一种耐高温高湿的干式电容器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐高温高湿的干式电容器，包括壳体、耐高温高湿环氧树脂、电容芯子和盖板，所述电容芯子位于壳体内，所述耐高温高湿环氧树脂填充在电容芯子与壳体之间，所述盖板封盖在壳体的上端，所述壳体的外壁设有多个弧形条槽，所述壳体的外壁上固定连接有四个限位板，所述盖板的底部设有矩形安装槽，所述矩形安装槽的内壁上固定连接有耐高温除湿的密封条，所述壳体延伸至矩形安装槽内并与密封条相抵，四个所述限位板与盖板之间均设有抵紧密封机构，所述限位板通过粘合剂固定在壳体上，且所述限位板为不锈钢制成。本实用新型专利技术结构合理，可以保证盖板与壳体之间密封连接的同时也方便对盖板进行拆卸，进而方便更换电容芯子。

A dry capacitor with high temperature and humidity resistance

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温高湿的干式电容器
本技术涉及干式电容器
，尤其涉及一种耐高温高湿的干式电容器。
技术介绍
两个相互靠近的导体，中间夹一层不导电的绝缘介质，就构成了电容器。当电容器的两个极板之间加上电压时，电容器就会储存电荷。电容器的电容量在数值上等于一个导电极板上的电荷量与两个极板之间的电压之比；电容器在调谐、旁路、耦合、滤波等电路中起着重要的作用，晶体管收音机、CD唱机、录音机的调谐电路要用到它，彩色电视机的耦合电路、旁路电路等也要用到它。目前市场现有的干式电容器在使用过程中存在一些缺陷，例如盖板与壳体连接处的密封性不足，导致在高湿条件下工作时外部湿气或水分容易进入电容器内部，造成电芯损坏；其次，电容芯子长时间在高温下工作，会增加其老化的速度，如此需要对其进行更换，现有的电容器盖板不方便拆卸，如此为更换电容芯子带来麻烦，因此我们设计了一种耐高温高湿的干式电容器来解决以上问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种耐高温高湿的干式电容器，其可以保证盖板与壳体之间密封连接的同时也方便对盖板进行拆卸，进而方便更换电容芯子。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种耐高温高湿的干式电容器，包括壳体、耐高温高湿环氧树脂、电容芯子和盖板，所述电容芯子位于壳体内，所述耐高温高湿环氧树脂填充在电容芯子与壳体之间，所述盖板封盖在壳体的上端，所述壳体的外壁设有多个弧形条槽，所述壳体的外壁上固定连接有四个限位板，所述盖板的底部设有矩形安装槽，所述矩形安装槽的内壁上固定连接有耐高温除湿的密封条，所述壳体延伸至矩形安装槽内并与密封条相抵，四个所述限位板与盖板之间均设有抵紧密封机构。优选地，所述限位板通过粘合剂固定在壳体上，且所述限位板为不锈钢制成。优选地，所述抵紧密封机构包括设置在限位板上的限位槽，所述盖板上贯穿设有与其螺纹连接的调节螺栓，所述调节螺栓延伸至矩形安装槽内，所述调节螺栓与限位槽相对的一端固定连接有限位条，所述限位条延伸至限位槽内。优选地，所述限位条与矩形安装槽之间的距离大于限位槽的深度。优选地，所述矩形安装槽、壳体和限位板相抵的一面均设置为磨砂面，且所述矩形安装槽、壳体和限位板的相抵面均设有绝缘油。优选地，四个所述限位条的相近端均相抵，且四个所述限位条的相抵面均设置为磨砂面。本技术与现有技术相比，其有益效果为：本技术，由于矩形安装槽、壳体和限位板相抵的一面均设置为磨砂面，因此其间隙之间设有的绝缘油会形成一层闭环油膜，油膜不仅可以增加壳体与矩形安装槽之间的引力，也具有较好的密封性，实现对电容芯子的保护；通过设置弧形条槽可以增加壳体与外部的面积，如此可以增加对壳体的散热效果；转动调节螺栓使得限位条脱离限位槽内，如此不再对限位板限位，实现将盖板与壳体相分离，便于对电容芯子进行更换，较为方便。综上所述，本技术结构合理，可以保证盖板与壳体之间密封连接的同时也方便对盖板进行拆卸，进而方便更换电容芯子。附图说明图1为本技术提出的一种耐高温高湿的干式电容器的结构示意图；图2为本技术提出的一种耐高温高湿的干式电容器中部分结构连接示意图；图3为本技术提出的一种耐高温高湿的干式电容器中限位板的侧视图。图中：1壳体、2耐高温高湿环氧树脂、3电容芯子、4盖板、5弧形条槽、6矩形安装槽、7限位板、8密封条、9限位条、10调节螺栓、11限位槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。参照图1-3，一种耐高温高湿的干式电容器，包括壳体1、耐高温高湿环氧树脂2、电容芯子3和盖板4，电容芯子3位于壳体1内，耐高温高湿环氧树脂2填充在电容芯子3与壳体1之间，此为现有技术，不在此赘述。盖板4封盖在壳体1的上端，壳体1的外壁设有多个弧形条槽5，通过设置弧形条槽5可以增加壳体1与外部的面积，如此可以增加对壳体1的散热效果；壳体1的外壁上固定连接有四个限位板7，限位板7通过粘合剂固定在壳体1上，且限位板7为不锈钢制成，粘合剂为耐高温高湿粘合剂，此为现有技术。盖板4的底部设有矩形安装槽6，矩形安装槽6的内壁上固定连接有耐高温除湿的密封条8，密封条8为环氧树脂材质，其与壳体1的内壁紧密相贴后具有较好的密封性；壳体1延伸至矩形安装槽6内并与密封条8相抵，四个限位板7与盖板4之间均设有抵紧密封机构。抵紧密封机构包括设置在限位板7上的限位槽11，盖板4上贯穿设有与其螺纹连接的调节螺栓10，调节螺栓10延伸至矩形安装槽6内，调节螺栓10与限位槽11相对的一端固定连接有限位条9，限位条9延伸至限位槽11内，通过转动调节螺栓10与限位槽11相抵，如此可以对限位板7进行定位，进而实现对壳体1的定位，使得盖板4与壳体1之间稳定的连接。限位条9与矩形安装槽6之间的距离大于限位槽11的深度，即限位条9与限位槽11相背的一面与矩形安装槽6之间的距离大于限位槽11的深度，如此可以保证限位条9可以完全脱离限位槽11时，不会受到矩形安装槽6的限位。矩形安装槽6、壳体1和限位板7相抵的一面均设置为磨砂面，且矩形安装槽6、壳体1和限位板7的相抵面均设有绝缘油，如此壳体1与矩形安装槽6之间相抵时存在一定的间隙，而间隙之间设有的绝缘油会形成一层油膜，油膜不仅可以增加壳体1与矩形安装槽6之间的引力，也具有较好的密封性，使得外部湿气不会进入壳体1内；四个限位条9的相近端均相抵，且四个限位条9的相抵面均设置为磨砂面，其之间可设有绝缘油，如上述也会形成油膜，保证其拐角处密封连接，如此形成一个密封的闭环，使得盖板4与壳体1之间的密封性较好。本技术中，当安装壳体1时，在壳体1和限位板7与矩形安装槽6相抵的一面均涂抹绝缘油，由于矩形安装槽6、壳体1和限位板7相抵的一面均设置为磨砂面，因此其间隙之间设有的绝缘油会形成一层油膜，油膜不仅可以增加壳体1与矩形安装槽6之间的引力(分子间的作用力)，也具有较好的密封性，使得外部湿气不会进入壳体1内；然后转动调节螺栓10，使得限位条9延伸至限位槽11内并与其相抵，如此实现对盖板4的安装且密封性好；通过设置弧形条槽5可以增加壳体1与外部的面积，如此可以增加对壳体1的散热效果。当需要对老化的电容芯子3进行更换时，转动调节螺栓本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐高温高湿的干式电容器，包括壳体(1)、耐高温高湿环氧树脂(2)、电容芯子(3)和盖板(4)，所述电容芯子(3)位于壳体(1)内，所述耐高温高湿环氧树脂(2)填充在电容芯子(3)与壳体(1)之间，所述盖板(4)封盖在壳体(1)的上端，其特征在于，所述壳体(1)的外壁设有多个弧形条槽(5)，所述壳体(1)的外壁上固定连接有四个限位板(7)，所述盖板(4)的底部设有矩形安装槽(6)，所述矩形安装槽(6)的内壁上固定连接有耐高温除湿的密封条(8)，所述壳体(1)延伸至矩形安装槽(6)内并与密封条(8)相抵，四个所述限位板(7)与盖板(4)之间均设有抵紧密封机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐高温高湿的干式电容器，包括壳体(1)、耐高温高湿环氧树脂(2)、电容芯子(3)和盖板(4)，所述电容芯子(3)位于壳体(1)内，所述耐高温高湿环氧树脂(2)填充在电容芯子(3)与壳体(1)之间，所述盖板(4)封盖在壳体(1)的上端，其特征在于，所述壳体(1)的外壁设有多个弧形条槽(5)，所述壳体(1)的外壁上固定连接有四个限位板(7)，所述盖板(4)的底部设有矩形安装槽(6)，所述矩形安装槽(6)的内壁上固定连接有耐高温除湿的密封条(8)，所述壳体(1)延伸至矩形安装槽(6)内并与密封条(8)相抵，四个所述限位板(7)与盖板(4)之间均设有抵紧密封机构。


2.根据权利要求1所述的一种耐高温高湿的干式电容器，其特征在于，所述限位板(7)通过粘合剂固定在壳体(1)上，且所述限位板(7)为不锈钢制成。


3.根据权利要求1所述的一种耐高温高湿的干式电容器，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李成龙，
申请(专利权)人：江苏泗阳欣宏电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32