隔离换向开关门电联锁机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种隔离换向开关门电联锁机构，其特征在于：联锁杆通过联锁杆座设在主箱的顶板上，联锁杆右端槽内设有联锁杆轮；联锁杆下方右端垂直设置推杆，推杆上端的斜面与联锁杆轮相接触，推杆下端设有推杆轮；挡杆通过挡杆座设在主箱的顶板上，顶杆安装在门盖内侧，顶杆左端与挡杆右端水平靠齐，联锁杆端头垂直插入顶杆右端的方孔；主箱内设有隔离换向开关，隔离换向开关上的方轴与操纵机构连接。隔离换向开关门电闭锁机构与隔离换向开关操作机构分开布置，完全避免了误操作；实现隔离换向开关与隔爆外壳之间可靠的机械联锁，有安全、可靠、操作方便等特点。

Electric interlocking mechanism for opening and closing the door with isolated reversing

【技术实现步骤摘要】
隔离换向开关门电联锁机构
本技术属于煤矿井下防爆电器，具体涉及一种煤矿井下矿用隔爆型真空电磁起动器隔离换向开关门电联锁机构。
技术介绍
煤矿井下使用着大量的矿用隔爆型真空电磁起动器，用来控制电气设备的通电、断电以及运行。矿用隔爆型真空电磁起动器内部安装隔离换向开关，煤矿井下要求在电气设备运行出现紧急故障时矿用隔爆型真空电磁起动器内部真空接触器无法分断的情况下或者停电检修打开门盖时，由操作隔离开关分断电源完成。煤炭行业标准要求：隔离换向开关与隔爆外壳之间应装设可靠的机械联锁，保证只有当隔离换向开关处于断开位置时（停电状态），主腔才能打开；当主腔打开后，以正常的操作方法不能使隔离换向开关闭合。目前，这类机构采用螺杆机构或销轴机构来实现功能，而且闭锁机构与隔离换向开关操作机构在同一位置，人为的误操作也能送电，不能实现可靠闭锁，存在安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的就是要消除上述现有技术的不足和缺点,提供一种安全、可靠、操作的隔离换向开关门电闭锁机构。为实现上述目的，本技术采取的技术方案是：一种隔离换向开关门电联锁机构，安装在防爆型电磁起动器内，电磁起动器包括接线箱、门盖、主箱和操纵机构，其特征在于：联锁杆通过联锁杆座设在主箱的顶板上，联锁杆右端槽内设有联锁杆轮；联锁杆下方右端垂直设置推杆，推杆通过推杆座设在主箱前板内侧，推杆上端的斜面与联锁杆轮相接触，推杆下端设有推杆轮；挡杆通过挡杆座设在主箱的顶板上，顶杆安装在门盖内侧，顶杆左端与挡杆右端水平靠齐，联锁杆端头垂直插入顶杆右端的方孔(电磁起动器带电运行时插入，将门盖锁住，达到门电联锁)；主箱内设有隔离换向开关，隔离换向开关上的方轴与操纵机构连接。所述操纵机构为：操纵轴通过设在主箱前板的操纵杆座穿入主箱，操纵轴内端连接凸轮、外端连接手柄。所述推杆上套有弹簧Ⅲ，弹簧Ⅲ上端与推杆座连接，下端连接挡板，推杆底端两侧设有夹板，夹板底端卡住推杆轮，使推杆轮与凸轮相接触。所述挡杆上套有弹簧Ⅰ,所述联锁杆上套有弹簧Ⅱ。原理：门盖关合后，顶杆将挡杆向主箱内推入，压缩弹簧Ⅰ储能；操纵轴旋转到隔离换向开关合闸送电位置，与操纵轴连接的凸轮转动，推动推杆机构上移一定的距离，将联锁杆水平向左推移到锁紧孔，门锁死；门盖需要打开时，操纵轴旋转到隔离换向开关停电位置，推杆机构下移一定的距离，联锁杆在弹簧Ⅱ作用下水平向右移动，联锁杆左端移出顶杆的方孔；门盖打开时，挡杆在弹簧Ⅰ的作用下弹出，挡住联锁杆不能向左移动，至使推杆机构不能上移，此时，操纵杆机构无法进行送电操作。（推杆机构由推杆座、推杆、推杆轮、弹簧Ⅲ组成。）本技术的有益效果：隔离换向开关门电闭锁机构与隔离换向开关操作机构分开布置，完全避免了误操作；实现隔离换向开关与隔爆外壳之间可靠的机械联锁，保证只有当隔离换向开关处于断开位置时，主腔才能打开；当主腔打开后，以正常的操作方法不能使隔离换向开关闭合。具有安全、可靠、操作方便等特点。机构布置在防爆壳体内，防止煤矿井下工况恶劣对机构的损坏。附图说明图1是本技术隔爆外壳主视图；图2是本技术隔爆外壳俯视图；图3是图1的A向剖视图；图4是图2的B向剖视图；图5是图1的C向局部剖视图；图6是隔爆门盖关合后隔离换向开关未送电时的状态正面视图；图7是隔爆门盖关合后隔离换向开关未送电时的状态侧面视图。其中，1—接线箱、2—门盖、3—主箱、4—主箱前板、5—操纵机构、6—挡杆、7—挡杆座、8—弹簧Ⅰ、9—联锁杆、10—联锁杆座、11—联锁杆轮、12—弹簧Ⅱ、13—推杆座、14—推杆、15—推杆轮、16—弹簧Ⅲ、17—顶杆、18—夹板、19—隔离换向开关、20-方轴、21—操纵轴、22—凸轮、23—操纵杆座、24—手柄。具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。实施例1：见图1-5，一种隔离换向开关门电联锁机构，安装在防爆型电磁起动器内，电磁起动器包括接线箱1、门盖2、主箱3和操纵机构5，其特征在于：联锁杆9通过联锁杆座10设在主箱3的顶板上，联锁杆9右端槽内设有联锁杆轮11；联锁杆9下方右端垂直设置推杆14，推杆14通过推杆座13设在主箱前板4内侧，推杆14上端的斜面与联锁杆轮11相接触，推杆14下端设有推杆轮15；挡杆6通过挡杆座7设在主箱3的顶板上，顶杆17安装在门盖2内侧，顶杆17左端与挡杆6右端水平靠齐，联锁杆9端头垂直插入顶杆17右端的方孔；主箱3内设有隔离换向开关19，隔离换向开关19上的方轴20与操纵机构5连接。所述操纵机构5为：操纵轴21通过设在主箱前板4的操纵杆座23穿入主箱3，操纵轴21内端连接凸轮22、外端连接手柄24。所述推杆14上套有弹簧Ⅲ16，弹簧Ⅲ16上端与推杆座13连接，下端连接挡板，推杆14底端两侧设有夹板18，夹板18底端卡住推杆轮15，使推杆轮15与凸轮22相接触。所述挡杆6上套有弹簧Ⅰ8,所述联锁杆9上套有弹簧Ⅱ12。工作过程，见图6-7，当门盖2需要打开时，首先要将操纵机构5转动到中间停机位置，此时，隔离换向开关19断开电源，安装在操纵轴21上的凸轮22凹面朝上，推杆14在弹簧Ⅲ16的弹力和自重的作用下向移动，推杆14上面右侧的斜面下移，联锁杆9在弹簧Ⅱ12的作用下向右运动，联锁杆9左侧退出顶杆17的方孔，此时，门盖2才能打开。门盖2打开后，在弹簧Ⅰ8的作用下，挡杆6向隔爆门盖2移动一定的距离，完全阻止了联锁杆9向右移动，使推杆14不能向上移动，此时，无法操作操纵机构5，隔离换向开关19不能闭合送电，保证了安全。门盖2关合后，安装在门盖2内侧的顶杆17将挡杆6压入挡杆座7内。此时，顶杆17的方孔与联锁杆9对正，操作隔离换向开关19的操纵机构5，操纵机构5上的手柄24转动到正向或反向位置时，安装在操纵机构5上凸轮22凸缘转动到最高点，使推杆14上移，推杆14上端斜面推动联锁杆9向左移动，联锁杆9左端进入顶杆17的方孔一定长度，进而将门盖2锁死，此时，无法打开主箱3，实现了隔离开关与隔爆外壳的可靠的门电联锁。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种隔离换向开关门电联锁机构，安装在防爆型电磁起动器内，电磁起动器包括接线箱（1）、门盖（2）、主箱（3）和操纵机构（5），其特征在于：联锁杆（9）通过联锁杆座（10）设在主箱（3）的顶板上，联锁杆（9）右端槽内设有联锁杆轮（11）；/n联锁杆（9）下方右端垂直设置推杆（14），推杆（14）通过推杆座（13）设在主箱前板（4）内侧，推杆（14）上端的斜面与联锁杆轮（11）相接触，推杆（14）下端设有推杆轮（15）；/n挡杆（6）通过挡杆座（7）设在主箱（3）的顶板上，顶杆（17）安装在门盖（2）内侧，顶杆（17）左端与挡杆（6）右端水平靠齐，联锁杆（9）端头垂直插入顶杆（17）右端的方孔；/n主箱（3）内设有隔离换向开关（19），隔离换向开关（19）上的方轴（20）与操纵机构（5）连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种隔离换向开关门电联锁机构，安装在防爆型电磁起动器内，电磁起动器包括接线箱（1）、门盖（2）、主箱（3）和操纵机构（5），其特征在于：联锁杆（9）通过联锁杆座（10）设在主箱（3）的顶板上，联锁杆（9）右端槽内设有联锁杆轮（11）；
联锁杆（9）下方右端垂直设置推杆（14），推杆（14）通过推杆座（13）设在主箱前板（4）内侧，推杆（14）上端的斜面与联锁杆轮（11）相接触，推杆（14）下端设有推杆轮（15）；
挡杆（6）通过挡杆座（7）设在主箱（3）的顶板上，顶杆（17）安装在门盖（2）内侧，顶杆（17）左端与挡杆（6）右端水平靠齐，联锁杆（9）端头垂直插入顶杆（17）右端的方孔；
主箱（3）内设有隔离换向开关（19），隔离换向开关（19）上的方轴（20）与操...

【专利技术属性】
技术研发人员：鱼永平，何继刚，万海，
申请(专利权)人：甘肃容和矿用设备集团有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃;62