一种立式注塑机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种立式注塑机，包括机体，所述机体上设有注塑模具，其特征在于：所述注塑模具的左侧设有一吹气管，所述吹气管的右侧设有复数个吹气嘴，每组所述吹气嘴朝右设置，且所述吹气嘴正对所述注塑模具的合模处；所述机体的右侧外部设有一挡料机构及接料机构，所述挡料机构包括柔性挡板，所述柔性挡板的顶部经一连接机构与所述机体相连，所述柔性挡板正对所述吹气嘴设置；所述接料机构包括接料桶，所述接料桶设置于所述柔性挡板的正下方。本实用新型专利技术提高了接料的便利性，降低了操作人员的劳动强度。

A vertical injection molding machine

【技术实现步骤摘要】
一种立式注塑机
本技术涉及一种注塑领域，尤其涉及一种立式注塑机。
技术介绍
对塑料制品生产加工的时候，一般情况采用注塑机进行注塑加工。其中，注塑机具有卧式注塑机和立式注塑机。其中，立式注塑机由于为竖向注塑加工结构，这样在出料的时候，一般情况都是人工进行下料，这种方式中，效率低，操作人员劳动强度大。
技术实现思路
本技术目的是提供一种立式注塑机，通过使用该结构，有效提高了下料效率，降低了操作人员的劳动强度。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种立式注塑机，包括机体，所述机体上设有注塑模具，所述注塑模具的左侧设有一吹气管，所述吹气管的右侧设有复数个吹气嘴，每组所述吹气嘴朝右设置，且所述吹气嘴正对所述注塑模具设置；所述机体的右侧外部设有一挡料机构及接料机构，所述挡料机构包括柔性挡板，所述柔性挡板的顶部经一连接机构与所述机体相连，所述柔性挡板正对所述吹气嘴设置；所述接料机构包括接料桶，所述接料桶设置于所述柔性挡板的正下方；所述连接机构包括横杆及纵杆，所述横杆与所述纵杆相互垂直设置，所述横杆及所述纵杆与水平面平行设置，所述吹气管与所述纵杆相互平行设置，所述横杆的左侧与所述机体的右侧壁相连，所述纵杆的后端与所述横杆的右侧相连，所述纵杆的右侧下方设有一T型槽，所述柔性挡板的顶部设有一横向凸条，所述柔性挡板的顶部经所述横向凸条插设于所述T型槽内，所述柔性挡板由上至下倾斜向右设置。上述技术方案中，所述T型槽前端面与所述纵杆的前端面相连通，所述T型槽的后端靠近所述纵杆的后端设置，所述纵杆的前端螺接有一限位螺母，所述柔性挡板设置于所述横杆与所述限位螺母之间。上述技术方案中，所述柔性挡板上设有复数个通孔。上述技术方案中，所述接料桶为顶部开口的中空结构，所述接料桶的底部右侧设有两组支撑轮，两组所述支撑轮经一连轴相连，所述连轴与所述接料桶的右侧底部转动相连，所述接料桶的顶部右侧设有一抓手。由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：1.本技术中在注塑模具的左侧设置有吹气管，吹气管上设有多个朝右设置的吹气嘴，在机体的右侧设置有柔性挡板及接料桶，这样在开模之后，吹气嘴能够将开模之后的产品向右吹离注塑模具，使产品碰触到柔性挡板之后，利用柔性挡板的阻挡掉落在接料桶内，实现自动下料，有效降低操作人员劳动强度，提高下料效率。附图说明图1是本技术实施例一中的结构示意图；图2是本技术实施例一中柔性挡板与纵杆连接处的剖视结构示意图。其中：1、机体；2、注塑模具；3、吹气管；4、吹气嘴；5、柔性挡板；6、抓手；7、接料桶；8、横杆；9、纵杆；10、T型槽；11、横向凸条；12、限位螺母；13、支撑轮；14、连轴；15、通孔。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述：实施例一：参见图1、2所示，一种立式注塑机，包括机体1，所述机体1上设有注塑模具2，所述注塑模具2的左侧设有一吹气管3，所述吹气管3的右侧设有复数个吹气嘴4，每组所述吹气嘴朝右设置，且所述吹气嘴正对所述注塑模具的设置；所述机体1的右侧外部设有一挡料机构及接料机构，所述挡料机构包括柔性挡板5，所述柔性挡板5的顶部经一连接机构与所述机体相连，所述柔性挡板正对所述吹气嘴设置；所述接料机构包括接料桶7，所述接料桶设置于所述柔性挡板的正下方；所述连接机构包括横杆8及纵杆9，所述横杆与所述纵杆相互垂直设置，所述横杆及所述纵杆与水平面平行设置，所述吹气管与所述纵杆相互平行设置，所述横杆的左侧与所述机体的右侧壁相连，所述纵杆的后端与所述横杆的右侧相连，所述纵杆9的右侧下方设有一T型槽10，所述柔性挡板的顶部设有一横向凸条11，所述柔性挡板的顶部经所述横向凸条插设于所述T型槽内，所述柔性挡板由上至下倾斜向右设置。在本实施例中，注塑模具开模之后，注塑模具的先将产品顶出模具，然后吹气嘴吹气将注塑模具内的产品向右吹出，在这个过程中，柔性挡板会挡住产品，防止产品向右吹离过多，产品经过柔性挡板阻挡之后，产品向下掉落，直接掉落到接料桶内，实现自动下料，效率高，质量好，操作人员劳动强度低，操作人员只需要顶起更换接料桶即可。由于柔性挡板经常受到产品的碰撞，所以柔性挡板容易损坏，其中，在纵杆上面设置T型槽，在柔性挡板上面设置横向凸条与T型槽卡接，这样便于柔性挡板的安装及更换。同时，柔性挡板由上至下倾斜向右设置，由于产品在吹离模具的时候，受到向右的吹力以及向下的重力，会呈现一个抛物线的方式向右下方掉落，将柔性挡板倾斜设置，这样柔性挡板与产品的接触过程是一个尽可能与产品抛物线切线方向受力，减少正面碰撞的力度，起到一个柔性缓冲及阻挡的作用，减小柔性挡板的损坏，也不会使产品出现变形问题。其中，所述T型槽前端面与所述纵杆的前端面相连通，所述T型槽的后端靠近所述纵杆的后端设置，所述纵杆的前端螺接有一限位螺母12，所述柔性挡板设置于所述横杆与所述限位螺母之间。采用限位螺母对柔性挡板的位置进行限位，防止柔性挡板移位或者从纵杆上面掉落，保证柔性挡板对产品的限位质量。在本实施例中，所述柔性挡板上设有复数个通孔15。通过多个通孔的设置，这样在产品与柔性挡板碰撞的时候，能够通过通孔对碰撞力进行一定的分散，防止产品快速的将柔性挡板撕裂，有效延长柔性挡板的使用寿命。参见图1所示，所述接料桶为顶部开口的中空结构，所述接料桶的底部右侧设有两组支撑轮13，两组所述支撑轮13经一连轴14相连，所述连轴与所述接料桶的右侧底部转动相连，所述接料桶的顶部右侧设有一抓手6。在本实施例中，在接料桶接料的时候，直接将接料桶的底部放在地面上，这样柔性挡板挡住的产品就可以直接掉落在接料桶内，当需要换接料桶的时候，操作人员抓住抓手，将接料桶倾斜，也就是将接料桶的左侧围绕支撑轮翘起，利用支撑轮进行支撑即可，这样就可以快速的将接料桶移走更换，更加省力。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种立式注塑机，包括机体，所述机体上设有注塑模具，其特征在于：所述注塑模具的左侧设有一吹气管，所述吹气管的右侧设有复数个吹气嘴，每组所述吹气嘴朝右设置，且所述吹气嘴正对所述注塑模具设置；所述机体的右侧外部设有一挡料机构及接料机构，所述挡料机构包括柔性挡板，所述柔性挡板的顶部经一连接机构与所述机体相连，所述柔性挡板正对所述吹气嘴设置；所述接料机构包括接料桶，所述接料桶设置于所述柔性挡板的正下方；所述连接机构包括横杆及纵杆，所述横杆与所述纵杆相互垂直设置，所述横杆及所述纵杆与水平面平行设置，所述吹气管与所述纵杆相互平行设置，所述横杆的左侧与所述机体的右侧壁相连，所述纵杆的后端与所述横杆的右侧相连，所述纵杆的右侧下方设有一T型槽，所述柔性挡板的顶部设有一横向凸条，所述柔性挡板的顶部经所述横向凸条插设于所述T型槽内，所述柔性挡板由上至下倾斜向右设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种立式注塑机，包括机体，所述机体上设有注塑模具，其特征在于：所述注塑模具的左侧设有一吹气管，所述吹气管的右侧设有复数个吹气嘴，每组所述吹气嘴朝右设置，且所述吹气嘴正对所述注塑模具设置；所述机体的右侧外部设有一挡料机构及接料机构，所述挡料机构包括柔性挡板，所述柔性挡板的顶部经一连接机构与所述机体相连，所述柔性挡板正对所述吹气嘴设置；所述接料机构包括接料桶，所述接料桶设置于所述柔性挡板的正下方；所述连接机构包括横杆及纵杆，所述横杆与所述纵杆相互垂直设置，所述横杆及所述纵杆与水平面平行设置，所述吹气管与所述纵杆相互平行设置，所述横杆的左侧与所述机体的右侧壁相连，所述纵杆的后端与所述横杆的右侧相连，所述纵杆的右侧下方设有一T型槽，所述柔性挡板的顶部设有一横向...

【专利技术属性】
技术研发人员：周晟，
申请(专利权)人：昆山欣达精密组件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32