一种运行稳定的油浸式高频高压变压器制造技术

技术编号:34598860 阅读:20 留言:0更新日期:2022-08-20 09:00
本实用新型专利技术公开了一种运行稳定的油浸式高频高压变压器,包括变压器主体,所述变压器主体的外表面分别固定安装有上冷却扁管、中冷却扁管、下冷却扁管和散热片,所述上冷却扁管和中冷却扁管相对的一侧与中冷却扁管和下冷却扁管相对的一侧均连通有连通管,所述变压器主体的底部固定连接有冷却液箱,所述冷却液箱的右侧通过螺栓固定安装有液泵,所述液泵的出液端连通有出液管。本实用具备运行稳定的优点,解决了油浸式高频高压变压器在高温环境下工作时,不便于对油浸式高频高压变压器进行主动冷却,容易造成油浸式高频高压变压器内部的绝缘材料过热损坏,降低了油浸式高频高压变压器运行稳定性的问题。器运行稳定性的问题。器运行稳定性的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种运行稳定的油浸式高频高压变压器


[0001]本技术涉及油浸式变压器
,具体为一种运行稳定的油浸式高频高压变压器。

技术介绍

[0002]油浸式变压器具有损耗低、容量大、价格低等特点,油浸式变压器通过在变压器内部注油,来对变压器内部的零件进行散热和保护,避免零件与空气接触氧化损坏,油浸式变压器通过在顶部设置油膨胀管,来对变压器内部的油压进行控制,一旦变压器由于内部绝缘出现问题,会造成它所驳接的电气设备造成巨大损失,变压器绝缘老化,是指变压器内部的绝缘漆包线、绝缘油、绝缘纸、绝缘板、绝缘垫、硅钢片表面绝缘层等材料受到热或其他物理化学反应的作用而逐步失去原来的机械强度和电气绝缘强度的一种现象。
[0003]高频高压变压器在工作的过程功率较大,功率较大热量产生的就越高,所以需要解决散热问题,高压就需要增加绝缘距离,而变压油的绝缘性和导热性较好,能够解决高频高压变压器的散热和绝缘问题,所以高频高压变压器采用油浸式方案,使高频高压变压器运行稳定,但是变压油在高温环境下的散热效果较低。
[0004]目前的油浸式高频高压变压器在高温环境下工作时,不便于对油浸式高频高压变压器进行主动冷却,容易造成油浸式高频高压变压器内部的绝缘材料过热损坏,降低了油浸式高频高压变压器运行的稳定性。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种运行稳定的油浸式高频高压变压器,具备运行稳定的优点,解决了油浸式高频高压变压器在高温环境下工作时,不便于对油浸式高频高压变压器进行主动冷却,容易造成油浸式高频高压变压器内部的绝缘材料过热损坏,降低了油浸式高频高压变压器运行稳定性的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种运行稳定的油浸式高频高压变压器,包括变压器主体,所述变压器主体的外表面分别固定安装有上冷却扁管、中冷却扁管、下冷却扁管和散热片,所述上冷却扁管和中冷却扁管相对的一侧与中冷却扁管和下冷却扁管相对的一侧均连通有连通管,所述变压器主体的底部固定连接有冷却液箱,所述冷却液箱的右侧通过螺栓固定安装有液泵,所述液泵的出液端连通有出液管,所述上冷却扁管的左侧连通有循环管,所述循环管的右端贯穿至冷却液箱的内腔,所述冷却液箱的底部固定连接有导热片,所述导热片的底部通过螺栓固定连接有散热风扇,所述冷却液箱的左侧通过螺栓固定安装有控制器,所述变压器主体正面的顶部固定安装有热电偶。
[0007]为了便于液泵抽取冷却液箱内部的冷却液,作为本技术的一种运行稳定的油浸式高频高压变压器优选的,所述变压器主体的顶部固定安装有变压器绕组,所述液泵的进液端贯穿至冷却液箱的内腔。
[0008]为了便于对导热片进行冷却,作为本技术的一种运行稳定的油浸式高频高压
变压器优选的,所述冷却液箱的前后两侧均开设有进风孔,所述进风孔的数量为若干个。
[0009]为了便于更换冷却液箱内部的冷却液,作为本技术的一种运行稳定的油浸式高频高压变压器优选的,所述冷却液箱正面的顶部连通有进液阀,所述冷却液箱正面的底部连通有出液阀。
[0010]为了便于对下冷却扁管进行供液并对变压器主体的工作温度进行检测,作为本技术的一种运行稳定的油浸式高频高压变压器优选的,所述出液管的顶部与下冷却扁管的底部连通,所述热电偶的检测端贯穿至变压器主体的内腔,所述导热片的材料为铝合金。
[0011]为了便于对变压器主体进行安装固定,作为本技术的一种运行稳定的油浸式高频高压变压器优选的,所述变压器主体底部的四角均焊接有连接柱,所述连接柱的底部焊接有底座,所述底座的底部焊接有安装架。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0013]1、本技术通过热电偶、散热片、上冷却扁管、中冷却扁管、连通管、下冷却扁管、液泵、出液管、出液阀、进液阀、冷却液箱、进风孔、循环管、控制器、散热风扇和导热片的配合使用,解决了油浸式高频高压变压器在高温环境下工作时,不便于对油浸式高频高压变压器进行主动冷却,容易造成油浸式高频高压变压器内部的绝缘材料过热损坏,降低了油浸式高频高压变压器运行稳定性的问题。
[0014]2、本技术通过设置热电偶,能够便于对变压器主体内部的工作温度进行检测,通过设置散热片,能够便于对变压器主体进行散热,通过上冷却扁管、中冷却扁管和下冷却扁管的配合使用,能够便于使用冷却液对变压器主体进行主动散热,使变压器主体快速降温,通过设置连通管,能够便于连通上冷却扁管、中冷却扁管和下冷却扁管,通过设置液泵,能够便于把冷却液箱内部的冷却液抽取至下冷却扁管内,通过进液阀和出液阀的配合使用,能够便于对冷却液箱内部的冷却液进行更换。
附图说明
[0015]图1为本技术轴测图;
[0016]图2为本技术左视图;
[0017]图3为本技术仰视图。
[0018]图中:1、变压器主体;2、热电偶;3、散热片;4、上冷却扁管;5、中冷却扁管;6、连通管;7、下冷却扁管;8、液泵;9、出液管;10、出液阀;11、进液阀;12、冷却液箱;13、进风孔;14、底座;15、变压器绕组;16、循环管;17、安装架;18、连接柱;19、控制器;20、散热风扇;21、导热片。
具体实施方式
[0019]请参阅图1

图3,一种运行稳定的油浸式高频高压变压器,包括变压器主体1,变压器主体1的外表面分别固定安装有上冷却扁管4、中冷却扁管5、下冷却扁管7和散热片3,上冷却扁管4和中冷却扁管5相对的一侧与中冷却扁管5和下冷却扁管7相对的一侧均连通有连通管6,变压器主体1的底部固定连接有冷却液箱12,冷却液箱12的右侧通过螺栓固定安装有液泵8,液泵8的出液端连通有出液管9,上冷却扁管4的左侧连通有循环管16,循环管16的右端贯穿至冷却液箱12的内腔,冷却液箱12的底部固定连接有导热片21,导热片21的底
部通过螺栓固定连接有散热风扇20,冷却液箱12的左侧通过螺栓固定安装有控制器19,变压器主体1正面的顶部固定安装有热电偶2。
[0020]本实施例中:散热片3对变压器主体1进行散热,热电偶2对变压器主体1内部的工作温度进行检测,并把检测信号传输至控制器19内,当检测温度高于变压器主体1的工作温度范围时,控制器19启动液泵8和散热风扇20进行主动散热,液泵8抽取冷却液箱12内部的冷却液,并通出液管9输送至下冷却扁管7内,下冷却扁管7内部的冷却液通过连通管6依次进入到中冷却扁管5和上冷却扁管4内,冷却液通过上冷却扁管4、中冷却扁管5和下冷却扁管7对变压器主体1外表面的热量进行吸收,来对变压器主体1的内部进行降温,防止变压器主体1内部的绝缘材料过热损坏,影响变压器主体1运行的稳定性,上冷却扁管4内部的冷却液通过循环管16回流至冷却液箱12内,导热片21和散热风扇20对冷却液箱12内部的冷却液进行散热,使冷却液能够循环使用,外部的冷空气通过进风孔13进入到导热片21的表面来对其进行冷却,当检测温度位于工作温度范围时,控制本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种运行稳定的油浸式高频高压变压器,包括变压器主体(1),其特征在于:所述变压器主体(1)的外表面分别固定安装有上冷却扁管(4)、中冷却扁管(5)、下冷却扁管(7)和散热片(3),所述上冷却扁管(4)和中冷却扁管(5)相对的一侧与中冷却扁管(5)和下冷却扁管(7)相对的一侧均连通有连通管(6),所述变压器主体(1)的底部固定连接有冷却液箱(12),所述冷却液箱(12)的右侧通过螺栓固定安装有液泵(8),所述液泵(8)的出液端连通有出液管(9),所述上冷却扁管(4)的左侧连通有循环管(16),所述循环管(16)的右端贯穿至冷却液箱(12)的内腔,所述冷却液箱(12)的底部固定连接有导热片(21),所述导热片(21)的底部通过螺栓固定连接有散热风扇(20),所述冷却液箱(12)的左侧通过螺栓固定安装有控制器(19),所述变压器主体(1)正面的顶部固定安装有热电偶(2)。2.根据权利要求1所述的一种运行稳定的油浸式高频高压变压器,其特征在于:所述变压器主体(...

【专利技术属性】
技术研发人员:哈悦蒋改沈平孙艳萍张妍唐思捷张萧李爱强张雷陈泰高薇刘宁
申请(专利权)人:银川欣安瑞电气有限公司
类型:新型
国别省市:

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