一种变压器线圈制造技术

本实用新型专利技术涉及变压器技术领域，具体为一种变压器线圈，其目的在于克服现有技术的不足，提供一种变压器线圈；其包括包括第一模具和第二模具，其特征在于：所述第一模具的外侧绕设有次级线圈，所述次级线圈分为上次级线圈和下次级线圈，所述上次级线圈与下次级线圈之间的绕向相反，所述次级线圈的的外侧绕设有初级线圈，所述初级线圈与次级线圈之间设置有二模具，所述初级线圈为同一方向的连续绕制；其有益效果是：次级线圈采用每层两段并且两段之间绕向相反的新型绕法，可以减少1/2层间绝缘，并将线圈过桥隐藏在线圈内部，减小线圈体积且外形美观。

A kind of transformer coil

【技术实现步骤摘要】
一种变压器线圈
本技术涉及变压器
，具体为一种变压器线圈。
技术介绍
在电力电子领域，尤其在开关电源领域，通常需要将交流或者直流电源变换成一种高精度的稳态电源。该开关电源通常由整流器、逆变器、变压器三大器件组成，将一种形态（AC或DC）的电能变换成同形态或另一种形态的高精度的稳态电能。变压器在该开关电源中处在逆变器后端，起到隔离及升降压作用。而线圈是变压器生产过程中的重要构件，线圈的绕法更是决定了变压器的性能和体积。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种变压器线圈，该变压器线圈具有新型的绕法。为了实现上述技术目的，本技术采用以下技术方案：一种变压器线圈，包括第一模具和第二模具，其特征在于：所述第一模具的外侧绕设有次级线圈，所述次级线圈分为上次级线圈和下次级线圈，所述上次级线圈与下次级线圈之间的绕向相反，所述次级线圈的外侧绕设有初级线圈，所述初级线圈与次级线圈之间设置有第二模具，所述初级线圈为同一方向的连续绕制。所述上次级线圈和下次级线圈的起始端绕设于线圈过桥上，所述线圈过桥设置于线圈内部，所述上次级线圈和下次级线圈的起始绕向相反。所述上次级线圈上焊接有第一导线排，所述第一导线排作为上次级线圈的结尾引线端子；所述下次级线圈上焊接有第二导线排，所述第二导线排作为下次级线圈的结尾引线端子；所述初级线圈上设有第三导线排和第四导线排，所述第三导线排作为初级线圈的起始引线端子，所述第四导线排作为初级线圈的结尾引线端子，所述第三导线排与第四导线排是由绕设初级线圈的导线弯折而成。所述次级线圈在绕制的过程中设有第一撑条，所述第一撑条使次级线圈在绕制的过程中产生第一间隙，所述第一间隙可起到散热作用；所述初级线圈在绕制的过程中设有第二撑条，所述第二撑条使初级线圈在绕制的过程中产生第二间隙，所述第二间隙可起到散热作用。所述次级线圈绕制的导线为铜带，所述初级线圈绕制的导线为铜线。所述次级线圈的线圈层间绕设有绝缘纸，所述初级线圈的线圈层间绕设有绝缘纸。所述第一模具的四周设有第一环氧骨架，所述第一环氧骨架的外侧绕设有三层绝缘纸，所述第二模具的四周设有第二环氧骨架，所述第二环氧骨架的外侧绕设有三层绝缘纸。本技术的有益效果是：次级线圈3采用每层两段并且两段之间绕向相反的新型绕法，可以减少1/2层间绝缘，并将线圈过桥305隐藏在线圈内部，减小线圈体积且外形美观。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中图1的俯视图；图3为本技术中次级线圈的绕向图。图中所示：第一模具1，第一环氧骨架2，次级线圈3，初级线圈4，第一导线排5，第二导线排6，第三导线排7，第四导线排8，第二模具9，第二环氧骨架10，第一撑条301，上次级线圈302，下次级线圈303，第一间隙304，线圈过桥305，第二撑条401，第二间隙402。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。以下实施例中涉及的零部件、结构、机构等，如无特殊说明，则均为常规市售产品。一种变压器线圈，如图1-图3所示，包括第一模具1和第二模具9，其特征在于：所述第一模具1的外侧绕设有次级线圈3，所述次级线圈3分为上次级线圈302和下次级线圈303，所述上次级线圈302与下次级线圈303之间的绕向相反，所述次级线圈3的外侧绕设有初级线圈4，所述初级线圈4与次级线圈3之间设置有第二模具9，所述初级线圈4为同一方向的连续绕制。所述上次级线圈302和下次级线圈303的起始端绕设于线圈过桥305上，所述线圈过桥305设置于线圈内部，所述上次级线圈302和下次级线圈303的起始绕向相反。所述上次级线圈302上焊接有第一导线排5，所述第一导线排5作为上次级线圈302的结尾引线端子；所述下次级线圈303上焊接有第二导线排6，所述第二导线排6作为下次级线圈303的结尾引线端子；所述初级线圈4上设有第三导线排7和第四导线排8，所述第三导线排7作为初级线圈4的起始引线端子，所述第四导线排8作为初级线圈4的结尾引线端子，所述第三导线排7与第四导线排8是由绕设初级线圈4的导线弯折而成。所述次级线圈3在绕制的过程中设有第一撑条301，所述第一撑条301使次级线圈3在绕制的过程中产生第一间隙304，所述第一间隙304可起到散热作用；所述初级线圈4在绕制的过程中设有第二撑条401，所述第二撑条401使初级线圈4在绕制的过程中产生第二间隙403，所述第二间隙403可起到散热作用。所述次级线圈3绕制的导线为铜带，所述初级线圈4绕制的导线为铜线。所述次级线圈3的线圈层间绕设有绝缘纸，所述初级线圈4的线圈层间绕设有绝缘纸。所述第一模具1的四周设有第一环氧骨架2，所述第一环氧骨架2的外侧绕设有三层绝缘纸，所述第二模具9的四周设有第二环氧骨架10，所述第二环氧骨架10的外侧绕设有三层绝缘纸。所述第一模具1与第二模具9的作用在于支撑级线圈3与初级线圈4的绕设。本技术的工作原理为：本技术的变压器线圈由次级线圈3和初级线圈4组成，所述次级线圈3由上次级线圈302和下次级线圈303组成，所述上次级线圈302和下次级线圈303的起始端绕设于线圈过桥305上，所述上次级线圈302和下次级线圈303的起始绕向相反，所述上次级线圈302的结尾端绕设于第一导线排5上，所述下次级线圈303的结尾端绕设于第二导线排6上，所述初级线圈4绕设于次级线圈3的外侧，所述初级线圈4为同一方向的连续绕制，所述初级线圈4的起始端绕设于第三导线排7上，所述初级线圈4的结尾段绕设于第四导线排8上。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种变压器线圈，包括第一模具（1）和第二模具（9），其特征在于：所述第一模具（1）的外侧绕设有次级线圈（3），所述次级线圈（3）分为上次级线圈（302）和下次级线圈（303），所述上次级线圈（302）与下次级线圈（303）之间的绕向相反，所述次级线圈（3）的外侧绕设有初级线圈（4），所述初级线圈（4）与次级线圈（3）之间设置有第二模具（9），所述初级线圈（4）为同一方向的连续绕制。/n

【技术特征摘要】
1.一种变压器线圈，包括第一模具（1）和第二模具（9），其特征在于：所述第一模具（1）的外侧绕设有次级线圈（3），所述次级线圈（3）分为上次级线圈（302）和下次级线圈（303），所述上次级线圈（302）与下次级线圈（303）之间的绕向相反，所述次级线圈（3）的外侧绕设有初级线圈（4），所述初级线圈（4）与次级线圈（3）之间设置有第二模具（9），所述初级线圈（4）为同一方向的连续绕制。


2.根据权利要求1所述的一种变压器线圈，其特征在于：所述上次级线圈（302）和下次级线圈（303）的起始端绕设于线圈过桥（305）上，所述线圈过桥（305）设置于线圈内部，所述上次级线圈（302）和下次级线圈（303）的起始绕向相反。


3.根据权利要求1所述的一种变压器线圈，其特征在于：所述上次级线圈（302）上焊接有第一导线排（5），所述第一导线排（5）作为上次级线圈（302）的结尾引线端子；所述下次级线圈（303）上焊接有第二导线排（6），所述第二导线排（6）作为下次级线圈（303）的结尾引线端子；所述初级线圈（4）上设有第三导线排（7）和第四导线排（8），所述第三导线排（7）作为初级线圈（4）的起始引线端子，所述第四导线排（8）作为初级线圈...

【专利技术属性】
技术研发人员：哈悦，蒋改，沈平，张妍，孙艳萍，唐思琪，常夏伟，高薇，陈泰，蒋杰，杜浩亮，刘宁，李富生，张雷，
申请(专利权)人：银川欣安瑞电气有限公司，
类型：新型
国别省市：宁夏;64