龙门加工中心用液压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了龙门加工中心用液压装置，包括底板，所述底板顶端的一侧固定连接有安装箱，所述安装箱的内部固定连接有液压缸，所述液压缸外部的两侧分别固定连接有一组固定板，所述固定板与安装箱固定连接，所述液压缸的输出端延伸至安装箱的外部固定连接有连接架。该龙门加工中心用液压装置通过设置有连接架、滑槽、活动槽、限位板、连接板和T型滑块，使用时，启动安装箱内部的液压缸推动一侧的连接架运动，连接架运动的同时带动底端的连接板贴合在活动槽的内部运动，且连接板底端的T型滑块贴合在滑槽的内部运动，可以同时对顶端的连接架限位，从而保证连接架运动时的稳定性，解决了不能有效保证运动时稳定性的问题。解决了不能有效保证运动时稳定性的问题。解决了不能有效保证运动时稳定性的问题。

【技术实现步骤摘要】
龙门加工中心用液压装置


[0001]本技术涉及液压装置
，具体为龙门加工中心用液压装置。

技术介绍

[0002]龙门加工中心是一种大型的加工设备，由用于支撑的龙门架和底部的驱动组件构成，具有加工效率高、自动化程度高等优势，而用于龙门加工中心驱动用的液压装置在使用中仍存在一些缺陷，根据中国专利申请号CN202121113334.1提出的一种龙门加工中心的液压驱动装置，具体内容为包括用于约束泵油管的安装架，所述安装架上开有多个条形口，所述条形口内壁均滑动连接有多组滑块，多组所述滑块上下一一对应，一一对应的两个所述滑块之间通过两个转轴转动连接有限位环，所述限位环两侧侧壁螺纹连接有对泵油管进行限位的限位栓，限位环上方所述滑块内开有腔体，所述腔体一侧开有限位口，所述限位口内壁转动连接有两个触碰杆，上端所述转轴末端贯穿腔体并固定连接有齿轮，该技术提出的龙门加工中心的液压驱动装置在使用中仍存在以下缺陷：
[0003]第一，驱动过程中不能有效保证龙门架的稳定性，从而无法保证龙门架定位的准确度；
[0004]第二，在安装龙门架之后不能根据加工的需求对龙门架的高度进行调节；
[0005]第三，不能有效的进行润滑，来保证长时间运动的稳定性；
[0006]现在提出一种新型的龙门加工中心用液压装置来解决以上的缺陷。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供龙门加工中心用液压装置，以解决上述
技术介绍
中提出的不能有效保证运动时稳定性的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：龙门加工中心用液压装置，包括底板，所述底板顶端的一侧固定连接有安装箱，所述安装箱的内部固定连接有液压缸，所述液压缸外部的两侧分别固定连接有一组固定板，所述固定板与安装箱固定连接，所述液压缸的输出端延伸至安装箱的外部固定连接有连接架，所述连接架的底端活动连接有连接板，所述连接板的底端固定连接有T型滑块；
[0009]所述底板顶端的一侧开设有活动槽，所述活动槽的底端开设有滑槽，所述滑槽内部两端的顶部分别固定连接有一组限位板，所述限位板与T型滑块滑动连接。
[0010]优选的，所述活动槽与连接板滑动连接，所述连接板的中心线与T型滑块的中心线在同一垂直面上。
[0011]优选的，所述连接架的内部活动连接有安装架，所述连接架内部的底端固定连接有驱动气缸，所述驱动气缸的输出端与安装架固定连接，所述安装架一端的两侧分别开设有一组限位槽，所述连接架内部一端的两侧分别固定连接有一组限位条板。
[0012]优选的，所述限位槽与限位条板滑动连接，所述安装架的中心线与驱动气缸的中心线在同一垂直面上。
[0013]优选的，所述连接板的内部设置有储油腔，所述T型滑块的两端分别开设有一组出油孔，所述连接板内部的顶端活动连接有阻油盖，所述连接板底部两端的两侧分别活动连接有一组安装螺栓，所述连接架底部两端的两侧分别开设有一组螺纹孔，所述安装螺栓贯穿连接板并延伸至螺纹孔的内部。
[0014]优选的，所述安装螺栓与螺纹孔螺纹连接。
[0015]优选的，所述出油孔与储油腔的内部相连通。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该龙门加工中心用液压装置不仅实现了提高运动时稳定性，实现了可以调节安装高度，而且实现了可以自动添加润滑油；
[0017]（1）通过设置有连接架、滑槽、活动槽、限位板、连接板和T型滑块，在使用该液压装置时，启动安装箱内部的液压缸推动一侧的连接架运动，连接架运动的同时带动底端的连接板贴合在活动槽的内部运动，且连接板底端的T型滑块贴合在滑槽的内部运动，可以同时对顶端的连接架限位，从而保证连接架运动时的稳定性，实现了可以有效在运动时进行限位，从而保证移动时的稳定性；
[0018]（2）通过设置有连接架、安装架、驱动气缸、限位槽和限位条板，在安装该装置时，将龙门架安装在安装架的顶端，之后可以启动连接架内部的驱动气缸，驱动气缸会推动顶端的安装架上升，安装架上升的同时可以带动龙门架升降，根据加工需求将龙门架调节至合适的高度后关闭驱动气缸对龙门架定位，且连接架内部的限位条板贴合在限位槽的内部可以对安装架限位，来保证升降时和定位后的稳定性，实现了可以根据需求调节龙门架的高度；
[0019]（3）通过设置有滑槽、限位板、出油孔、T型滑块、安装螺栓、螺纹孔、阻油盖和储油腔，在使用之前，从底端转动安装螺栓使其脱离螺纹孔的内部，之后，可以将连接板和T型滑块从连接架的底端拆下，之后可以打开阻油盖将润滑油导入储油腔的内部，这样T型滑块在运动时，润滑油可以通过出油孔缓慢的涂布在限位板上，从而保证长时间移动时的稳定性，实现了可以自动润滑。
附图说明
[0020]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0021]图2为本技术的连接板侧视剖面结构示意图；
[0022]图3为本技术的图1中A处局部剖面放大结构示意图；
[0023]图4为本技术的安装架侧视剖面结构示意图。
[0024]图中：1、底板；2、安装箱；3、液压缸；4、固定板；5、连接架；6、安装架；7、驱动气缸；8、限位槽；9、限位条板；10、滑槽；11、活动槽；12、限位板；13、出油孔；14、连接板；15、T型滑块；16、安装螺栓；17、螺纹孔；18、阻油盖；19、储油腔。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例1：请参阅图1
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4，龙门加工中心用液压装置，包括底板1，底板1顶端的一侧固定连接有安装箱2，安装箱2的内部固定连接有液压缸3，液压缸3外部的两侧分别固定连接有一组固定板4，固定板4与安装箱2固定连接，液压缸3的输出端延伸至安装箱2的外部固定连接有连接架5，连接架5的底端活动连接有连接板14，连接板14的底端固定连接有T型滑块15；
[0027]底板1顶端的一侧开设有活动槽11，活动槽11的底端开设有滑槽10，滑槽10内部两端的顶部分别固定连接有一组限位板12，限位板12与T型滑块15滑动连接；
[0028]活动槽11与连接板14滑动连接，连接板14的中心线与T型滑块15的中心线在同一垂直面上；
[0029]具体地，如图1、图2和图3所示，在使用该液压装置时，启动安装箱2内部的液压缸3推动一侧的连接架5运动，连接架5运动的同时带动底端的连接板14贴合在活动槽11的内部运动，且连接板14底端的T型滑块15贴合在滑槽10的内部运动，可以同时对顶端的连接架5限位，从而保证连接架5运动时的稳定性，实现了可以有效在运动时进行限位，从而保证移动时的稳定性。
[0030]实施例2：连接架5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.龙门加工中心用液压装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶端的一侧固定连接有安装箱（2），所述安装箱（2）的内部固定连接有液压缸（3），所述液压缸（3）外部的两侧分别固定连接有一组固定板（4），所述固定板（4）与安装箱（2）固定连接，所述液压缸（3）的输出端延伸至安装箱（2）的外部固定连接有连接架（5），所述连接架（5）的底端活动连接有连接板（14），所述连接板（14）的底端固定连接有T型滑块（15）；所述底板（1）顶端的一侧开设有活动槽（11），所述活动槽（11）的底端开设有滑槽（10），所述滑槽（10）内部两端的顶部分别固定连接有一组限位板（12），所述限位板（12）与T型滑块（15）滑动连接。2.根据权利要求1所述的龙门加工中心用液压装置，其特征在于：所述活动槽（11）与连接板（14）滑动连接，所述连接板（14）的中心线与T型滑块（15）的中心线在同一垂直面上。3.根据权利要求1所述的龙门加工中心用液压装置，其特征在于：所述连接架（5）的内部活动连接有安装架（6），所述连接架（5）内部的底端固定连接有驱动气缸（7），所述驱动气缸...

【专利技术属性】
技术研发人员：林灿荣，
申请(专利权)人：东莞市通兴液压科技有限公司，
类型：新型
国别省市：