3D打印机独立的打印机构模块制造技术

本实用新型专利技术公开了3D打印机独立的打印机构模块，3D打印机独立的打印机构模块主要由独立框架、x轴传动机构、y轴传动机构和喷嘴机构组成；所述的x轴传动机构、y轴传动机构和喷嘴机构设置在独立框架上；所述的独立框架能嵌入到不同的3D打印机机壳中，所述的3D打印机机壳中设置有带有z轴传动机构的打印托板和控制电路板。本实用新型专利技术是一种模块化设计，独立于打印机的其他部件，不受其他的部件的形状，结构，公差等影响，安装简单，降低了安装劳动强度，便于主要功能部件的安装调试，放开了设计人员对外观设计的限制。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种3D打印机领域，尤其涉及3D打印机独立的打印机构模块。
技术介绍
传统的3D打印机打印机构：传动轴轴承、传动轴、喷嘴等零部件，全部安装在设备的机壳上。机壳内空间有限，组装繁琐，工序复杂，劳动强度大，效率极低，调试非常困难，难以保证安装精度等一系列问题。如图1所示的传统的3D打印机打印机构，由机壳右板1、机壳顶板2、传动轴3、机壳背板4、驱动电机5、喷嘴推动杆锁块6、带轴承座的传动轴轴承7、机壳左板8、喷嘴推动杆9、喷嘴部件10、机壳前板11组成。先组装设备机壳右板1、机壳背板4、机壳左板8、机壳前板11及机壳顶板2，然后固定传动轴轴承7，将传动轴3安装在传动轴轴承7上，再将喷嘴推动轴9和喷嘴部件10安装固定；初步安装完成后，再调整传动轴3的垂直度，机壳内空间有限，不利于工具的使用，因此调整精确度很难确保。另外，在运行过程中，传动轴轴承7在震动的情况下，也容易产生位移，从而影响传动轴3的垂直精度。如果垂直度无法保证，设备的精度也无法保证。打印机构全部安装在机壳上，外观设计空间受到很大局限。
技术实现思路
根据现有3D打印机打印机构的不足，本技术的3D打印机独立的打印机构模块提供一种安装简便，精度容易实现，作业难度低、更快速且能降低劳动强度，同时有利于产品的外观设计。为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：3D打印机独立的打印机构模块，其主要特征在于：所述的3D打印机独立r>的打印机构模块主要由独立框架、x轴传动机构、y轴传动机构和喷嘴机构组成；所述的x轴传动机构、y轴传动机构和喷嘴机构设置在独立框架上；所述的独立框架能嵌入到不同的3D打印机机壳中，所述的3D打印机机壳中设置有带有z轴传动机构的打印托板和控制电路板。其中，所述的独立框架由前框板、后框板、左框板、右框板两两相互契入与定型的方形上框板连接组成方正的框架结构，保证了独立框架结构的稳定和方正，确保了喷嘴机构在X轴传动机构及Y轴传动机构方向上的垂直状态。其中，所述的x轴传动机构和y轴传动机构主要由传动轴、带轴承座的传动轴轴承和驱动电机组成；所述的带轴承座的传动轴轴承直接嵌入到独立框架的通孔中，安装时省去了定位工作，保证了带轴承座的传动轴轴承安装位置的准确性；所述的驱动电机与独立框架固定在一起，避免了后期组装时的重复定位调试。其中，所述的喷嘴机构由喷嘴推动杆锁块、喷嘴推动杆和喷嘴部件组成，喷嘴推动杆锁块设置在喷嘴推动杆两端，喷嘴部件设置在喷嘴推动杆上。其中，所述的3D打印机构的机壳中留有打印机构模块的位置，使设计师能设计出不同形状的3D打印机机壳。本专利技术的有益效果:本技术的3D打印机独立的打印机构模块提供一种安装简便，精度容易实现，作业难度低、更快速且能降低劳动强度，同时有利于产品的外观设计。附图说明图1是传统的3D打印机打印机构实施例示意图；图2是本技术的3D打印机独立的打印机构模块实施例示意图。附图中类似的元件标号代表类似的元件，如：机壳右板1、机壳顶板2、传动轴3、机壳背板4、驱动电机5、喷嘴推动杆锁块6、带轴承座的传动轴轴承7、机壳左板8、喷嘴推动杆9、喷嘴部件10、机壳前板11、上框板12、右框板13、后框板14、垫板15、左框板16、前框板17、独立框架18、y轴传动机构19、喷嘴机构20、x轴传动机构21。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术的3D打印机独立的打印机构模块作进一步的详细说明。见图2实施例示意图所示，所述的3D打印机独立的打印机构模块主要由独立框架18、x轴传动机构21、y轴传动机构19和喷嘴机构20组成；所述的x轴传动机构21、y轴传动机构19和喷嘴机构20设置在独立框架18上；所述的独立框架18能嵌入到不同的3D打印机机壳中，所述的3D打印机机壳中设置有带有z轴传动机构的打印托板和控制电路板。优选地，所述的独立框架18由前框板17、后框板14、左框板16、右框板13、上框板12组成；所述的x轴传动机构21、y轴传动机构19由传动轴3、带轴承座的传动轴轴承7和驱动电机5组成；所述的喷嘴机构20由喷嘴部件10、喷嘴推动杆9和喷嘴推动杆锁块6组成；所述的传动轴3由两根x传动轴和两根y传动轴组成，每根x传动轴通过两个带轴承座的传动轴轴承7固定在前框板17和后框板14之间，每根y传动轴通过两个带轴承座的传动轴轴承7固定在左框板16和右框板13之间，所述的喷嘴推动杆9有两根，分别为x喷嘴推动杆和y喷嘴推动杆,x喷嘴推动杆通过喷嘴推动杆锁块6和两根y传动轴相连，y喷嘴推动杆通过喷嘴推动杆锁块6和两根x传动轴相连，所述的喷嘴部件10设置在两根喷嘴推动杆上；工作时，传动轴3带动喷嘴推动杆9，使喷嘴部件10沿x传动轴或y传动轴方向移动。所述的前框板17、后框板14、左框板16、右框板13两两相互契入连接与定型的方形上框板12组成方正的框架结构，保证了框架结构的稳定和方正，也确保了模块中喷嘴部件10在x轴及y轴方向上的垂直状态；所述的带轴承座的传动轴轴承7直接嵌入在框板的通孔中，安装时省去了定位动作，保证了安装位置的准确性，避免带轴承座的传动轴轴承7在安装或运行时的位置偏移，降低了劳动强度，极大的提高了生产效率。优选地，前框板17，左框板16，后框板14，右框板13，上框板12分别切割轴承座安装孔，每块框板上分别切割两个轴承座的安装孔。八个带轴承座的传动轴轴承7直接套装在每块已切割安装孔的框板上；传动轴3可直接穿过带轴承座的传动轴轴承7锁入到模块中；喷嘴部件10及喷嘴推动杆9通过喷嘴推动杆锁块6锁在传动轴3上；两个驱动电机5分别安装在左框板16和前框板17上；3D打印机独立的打印机构模块连同垫板15可固定在与之相匹配的3D打印机的机壳中。优选地，所述的驱动电机5与独立框架18固定在一起，避免了后期组装时的重复定位调试。所述的驱动电机5带动皮带转动，皮带带动传动轴3转动，传动轴3通过喷嘴推动杆锁块6带动喷嘴推动杆9上的喷嘴部件10沿传动轴3方向移动。优选地，所述的3D打印机构的机壳中留有打印机构模块的位置，使设计师能设计出不同形状的3D打印机机壳。本技术的3D打印机独立的打印机构模块提供一种安装简便，精度容易实现，作业难度低、更快速且能降低劳动强度，同时有利于产品的外观设计。实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的权利保本文档来自技高网...

【技术保护点】
3D打印机独立的打印机构模块，其主要特征在于：所述的3D打印机独立的打印机构模块主要由独立框架、x轴传动机构、y轴传动机构和喷嘴机构组成；所述的x轴传动机构、y轴传动机构和喷嘴机构设置在独立框架上；所述的独立框架能嵌入到不同的3D打印机机壳中，所述的3D打印机机壳中设置有带有z轴传动机构的打印托板和控制电路板。

【技术特征摘要】
1.3D打印机独立的打印机构模块，其主要特征在于：所述的3D打印机独
立的打印机构模块主要由独立框架、x轴传动机构、y轴传动机构和喷嘴机构
组成；所述的x轴传动机构、y轴传动机构和喷嘴机构设置在独立框架上；所
述的独立框架能嵌入到不同的3D打印机机壳中，所述的3D打印机机壳中设
置有带有z轴传动机构的打印托板和控制电路板。
2.根据权利要求1所述的3D打印机独立的打印机构模块，其特征在于：
所述的独立框架由前框板、后框板、左框板、右框板两两相互契入与定型的
方形上框板连接组成方正的框架结构，保证了独立框架结构的稳定和方正，
确保了喷嘴机构在x轴传动机构及y轴传动机构方向上的垂直状态。
3.根据权利要求1所述的3D打印机独立的打印机构模块，其特征在于：

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋毅，
申请(专利权)人：深圳达能美科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44