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燃油锅炉温室气体降温省油装置制造方法及图纸

技术编号:2427520 阅读:179 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种燃油锅炉温室气体降温省油装置,它包括锅炉,在锅炉内安置的炉膛及后烟室,以及排放烟气的烟道和烟囱。烟囱的其中一段改制成降温省油装置并具有烟气通道,该装置前端与烟气出口相连,该装置后端则与烟囱连接。该装置中间装设换热盘管,盘管上口安装在装置上部,为低温给水进口,盘管下口安装在装置下部,为高温给水出口,高温烟气的流向与低温给水的流向互为逆向流动接触进行热交换。本发明专利技术将现有烟囱的一部分设计成降温省油装置,既可排烟也可作为回收热量的受热面,并且采用强制水循环,烟气自下而上由高温到低温,水由上而下由低温至高温,这样气、水之间的热交换如终保持较高的温差,提高了热交换强度,可减少受热面积,降低投资成本,既节省了能源,又使环境得到保护。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及燃油锅炉,特别涉及一种用于燃油锅炉的温室气体降温省油装置。
技术介绍
为了减少大气污染,保护城市空气质量,采用燃油锅炉现已越来越普遍。然而燃油锅炉耗油成本高,如生产同样蒸汽量所耗的油价是煤价的四倍左右,其运行成本很高,给企业带来了沉重的经济负担。另外,燃油锅炉的排烟温度普遍比燃煤锅炉高,少则200℃左右、高则可达300℃,由此造成地球大气温室效应,其主要原因是温室气体的排放,其中二氧化碳排放量的增加以及废气排放温度的增加都是造成大气温室效应的罪魁祸首。以往锅炉在设计制造中采用省煤器、预热水箱等,以此降低锅炉的排烟温度,达到节省燃料降低成本的目的,但是由于其中有两大技术难题仍未解决,因此不能将锅炉排烟温度降得太低,更不能降至100℃左右。这两大技术难题是,如果将烟气温度降得太低后,其一,烟气中的二氧化硫遇水份会变为亚硫酸,从而腐蚀锅炉烟道、风机等设备,缩短了设备使用寿命;其二,要使烟气温度降得很低,由于气、水热交换强度较弱,设计所需的受热面太大,其投资成本较高,以回收的热量进行投入产出平衡分析结果不合适。因此,目前还无法使排烟温度降下来,由此造成温室气体的高温排放。
技术实现思路
本专利技术的任务是提供一种新的燃油锅炉温室气体降温省油装置,它降低了排烟温度,解决了燃油锅炉温室气体的高温排放问题。本专利技术的技术方案如下一种燃油锅炉温室气体降温省油装置,它包括锅炉,在锅炉内安置的炉膛及后烟室,以及排放烟气的烟道和烟囱,所述烟囱的其中一段改制成降温省油装置并具有烟气通道,该装置前端与烟气出口相连,该装置后端则与烟囱连接;该装置中间装设换热盘管,盘管上口安装在装置上部,为低温给水进口,盘管下口安装在装置下部,为高温给水出口,高温烟气的流向与低温给水的流向互为逆向流动接触进行热交换。本专利技术将现有烟囱的一部分设计成降温省油装置,既可排烟也可作为回收热量的受热面,并且采用强制水循环,烟气自下而上由高温到低温,水由上而下由低温至高温,这样气、水之间的热交换如终保持较高的温差,提高了热交换强度,可减少受热面积,降低投资成本,既节省了能源,又使环境得到保护。采用本专利技术的装置后,排烟温度从原来200℃~300℃可降至100℃左右,回收了大量热量,此时烟气中有极其少量的由空气中带入的水分结露,由于烟气中二氧化硫已基本消除,所以对风机等设备的腐蚀极其轻微。附图说明图1是本专利技术的一种燃油锅炉温室气体降温省油装置的结构示意图。图2是按图1所示的A-A剖视图。具体实施例方式参看图1和图2,本专利技术的一种燃油锅炉温室气体降温省油装置包括锅炉1,在锅炉1内安置的炉膛2及后烟室3,以及排放烟气的烟道和烟囱4。烟囱4的其中一段改制成本降温省油装置5并具有烟气通道6。烟气通道6截面积大于烟囱4截面积。本降温省油装置5的前端与烟气出口7相连,装置5后端则与烟囱4连接。装置5中间装设换热盘管8,盘管8上口安装在装置5上部,为低温给水进口81。盘管8下口安装在装置5下部,为高温给水出口82。高温烟气的流向与低温给水的流向互为逆向流动接触进行热交换。本装置5可以装有通水夹套9,夹套9上部设置低温给水进口91,夹套9下部设置高温给水出口92。如图1所示,本装置安装在立式烟道上,换热盘管8作为立式热交换器。本装置也可以安装在卧式烟道上,换热盘管8作为卧式热交换器。图中标号10为隔墙板。按图1所示,本专利技术的降温省油装置工作过程如下燃油锅炉1炉膛2中燃烧的火焰进入后烟室3,由高温烟气出口7进入降温省油装置5中,与装置5受热面接触,进行热交换。低温给水从盘管低温给水进口81强制进入换热盘管8内受热,从上而下地强制进行热交换并换热成高温水,从盘管高温给水出口82流出。另一路低温给水则从夹套低温给水进口91由上向下地进入通水夹套9,经强制受热后从夹套高温给水出口92流出。高温烟气经与盘管受热面及夹套受热面热交换后,烟气温度得到了降低,而从盘管出口及夹套出口流出的高温给水可送入锅炉,由此回收了热量,降低了燃油锅炉的运行成本,达到了温室气体排放降温的目的。权利要求1.一种燃油锅炉温室气体降温省油装置,它包括锅炉,在锅炉内安置的炉膛及后烟室,以及排放烟气的烟道和烟囱,其特征在于,所述烟囱的其中一段改制成降温省油装置并具有烟气通道,该装置前端与烟气出口相连,该装置后端则与烟囱连接;该装置中间装设换热盘管,盘管上口安装在装置上部,为低温给水进口,盘管下口安装在装置下部,为高温给水出口,高温烟气的流向与低温给水的流向互为逆向流动接触进行热交换。2.根据权利要求1所述的燃油锅炉温室气体降温省油装置,其特征在于,所述装置装有通水夹套,夹套上部设置低温给水进口,夹套下部设置高温给水出口。3.根据权利要求1所述的燃油锅炉温室气体降温省油装置,其特征在于,所述烟气通道截面积大于烟囱截面积。4.根据权利要求1所述的燃油锅炉温室气体降温省油装置,其特征在于,所述装置安装在立式烟道上,换热盘管作为立式热交换器。5.根据权利要求1所述的燃油锅炉温室气体降温省油装置,其特征在于,所述装置安装在卧式烟道上,换热盘管作为卧式热交换器。全文摘要本专利技术涉及一种燃油锅炉温室气体降温省油装置,它包括锅炉,在锅炉内安置的炉膛及后烟室,以及排放烟气的烟道和烟囱。烟囱的其中一段改制成降温省油装置并具有烟气通道,该装置前端与烟气出口相连,该装置后端则与烟囱连接。该装置中间装设换热盘管,盘管上口安装在装置上部,为低温给水进口,盘管下口安装在装置下部,为高温给水出口,高温烟气的流向与低温给水的流向互为逆向流动接触进行热交换。本专利技术将现有烟囱的一部分设计成降温省油装置,既可排烟也可作为回收热量的受热面,并且采用强制水循环,烟气自下而上由高温到低温,水由上而下由低温至高温,这样气、水之间的热交换如终保持较高的温差,提高了热交换强度,可减少受热面积,降低投资成本,既节省了能源,又使环境得到保护。文档编号F24H8/00GK1493827SQ02137700公开日2004年5月5日 申请日期2002年10月30日 优先权日2002年10月30日专利技术者顾志龙 申请人:顾志龙 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种燃油锅炉温室气体降温省油装置,它包括锅炉,在锅炉内安置的炉膛及后烟室,以及排放烟气的烟道和烟囱,其特征在于,所述烟囱的其中一段改制成降温省油装置并具有烟气通道,该装置前端与烟气出口相连,该装置后端则与烟囱连接;该装置中间装设换热盘管,盘管上口安装在装置上部,为低温给水进口,盘管下口安装在装置下部,为高温给水出口,高温烟气的流向与低温给水的流向互为逆向流动接触进行热交换。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:顾志龙
申请(专利权)人:顾志龙
类型:发明
国别省市:31[中国|上海]

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