一种新型FDM打印机送丝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型FDM打印机送丝装置，包括设置在传动轴一端的转动空间，所述转动空间内转动安装有螺杆，所述螺杆上固定有齿轮，所述螺杆上端穿出传动轴一并固定把手，所述转动空间内转动安装有短轴，所述短轴一端加工有半齿，所述半齿与齿轮外啮合，本实用新型专利技术在换丝时利用齿轮和半齿的啮合转动短轴，使得导轮一与导轮二分开，将丝料穿过导轮一和导轮二之间反向转动短轴，导轮一和导轮二重新挤压丝料，不仅方便丝料的更换，还不会出现夹手的情况。

A new wire feeder for FDM printer

【技术实现步骤摘要】
一种新型FDM打印机送丝装置
本技术涉及一种FDM打印机配件，特别涉及一种新型FDM打印机送丝装置。
技术介绍
FDM的材料一般是热塑性材料，如蜡、ABS、尼龙等，以丝状供料。材料在喷头内被加热熔化，喷头沿零件截面轮廓和填充轨迹运动，同时将熔化的材料挤出，材料迅速凝固，并与周围的材料凝结，以此叠加，形成立体产品，FDM打印送丝多为导轮挤压送丝，在断丝或换丝时，需要人工手动将丝料穿过两组导轮之间，不仅操作复杂，而且容易夹手。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种新型FDM打印机送丝装置，该装置操作简单，换料方便，使用安全性好。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种新型FDM打印机送丝装置，包括壳板，所述壳板上转动安装有传动轴一和传动轴二，所述传动轴一一端通过连接组件安装短轴，所述短轴另一端固定导轮一，所述传动轴二一端安装导轮二，所述传动轴一和传动轴二的另一端均穿过壳板并安装从带轮；所述连接组件包括设置在传动轴一端的转动空间，所述转动空间内转动安装有螺杆，所述螺杆上固定有齿轮，所述螺杆上端穿出传动轴一并固定把手，所述转动空间内转动安装有短轴，所述短轴一端加工有半齿，所述半齿与齿轮外啮合。优选的，所述传动轴一上端外表面加工有螺纹孔，所述螺杆啮合在螺纹孔内。优选的，所述传动轴一和传动轴二与壳板连接处均设有滚动轴承。优选的，所述短轴上设有圆孔，所述转动空间内固定插销，所述插销安插在圆孔内。优选的，所述螺杆上套设橡皮圈，所述橡皮圈设置在把手和传动轴一之间。优选的，所述壳板外表面固定外壳，所述外壳内部对称固定有两组电机，所述电机的输出端安装主带轮，所述主带轮与从带轮通过皮带相连接。优选的，所述电机与外接电源电性连接。采用上述技术方案，由于短轴与传动轴一之间采用转动连接，在换丝时利用齿轮和半齿的啮合转动短轴，使得导轮一与导轮二分开，将丝料穿过导轮一和导轮二之间反向转动短轴，导轮一和导轮二重新挤压丝料，不仅方便丝料的更换，还不会出现夹手的情况。本技术操作简单，换料方便，使用安全性好。附图说明图1为本技术的主视图；图2为图1中的主视剖视图；图3为短轴和传动轴一的装配示意图；图4为本技术中短轴的主视图。图中1-导轮一，2-短轴，3-连接组件，4-传动轴一，5-壳板，6-主带轮，7-电机，8-从带轮，9-外壳，10-滚动轴承，11-传动轴二，12-导轮二，31-插销，32-转动空间，33-把手，34-螺杆，35-橡皮圈，36-齿轮，37-半齿，38-圆孔。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。请参照附图1-4，本技术提供一种新型FDM打印机送丝装置，包括壳板5，所述壳板5上转动安装有传动轴一4和传动轴二11，所述传动轴一4一端通过连接组件3安装短轴2，所述短轴2另一端固定导轮一1，所述传动轴二11一端安装导轮二12，所述传动轴一4和传动轴二11的另一端均穿过壳板5并安装从带轮6，两组转向相反的从带轮6分别实现导轮一1和导轮二12的转动方向相反，实现丝料进给。所述连接组件3包括设置在传动轴一4端的转动空间32，所述转动空间32内转动安装有螺杆34，所述螺杆34上固定有齿轮36，所述螺杆34上端穿出传动轴一4并固定把手33，所述转动空间32内转动安装有短轴2，所述短轴2一端加工有半齿37，所述半齿37与齿轮36外啮合。优选的，所述传动轴一4上端外表面加工有螺纹孔，所述螺杆34啮合在螺纹孔内。优选的，所述传动轴一4和传动轴二11与壳板5连接处均设有滚动轴承10，滚动轴承10提高了传动轴一4和传动轴二11与壳板5连接的稳定性，便于传动轴一4和传动轴二11转动。优选的，所述短轴2上设有圆孔38，所述转动空间32内固定插销31，所述插销31安插在圆孔38内，在齿轮36带动半齿37转动时，短轴2围绕插销31转动，提高短轴2转动时的稳定性，圆孔38便于插销31的安插和定位。优选的，所述螺杆34上套设橡皮圈35，所述橡皮圈35设置在把手33和传动轴一4之间，在把手33和传动轴一4之间设置橡皮圈35方便把手33转动时挤压橡皮圈35，增加摩擦力，降低把手33随意转动的概率，提高丝料的进给稳定性。优选的，所述壳板5外表面固定外壳9，所述外壳9内部对称固定有两组电机7，所述电机7的输出端安装主带轮6，所述主带轮6与从带轮6通过皮带相连接，电机7带动主带轮6转动后通过皮带进行动力输出。优选的，所述电机7与外接电源电性连接，外接电源为电机7提供电能。工作原理：运行电机7，电机7工作实现输出端的主带轮6转动，主带轮6通过皮带带动从带轮6转动，继而从带轮6带动传动轴一4和传动轴二11转动，最终实现导轮一1与导轮二12同时向相反方向转动，丝料在导轮一1和导轮二12之间输送，换料或断料时，停止运行电机7，转动把手33，把手33带动螺杆34在螺纹孔内转动，螺杆34带动齿轮36在转动空间32内转动，利用齿轮36与半齿37的外啮合实现半齿37转动，半齿37带动短轴2转动，从而短轴2带动导轮一1转动并远离导轮二12，导轮一1与导轮二12之间的距离变大，将丝料穿过导轮一1和导轮二12之间，反向转动把手33，导轮一1归位后重新挤压丝料，便于丝料的重新进给。以上结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但本技术不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本技术原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型FDM打印机送丝装置，包括壳板(5)，其特征在于：所述壳板(5)上转动安装有传动轴一(4)和传动轴二(11)，所述传动轴一(4)一端通过连接组件(3)安装短轴(2)，所述短轴(2)另一端固定导轮一(1)，所述传动轴二(11)一端安装导轮二(12)，所述传动轴一(4)和传动轴二(11)的另一端均穿过壳板(5)并安装从带轮(8)；/n所述连接组件(3)包括设置在传动轴一(4)端的转动空间(32)，所述转动空间(32)内转动安装有螺杆(34)，所述螺杆(34)上固定有齿轮(36)，所述螺杆(34)上端穿出传动轴一(4)并固定把手(33)，所述转动空间(32)内转动安装有短轴(2)，所述短轴(2)一端加工有半齿(37)，所述半齿(37)与齿轮(36)外啮合。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型FDM打印机送丝装置，包括壳板(5)，其特征在于：所述壳板(5)上转动安装有传动轴一(4)和传动轴二(11)，所述传动轴一(4)一端通过连接组件(3)安装短轴(2)，所述短轴(2)另一端固定导轮一(1)，所述传动轴二(11)一端安装导轮二(12)，所述传动轴一(4)和传动轴二(11)的另一端均穿过壳板(5)并安装从带轮(8)；
所述连接组件(3)包括设置在传动轴一(4)端的转动空间(32)，所述转动空间(32)内转动安装有螺杆(34)，所述螺杆(34)上固定有齿轮(36)，所述螺杆(34)上端穿出传动轴一(4)并固定把手(33)，所述转动空间(32)内转动安装有短轴(2)，所述短轴(2)一端加工有半齿(37)，所述半齿(37)与齿轮(36)外啮合。


2.根据权利要求1所述的一种新型FDM打印机送丝装置，其特征在于：所述传动轴一(4)上端外表面加工有螺纹孔，所述螺杆(34)啮合在螺纹孔内。


3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦敬超，郑武，孔曙光，邱金勇，
申请(专利权)人：华融普瑞北京科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11