本实用新型专利技术公开了一种薄膜电容器引出线焊接强度检测装置，包括检测装置主体、底座和散热风机，检测装置主体两侧的中部均开设有多个散热通槽，检测装置主体两侧内壁的两端均设置有散热风机，且散热风机的风向与散热通槽的位置对应设置，检测装置主体底端的中部设置有多个散热片，检测装置主体底端的四个边角均设置有T形滑块，四个T形滑块的底部分别通过T形滑槽与四个底座顶端的中部滑动连接。本实用新型专利技术一种薄膜电容器引出线焊接强度检测装置，本薄膜电容器引出线焊接强度检测装置通过散热风机和散热通槽配合进行散热，同时通过散热片进行辅助散热，可将检测装置内部热量快速有效散发到外界，进而可提高检测装置的使用寿命。进而可提高检测装置的使用寿命。进而可提高检测装置的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种薄膜电容器引出线焊接强度检测装置
[0001]本技术涉及薄膜电容器，特别涉及一种薄膜电容器引出线焊接强度检测装置，属于焊接强度检测
技术介绍
[0002]薄膜电容器又称塑料薄膜电容。其以塑料薄膜为电介质。薄膜电容器是以金属箔当电极，将其和聚乙酯，聚丙烯，聚苯乙烯或聚碳酸酯等塑料薄膜，从两端重叠后，卷绕成圆筒状的构造之电容器。而依塑料薄膜的种类又被分别称为聚乙酯电容(又称Mylar电容)，聚丙烯电容(又称PP电容)，聚苯乙烯电容(又称PS电容)和聚碳酸酯电容。
[0003]目前所使用的薄膜电容器引出线焊接强度检测装置只依靠散热孔进行散热操作，但散热孔的散热效果有限，无法快速有效将检测装置内部的热量散发到外界，进而造成检测装置的使用寿命降低；同时检测装置未设置减震缓冲结构，在放置检测装置时与放置平面之间产生的冲击力会对检测装置内部元器件造成震动，进而造成检测装置内部元器件的损伤。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种薄膜电容器引出线焊接强度检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的薄膜电容器引出线焊接强度检测装置散热效果有限的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种薄膜电容器引出线焊接强度检测装置，包括检测装置主体、底座和散热风机，所述检测装置主体两侧的中部均开设有多个散热通槽，所述检测装置主体两侧内壁的两端均设置有散热风机，且散热风机的风向与散热通槽的位置对应设置，所述检测装置主体底端的中部设置有多个散热片，所述检测装置主体底端的四个边角均设置有T形滑块，四个所述T形滑块的底部分别通过T形滑槽与四个底座顶端的中部滑动连接，四个所述T形滑块的底端分别通过两个减震弹簧与四个T形滑槽的底端接触连接，四个所述T形滑块的顶部均套设有缓冲弹簧。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述检测装置主体顶端的中部设置有提手。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述检测装置主体背面的一侧设置有两个放置环，两个所述放置环分别与检测笔的两端卡合连接，所述检测笔通过连接线与检测装置主体的背面固定连接，且连接线的中部缠绕在绕线轮外壁的中部。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述检测装置主体包括外壳体，所述外壳体的内壁通过多个弹性连接块与内壳体的外壁固定连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，四个所述底座的底端均设置有防滑垫。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述检测装置主体的一侧设置有散热风机开关，四个所述散热风机均通过散热风机开关与检测装置主体内部的蓄电池电性连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种薄膜电容器引出线
焊接强度检测装置，本薄膜电容器引出线焊接强度检测装置通过散热风机和散热通槽配合进行散热，同时通过散热片进行辅助散热，可将检测装置内部热量快速有效散发到外界，进而可提高检测装置的使用寿命；同时本薄膜电容器引出线焊接强度检测装置通过T形滑块、T形滑槽、减震弹簧和缓冲弹簧配合可对检测装置放置时形成的冲击力进行有效缓冲，以防止检测装置内部元器件因震动而损伤。
附图说明
[0012]图1为本技术正面结构示意图；
[0013]图2为本技术背面的结构示意图；
[0014]图3为本技术剖面的结构示意图；
[0015]图4为本技术A处的放大图。
[0016]图中：1、检测装置主体；2、底座；3、散热通槽；4、散热片；5、提手；6、检测笔；7、缠绕轮；8、放置环；9、散热风机；10、外壳体；11、弹性连接块；12、内壳体；13、T形滑块；14、T形滑槽；15、减震弹簧；16、缓冲弹簧。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供了一种薄膜电容器引出线焊接强度检测装置，包括检测装置主体1、底座2和散热风机9，检测装置主体1两侧的中部均开设有多个散热通槽3，检测装置主体1两侧内壁的两端均设置有散热风机9，且散热风机9的风向与散热通槽3的位置对应设置，检测装置主体1底端的中部设置有多个散热片4，检测装置主体1底端的四个边角均设置有T形滑块13，四个T形滑块13的底部分别通过T形滑槽14与四个底座2顶端的中部滑动连接，四个T形滑块13的底端分别通过两个减震弹簧15与四个T形滑槽14的底端接触连接，四个T形滑块13的顶部均套设有缓冲弹簧16。
[0019]优选的，检测装置主体1顶端的中部设置有提手5，便于拿取检测装置；检测装置主体1背面的一侧设置有两个放置环8，两个放置环8分别与检测笔6的两端卡合连接，检测笔6通过连接线与检测装置主体1的背面固定连接，且连接线的中部缠绕在绕线轮7外壁的中部，便于放置检测笔6和连接线；检测装置主体1包括外壳体10，外壳体10的内壁通过多个弹性连接块11与内壳体12的外壁固定连接，可提高检测装置的整体强度；四个底座2的底端均设置有防滑垫，可防止检测装置滑动；检测装置主体1的一侧设置有散热风机开关，四个散热风机9均通过散热风机开关与检测装置主体1内部的蓄电池电性连接。
[0020]具体使用时，本技术一种薄膜电容器引出线焊接强度检测装置，通过提手5将检测装置拿取至薄膜电容器引出线焊接强度检测处，在放置检测装置时，放置平面与底座2会形成一定的冲击力，此时T形滑块13在T形滑槽14内滑动以消耗冲击力，同时减震弹簧15和缓冲弹簧16将余下冲击力消除，以防止检测装置内部元器件因震动而损伤，将检测笔6从放置环8上取下，同时将连接线从绕线轮7上取下，接着将检测笔6对准薄膜电容器引出线焊
接强度检测处进行检测，在此检测过程中，打开散热风机开关，散热风机9与散热通槽3相互配合以对检测装置内部进行散热操作，同时散热片4进行辅助散热，以将检测装置内部热量快速有效散发至外界，进而可提高检测装置的使用寿命，检测的结果通过显示屏显示。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种薄膜电容器引出线焊接强度检测装置，包括检测装置主体(1)、底座(2)和散热风机(9)，其特征在于，所述检测装置主体(1)两侧的中部均开设有多个散热通槽(3)，所述检测装置主体(1)两侧内壁的两端均设置有散热风机(9)，且散热风机(9)的风向与散热通槽(3)的位置对应设置，所述检测装置主体(1)底端的中部设置有多个散热片(4)，所述检测装置主体(1)底端的四个边角均设置有T形滑块(13)，四个所述T形滑块(13)的底部分别通过T形滑槽(14)与四个底座(2)顶端的中部滑动连接，四个所述T形滑块(13)的底端分别通过两个减震弹簧(15)与四个T形滑槽(14)的底端接触连接，四个所述T形滑块(13)的顶部均套设有缓冲弹簧(16)。2.根据权利要求1所述的一种薄膜电容器引出线焊接强度检测装置，其特征在于：所述检测装置主体(1)顶端的中部设置有提手(5)。3.根据权利要求1所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：王磊，唐卫东，袁建荣，
申请(专利权)人：江苏泗阳欣宏电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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