纳腔;11、穿孔;12、安装板;13、安装槽;14、腰型槽;15、底板;16、大板;17、螺纹孔;18、安装座。具体实施方式参照附图对本技术做进一步说明。如图2所示,一种户外真空断路器的壳体,包括呈矩形的底座1,底座1上端固定焊接有垂直于底座1的主壳体2,主壳体2呈矩形框状。底座1与主壳体2的内侧壁共同围成有用于安装器件的空腔。如图2、图3所示,底座1的上端面一体成型有四呈间隔分布的突沿座3,突沿座3位于空腔内,突沿座3向背离底座1的方向凸起。四突沿座3的形状与各自相对的器件底部形状一一对应。突沿座3上开设有将底座1贯穿的开孔4,底座1的底部焊接有与开孔4本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种户外真空断路器的壳体,包括底座(1),底座(1)上端固定安装有呈矩形框状的主壳体(2),底座(1)与主壳体(2)的内侧壁围成有用于安装器件的空腔;其特征是:所述底座(1)上端一体成型有位于空腔内的突沿座(3),所述突沿座(3)向远离底座(1)的方向凸起;所述突沿座(3)上开设有将底座(1)贯穿的开孔(4),所述底座(1)的底部固定设置有插入在突沿座(3)下端的安装块(5),所述安装块(5)上开设有与开孔(4)对准的螺纹槽(6)。/n
【技术特征摘要】
1.一种户外真空断路器的壳体,包括底座(1),底座(1)上端固定安装有呈矩形框状的主壳体(2),底座(1)与主壳体(2)的内侧壁围成有用于安装器件的空腔;其特征是:所述底座(1)上端一体成型有位于空腔内的突沿座(3),所述突沿座(3)向远离底座(1)的方向凸起;所述突沿座(3)上开设有将底座(1)贯穿的开孔(4),所述底座(1)的底部固定设置有插入在突沿座(3)下端的安装块(5),所述安装块(5)上开设有与开孔(4)对准的螺纹槽(6)。
2.根据权利要求1所述的一种户外真空断路器的壳体,其特征是:所述突沿座(3)呈间隔分布,且所述突沿座(3)的形状与相对的器件底部形状对应。
3.根据权利要求2所述的一种户外真空断路器的壳体,其特征是:所述安装块(5)朝向突沿座(3)的一端设置有同轴的插块(7),所述螺纹槽(6)将插块(7)贯穿;所述安装块(5)上端通过插块(7)插入在开孔(4)内。
4.根据权利要求1所述的一种户外真空断路器的壳体,其特征是:所述底座(1)的底部设置有间隔分布的挡板(8),所述挡...
【专利技术属性】
技术研发人员:冯祥枢,
申请(专利权)人:浙江利事达电气有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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