一种新型节能高速液压冲压设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型节能高速液压冲压设备，其结构包括固定框、放置座、伸缩杆、电动液压推杆、压板、控制面板、电源线和防位移装置，为解决按压过程中对压槽施加的下压力过大，容易使压槽滑动产生偏移，导致零件成型过程中发生形变无法正常使用的问题，通过在放置座中部设置了防位移装置，压槽放置后转动摇杆使其通过传动绳拉动滑动架顶部的夹块向中间的压槽移动，将压槽夹紧固定后可有效的防止其位移，使零件顺利成型，从而达到增加固定性的效果。

A new energy-saving high-speed hydraulic stamping equipment

【技术实现步骤摘要】
一种新型节能高速液压冲压设备
本技术涉及液压冲压机
，具体涉及一种新型节能高速液压冲压设备。
技术介绍
冲压液压机适用于塑性材料的压制工艺，如薄板拉伸、弯曲、翻边、冲裁等，也可从事校正、压装、砂轮成型、冷挤金属零件成型、塑料制品及粉末制品的压制成型工艺，冲压液压机具有独立的动力机构和电气系统，并采用集中控制，可实现调整、手动、半自动、全自动四种操作方式，工作压力、压制速度、行程范围可调节，并能完成顶出、不带顶出、拉伸三种工艺的自动循环，有定压、定程二种成型工艺供选择，使用时需要将对应的压槽固定在放置座中并对其施加压力按压从而使零件成型，但按压过程中对压槽施加的下压力过大，容易使压槽滑动产生偏移，导致零件成型过程中发生形变无法正常使用。
技术实现思路
（一）要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种新型节能高速液压冲压设备，解决了按压过程中对压槽施加的下压力过大，容易使压槽滑动产生偏移，导致零件成型过程中发生形变无法正常使用的问题，达到增加固定性的效果。（二）技术方案本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种新型节能高速液压冲压设备，包括固定框、放置座、伸缩杆、电动液压推杆、压板、控制面板、电源线和防位移装置，所述固定框中部上端平行紧固有放置座，所述伸缩杆和电动液压推杆底部贯穿固定框与压板竖直固定，所述控制面板左侧通过螺栓固定于固定框右侧，所述电源线紧密伸入控制面板右侧，所述放置座中部设置有防位移装置，所述电动液压推杆和控制面板均与电源线电连接，所述电动液压推杆与控制面板电连接，所述防位移装置由摇杆、棘轮、收线盘、旋钮、棘齿、扭簧、传动绳和夹紧机构组成，所述摇杆后部贯穿放置座与棘轮紧固，所述收线盘平行固定于棘轮后部，并且棘轮和收线盘中部均通过转轴与放置座内部进行转动，所述旋钮后部紧固于棘齿右侧，并且棘齿右侧转动处紧密缠绕有扭簧，所述收线盘中部通过传动绳拉动夹紧机构移动。进一步的，所述夹紧机构由罩体、滑轨、滑动架、弹簧和夹块组成，所述罩体紧固于放置座两侧，所述滑轨平行固定在罩体内部下端，所述传动绳拉动滑动架沿着滑轨左右滑动，并且滑动架左侧通过弹簧与罩体弹性连接，所述夹块竖直固定于滑动架上端。进一步的，所述摇杆和旋钮表面均设置有防滑纹路。进一步的，所述夹紧机构设置有两个，并且在放置座两侧对称安装。进一步的，所述罩体高度与放置座高度相同。进一步的，所述滑轨长度与罩体内部长度相同。进一步的，所述夹块右侧设置有防滑橡胶垫。进一步的，所述摇杆为不锈钢材质。进一步的，所述棘齿为高碳钢材质。（三）有益效果本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：1)、为解决按压过程中对压槽施加的下压力过大，容易使压槽滑动产生偏移，导致零件成型过程中发生形变无法正常使用的问题，通过在放置座中部设置了防位移装置，压槽放置后转动摇杆使其通过传动绳拉动滑动架顶部的夹块向中间的压槽移动，将压槽夹紧固定后可有效的防止其位移，使零件顺利成型，从而达到增加固定性的效果。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的主视结构示意图；图3为本技术的A处结构示意图；图4为本技术的防位移装置主视结构示意图；图5为本技术的夹紧机构主视结构示意图。图中：固定框-1、放置座-2、伸缩杆-3、电动液压推杆-4、压板-5、控制面板-6、电源线-7、防位移装置-8、摇杆-81、棘轮-82、收线盘-83、旋钮-84、棘齿-85、扭簧-86、传动绳-87、夹紧机构-88、罩体-881、滑轨-882、滑动架-883、弹簧-884、夹块-885。具体实施方式请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本技术提供一种新型节能高速液压冲压设备：包括固定框1、放置座2、伸缩杆3、电动液压推杆4、压板5、控制面板6、电源线7和防位移装置8，固定框1中部上端平行紧固有放置座2，伸缩杆3和电动液压推杆4底部贯穿固定框1与压板5竖直固定，控制面板6左侧通过螺栓固定于固定框1右侧，电源线7紧密伸入控制面板6右侧，放置座2中部设置有防位移装置8，电动液压推杆4和控制面板6均与电源线7电连接，电动液压推杆4与控制面板6电连接，防位移装置8由摇杆81、棘轮82、收线盘83、旋钮84、棘齿85、扭簧86、传动绳87和夹紧机构88组成，摇杆81后部贯穿放置座2与棘轮82紧固，收线盘83平行固定于棘轮82后部，并且棘轮82和收线盘83中部均通过转轴与放置座2内部进行转动，旋钮84后部紧固于棘齿85右侧，并且棘齿85右侧转动处紧密缠绕有扭簧86，收线盘83中部通过传动绳87拉动夹紧机构88移动。其中，所述夹紧机构88由罩体881、滑轨882、滑动架883、弹簧884和夹块885组成，罩体881紧固于放置座2两侧，滑轨882平行固定在罩体881内部下端，传动绳87拉动滑动架883沿着滑轨882左右滑动，并且滑动架883左侧通过弹簧884与罩体881弹性连接，夹块885竖直固定于滑动架883上端。其中，所述摇杆81和旋钮84表面均设置有防滑纹路，使用时不易滑动。其中，所述夹紧机构88设置有两个，并且在放置座2两侧对称安装，更好的对两侧进行夹紧。其中，所述罩体881高度与放置座2高度相同，能够很好的安装。其中，所述滑轨882长度与罩体881内部长度相同，更好的进行安装。其中，所述夹块885右侧设置有防滑橡胶垫，夹紧时不易滑动，增加固定性。其中，所述摇杆81为不锈钢材质。其中，所述棘齿85为高碳钢材质。根据上表所示，本技术棘齿85采用高碳钢制成，可以达到增加硬度的效果，使棘齿85不易断裂，增加固定性。本专利所述的棘轮82：棘轮定义为一种外缘或内缘上具有刚性齿形表面或摩擦表面的齿轮，是组成棘轮机构的重要构件，由棘爪推动作步进运动，这种啮合运动的特点是棘轮只能向一个方向旋转，而不能倒转；棘齿85：棘齿为高碳钢材质，高碳钢常称工具钢,含碳量从0.60%至1.70%,可以淬火和回火，锤，撬棍等由含碳量0.75%的钢制造，切削工具如钻头，丝攻，铰刀等由含碳量0.90%至1.00%的钢制造。工作原理：首先将压槽平行固定在放置座2上端，并将需要成型的即将凝固的金属放入压槽中，之后接通电源线7并由控制面板6开启电动液压推杆4，使其内部的液压泵将液压油注入推杆中，从而推动压板5向下移动进行挤压使零件成型，按压过程中对压槽施加的下压力过大，容易使压槽滑动产生偏移，导致零件成型过程中发生形变无法正常使用，可通过防位移装置8解决，压槽放置后转动摇杆81使收线盘83转动，从而使传动绳87拉动滑动架883在滑轨882上端滑动，使顶部的夹块885向中间的压槽移动，将压槽夹紧固定后可有效的防止其位移，使零件顺利成型，需要脱离本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型节能高速液压冲压设备，包括固定框（1）、放置座（2）、伸缩杆（3）、电动液压推杆（4）、压板（5）、控制面板（6）和电源线（7），所述固定框（1）中部上端平行紧固有放置座（2），所述伸缩杆（3）和电动液压推杆（4）底部贯穿固定框（1）与压板（5）竖直固定，所述控制面板（6）左侧通过螺栓固定于固定框（1）右侧，所述电源线（7）紧密伸入控制面板（6）右侧，所述放置座（2）中部设置有防位移装置（8），所述电动液压推杆（4）和控制面板（6）均与电源线（7）电连接，所述电动液压推杆（4）与控制面板（6）电连接；/n其特征在于：还包括防位移装置（8），所述防位移装置（8）由摇杆（81）、棘轮（82）、收线盘（83）、旋钮（84）、棘齿（85）、扭簧（86）、传动绳（87）和夹紧机构（88）组成，所述摇杆（81）后部贯穿放置座（2）与棘轮（82）紧固，所述收线盘（83）平行固定于棘轮（82）后部，并且棘轮（82）和收线盘（83）中部均通过转轴与放置座（2）内部进行转动，所述旋钮（84）后部紧固于棘齿（85）右侧，并且棘齿（85）右侧转动处紧密缠绕有扭簧（86），所述收线盘（83）中部通过传动绳（87）拉动夹紧机构（88）移动。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新型节能高速液压冲压设备，包括固定框（1）、放置座（2）、伸缩杆（3）、电动液压推杆（4）、压板（5）、控制面板（6）和电源线（7），所述固定框（1）中部上端平行紧固有放置座（2），所述伸缩杆（3）和电动液压推杆（4）底部贯穿固定框（1）与压板（5）竖直固定，所述控制面板（6）左侧通过螺栓固定于固定框（1）右侧，所述电源线（7）紧密伸入控制面板（6）右侧，所述放置座（2）中部设置有防位移装置（8），所述电动液压推杆（4）和控制面板（6）均与电源线（7）电连接，所述电动液压推杆（4）与控制面板（6）电连接；
其特征在于：还包括防位移装置（8），所述防位移装置（8）由摇杆（81）、棘轮（82）、收线盘（83）、旋钮（84）、棘齿（85）、扭簧（86）、传动绳（87）和夹紧机构（88）组成，所述摇杆（81）后部贯穿放置座（2）与棘轮（82）紧固，所述收线盘（83）平行固定于棘轮（82）后部，并且棘轮（82）和收线盘（83）中部均通过转轴与放置座（2）内部进行转动，所述旋钮（84）后部紧固于棘齿（85）右侧，并且棘齿（85）右侧转动处紧密缠绕有扭簧（86），所述收线盘（83）中部通过传动绳（87）拉动夹紧机构（88）移动。


2.根据权利要求1所述的一种新型节能高速液压...

【专利技术属性】
技术研发人员：林灿荣，
申请(专利权)人：东莞市通兴液压科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44