一种注塑模具制造技术

技术编号:24273207 阅读:41 留言:0更新日期:2020-05-23 14:31
本实用新型专利技术涉及注塑模具的技术领域,其中公开了一种注塑模具,其包括互相平行且沿水平方向开合的前模组以及后模组,前模组包括前模板以及与前模板固定连接的前模仁,后模组包括后模板以及与后模板固定连接的后模仁,前模组与后模组相互贴合时,前模仁与后模仁之间形成型腔,前模组上设置有连通型腔的注塑口,后模仁上转动设置有转动块,转动块包括转动轴以及用于加工腔体的成型部,转动轴沿水平方向延伸,后模组上开设有避让转动块的避让孔。本实用新型专利技术具有开模时,前模组与后模组相互远离,此时同步转动成型部,使得成型部从产品腔体的开口处脱离产品,实现该产品的注塑加工的效果。

An injection mold

【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具
本技术涉及注塑模具的
,尤其是涉及一种注塑模具。
技术介绍
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具;也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法,具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后,得到制品。参照图1和图2,一种产品包括主体01、包边02以及腔体03,腔体03包括圆弧底板031以及侧板032,腔体03的开口呈半封闭状态,腔体03的长度小于主体01的尺寸。现有公告号为CN109531940A的中国专利,其公开了一种侧向抽芯机构以及注塑模具,侧向抽芯机构包括定模板、铲基、斜导柱、挡块、第一滑块、滑块镶件和抽芯组件,铲基和挡块均固定安装于定模板上,斜导柱与铲基固定连接,且与第一滑块滑动配合,抽芯组件包括弹性件和顶杆,顶杆滑动设置于第一滑块内,弹性件设置于顶杆和第一滑块之间,挡块设置有相邻的抵持面和抽芯面,抵持面垂直于顶杆的轴线,且与抽芯面呈预设角度设置,顶杆与滑块镶件固定连接,滑块镶件用于成型产品,顶杆远离滑块镶件的一端从抵持面滑到抽芯面后,弹性件本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑模具,包括互相平行且沿水平方向开合的前模组(1)以及后模组(2),所述前模组(1)包括前模板(11)以及与前模板(11)固定连接的前模仁(12),所述后模组(2)包括后模板(21)以及与后模板(21)固定连接的后模仁(22),所述前模组(1)与后模组(2)相互贴合时,所述前模仁(12)与后模仁(22)之间形成型腔,所述前模组(1)上设置有连通型腔的注塑口(122),其特征在于:所述后模仁(22)上转动设置有转动块(31),所述转动块(31)包括转动轴(312)以及用于加工腔体(03)的成型部(311),所述转动轴(312)的轴线与圆弧底板(031)的轴线重合,所述后模组(2)上开设...

【技术特征摘要】
1.一种注塑模具,包括互相平行且沿水平方向开合的前模组(1)以及后模组(2),所述前模组(1)包括前模板(11)以及与前模板(11)固定连接的前模仁(12),所述后模组(2)包括后模板(21)以及与后模板(21)固定连接的后模仁(22),所述前模组(1)与后模组(2)相互贴合时,所述前模仁(12)与后模仁(22)之间形成型腔,所述前模组(1)上设置有连通型腔的注塑口(122),其特征在于:所述后模仁(22)上转动设置有转动块(31),所述转动块(31)包括转动轴(312)以及用于加工腔体(03)的成型部(311),所述转动轴(312)的轴线与圆弧底板(031)的轴线重合,所述后模组(2)上开设有避让转动块(31)的避让孔(23)。


2.根据权利要求1所述的一种注塑模具,其特征在于:所述转动轴(312)的长度大于成型部(311)的长度,所述后模仁(22)背离前模仁(12)的一侧开设有用于嵌设转动轴(312)的固定嵌槽(221),所述后模仁(22)背离前模仁(12)的一侧嵌设有嵌块(222),所述嵌块(222)朝向前模仁(12)的一侧开设有活动嵌槽(223),所述活动嵌槽(223)以及固定嵌槽(221)组合形成完整且用于嵌设转动轴(312)的圆孔。


3.根据权利要求2所述的一种注塑模具,其特征在于:所述转动块(31)背离成型部(311)的一侧设置有连接部(313),所述连接部(313)沿转动轴(312)轴向的两端开设有插接孔(314),所述插接孔(314)内插接有销轴(315),所述销轴(315)的轴线平行转动轴(312)的轴线且不...

【专利技术属性】
技术研发人员:程文杰朱建平
申请(专利权)人:浙江日成模具有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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