一种聚氨酯泡沫塑料加工用冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于聚氨酯泡沫塑料加工设备领域，尤其是一种聚氨酯泡沫塑料加工用冷却装置，针对现有的聚氨酯泡沫塑料加工用冷却装置工作的产生的震动较大，导致工作噪音较大，且现有的聚氨酯泡沫塑料加工用冷却装置的冷却效果较差，工作质量较差的问题，现提出如下方案，其包括底座和支撑板，支撑板安装在底座的正上方，底座与支撑板之间连接有呈对称设置的两个弹簧，底座的底壁上通过螺钉固定有水平设置的橡胶板，底座的顶壁上焊接有无底壁的减震箱，减震箱的内侧壁上活动套接有水平设置的减震板，减震箱的顶壁上等距开设有多个活动孔，本实用新型专利技术工作时产生的震动较小，工作噪音较小，冷却效果良好，工作质量较高。

A cooling device for processing polyurethane foam plastics

【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯泡沫塑料加工用冷却装置
本技术涉及聚氨酯泡沫塑料加工设备
，尤其涉及一种聚氨酯泡沫塑料加工用冷却装置。
技术介绍
聚氨酯泡沫塑料的加工步骤一般包括塑料的配料、成型、机械加工、接合和修饰等，聚氨酯泡沫塑料成型后一般具有高温，需要及时对其进行冷却，以保证产品的光洁度。但是现有的聚氨酯泡沫塑料加工用冷却装置工作的产生的震动较大，导致工作噪音较大，且现有的聚氨酯泡沫塑料加工用冷却装置的冷却效果较差，工作质量较差。
技术实现思路
本技术提出的一种聚氨酯泡沫塑料加工用冷却装置，解决了现有的聚氨酯泡沫塑料加工用冷却装置工作的产生的震动较大，导致工作噪音较大，且现有的聚氨酯泡沫塑料加工用冷却装置的冷却效果较差，工作质量较差的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种聚氨酯泡沫塑料加工用冷却装置，包括底座和支撑板，所述支撑板安装在底座的正上方，所述底座与支撑板之间连接有呈对称设置的两个弹簧，所述底座的底壁上通过螺钉固定有水平设置的橡胶板，所述底座的顶壁上焊接有无底壁的减震箱，所述减震箱的内侧壁上活动套接有水平设置的减震板，所述减震箱的顶壁上等距开设有多个活动孔，活动孔内活动套接有垂直设置的减震柱，所述减震柱的底端延伸至减震箱的内部且焊接在减震板的顶壁上，所述减震柱的顶端位于减震箱的上方且焊接在支撑板的底壁上，所述支撑板的顶壁的中间位置转动连接有垂直设置的转动柱，所述转动柱位于支撑板上方的外圈固定套接有锥齿圈，所述支撑板的顶壁上安装有水平设置的驱动电机，驱动电机的输出端焊接有锥齿轮，所述锥齿圈与锥齿轮啮合连接，所述转动柱的顶端焊接有水平设置的第二转动板，所述第二转动板的顶壁上焊接有呈矩形阵列分布的多个垂直设置的第二固定柱，所述支撑板的顶壁上对称焊接有两个垂直设置的集气管，两个所述集气管分别位于第二转动板的两侧，两个所述集气管相互靠近的管壁上均由上至下等距开设有出气孔，所述支撑板的顶壁上安装有两个气泵，所述气泵的出气管延伸至集气管的内部，两个所述集气管的顶端焊接有水平设置的顶板，所述顶板的底壁上对称安装有两个输出端朝下的液压推杆，两个所述液压推杆的输出端焊接有水平设置的升降板，所述升降板的正下方转动连接有水平设置的第一转动板，所述第一转动板的底壁上焊接有呈矩形阵列分布的多个垂直设置的第一固定柱。优选的，所述支撑板的顶壁上开设有安装槽，安装槽内固定套接有第一轴承套，所述转动柱的底部固定套接在第一轴承套的内圈，所述升降板的中间位置开设有安装孔，安装孔内固定套接有第二轴承套，第二轴承套的内圈固定套接有转轴，所述转轴的底端焊接在第一转动板的顶壁上。优选的，所述两个弹簧分别位于减震箱的两侧，两个所述集气管位于两个所述气泵之间，所述第一转动板位于所述第二转动板的正上方。优选的，所述减震板的尺寸与所述减震箱内侧壁的尺寸相适配。优选的，所述橡胶板的底壁上等距开设有多个防滑槽。本技术中1、通过橡减震箱、减震板、减震柱、弹簧和橡胶板的配合作用，可提升聚氨酯泡沫塑料加工用冷却装置的减震性能，有效的减小聚氨酯泡沫塑料加工用冷却装置工作时产生的震动，从而有效的降低工作噪音。2、通过气泵、集气管、出气孔、顶板、液压推杆、升降板、转轴、第一转动板、第一固定柱、转动柱、齿圈、驱动电机、齿轮、第二转动板和第二固定柱的配合作用，可使聚氨酯泡沫塑料受到均匀的吹风，提升冷却效果，工作质量较高。附图说明图1为本技术提出的一种聚氨酯泡沫塑料加工用冷却装置的结构示意图。图2为本技术提出的一种聚氨酯泡沫塑料加工用冷却装置的A部分的局部放大图。图3为本技术提出的一种聚氨酯泡沫塑料加工用冷却装置的B部分的局部放大图。图4为本技术提出的一种聚氨酯泡沫塑料加工用冷却装置的第一转动板的底部的仰视图。图5为本技术提出的一种聚氨酯泡沫塑料加工用冷却装置的第二转动板的顶部的俯视图。图中标号：1底座、2减震箱、3减震板、4减震柱、5橡胶板、6防滑槽、7弹簧、8支撑板、9气泵、10集气管、11出气孔、12顶板、13液压推杆、14升降板、15第一转动板、16第一固定柱、17第二固定柱、18第二转动板、19转动柱、20锥齿圈、21驱动电机、22锥齿圈、23转轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-5，一种聚氨酯泡沫塑料加工用冷却装置，包括底座1和支撑板8，支撑板8安装在底座1的正上方，底座1与支撑板8之间连接有呈对称设置的两个弹簧7，底座1的底壁上通过螺钉固定有水平设置的橡胶板5，底座1的顶壁上焊接有无底壁的减震箱2，减震箱2的内侧壁上活动套接有水平设置的减震板3，减震箱2的顶壁上等距开设有多个活动孔，活动孔内活动套接有垂直设置的减震柱4，减震柱4的底端延伸至减震箱2的内部且焊接在减震板3的顶壁上，减震柱4的顶端位于减震箱2的上方且焊接在支撑板8的底壁上，支撑板8的顶壁的中间位置转动连接有垂直设置的转动柱19，转动柱19位于支撑板8上方的外圈固定套接有锥齿圈20，支撑板8的顶壁上安装有水平设置的驱动电机21，驱动电机21的输出端焊接有锥齿轮22，锥齿圈20与锥齿轮22啮合连接，转动柱19的顶端焊接有水平设置的第二转动板18，第二转动板18的顶壁上焊接有呈矩形阵列分布的多个垂直设置的第二固定柱17，支撑板8的顶壁上对称焊接有两个垂直设置的集气管10，两个集气管10分别位于第二转动板18的两侧，两个集气管10相互靠近的管壁上均由上至下等距开设有出气孔11，支撑板8的顶壁上安装有两个气泵9，气泵9的出气管延伸至集气管10的内部，两个集气管10的顶端焊接有水平设置的顶板12，顶板12的底壁上对称安装有两个输出端朝下的液压推杆13，两个液压推杆13的输出端焊接有水平设置的升降板14，升降板14的正下方转动连接有水平设置的第一转动板15，第一转动板15的底壁上焊接有呈矩形阵列分布的多个垂直设置的第一固定柱16。支撑板8的顶壁上开设有安装槽，安装槽内固定套接有第一轴承套，转动柱19的底部固定套接在第一轴承套的内圈，升降板14的中间位置开设有安装孔，安装孔内固定套接有第二轴承套，第二轴承套的内圈固定套接有转轴23，转轴23的底端焊接在第一转动板15的顶壁上，两个弹簧7分别位于减震箱2的两侧，两个集气管10位于两个气泵9之间，第一转动板15位于第二转动板18的正上方，减震板3的尺寸与减震箱2内侧壁的尺寸相适配，橡胶板5的底壁上等距开设有多个防滑槽6。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚氨酯泡沫塑料加工用冷却装置，包括底座（1）和支撑板（8），其特征在于，所述支撑板（8）安装在底座（1）的正上方，所述底座（1）与支撑板（8）之间连接有呈对称设置的两个弹簧（7），所述底座（1）的底壁上通过螺钉固定有水平设置的橡胶板（5），所述底座（1）的顶壁上焊接有无底壁的减震箱（2），所述减震箱（2）的内侧壁上活动套接有水平设置的减震板（3），所述减震箱（2）的顶壁上等距开设有多个活动孔，活动孔内活动套接有垂直设置的减震柱（4），所述减震柱（4）的底端延伸至减震箱（2）的内部且焊接在减震板（3）的顶壁上，所述减震柱（4）的顶端位于减震箱（2）的上方且焊接在支撑板（8）的底壁上，所述支撑板（8）的顶壁的中间位置转动连接有垂直设置的转动柱（19），所述转动柱（19）位于支撑板（8）上方的外圈固定套接有锥齿圈（20），所述支撑板（8）的顶壁上安装有水平设置的驱动电机（21），驱动电机（21）的输出端焊接有锥齿轮（22），所述锥齿圈（20）与锥齿轮（22）啮合连接，所述转动柱（19）的顶端焊接有水平设置的第二转动板（18），所述第二转动板（18）的顶壁上焊接有呈矩形阵列分布的多个垂直设置的第二固定柱（17），所述支撑板（8）的顶壁上对称焊接有两个垂直设置的集气管（10），两个所述集气管（10）分别位于第二转动板（18）的两侧，两个所述集气管（10）相互靠近的管壁上均由上至下等距开设有出气孔（11），所述支撑板（8）的顶壁上安装有两个气泵（9），所述气泵（9）的出气管延伸至集气管（10）的内部，两个所述集气管（10）的顶端焊接有水平设置的顶板（12），所述顶板（12）的底壁上对称安装有两个输出端朝下的液压推杆（13），两个所述液压推杆（13）的输出端焊接有水平设置的升降板（14），所述升降板（14）的正下方转动连接有水平设置的第一转动板（15），所述第一转动板（15）的底壁上焊接有呈矩形阵列分布的多个垂直设置的第一固定柱（16）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯泡沫塑料加工用冷却装置，包括底座（1）和支撑板（8），其特征在于，所述支撑板（8）安装在底座（1）的正上方，所述底座（1）与支撑板（8）之间连接有呈对称设置的两个弹簧（7），所述底座（1）的底壁上通过螺钉固定有水平设置的橡胶板（5），所述底座（1）的顶壁上焊接有无底壁的减震箱（2），所述减震箱（2）的内侧壁上活动套接有水平设置的减震板（3），所述减震箱（2）的顶壁上等距开设有多个活动孔，活动孔内活动套接有垂直设置的减震柱（4），所述减震柱（4）的底端延伸至减震箱（2）的内部且焊接在减震板（3）的顶壁上，所述减震柱（4）的顶端位于减震箱（2）的上方且焊接在支撑板（8）的底壁上，所述支撑板（8）的顶壁的中间位置转动连接有垂直设置的转动柱（19），所述转动柱（19）位于支撑板（8）上方的外圈固定套接有锥齿圈（20），所述支撑板（8）的顶壁上安装有水平设置的驱动电机（21），驱动电机（21）的输出端焊接有锥齿轮（22），所述锥齿圈（20）与锥齿轮（22）啮合连接，所述转动柱（19）的顶端焊接有水平设置的第二转动板（18），所述第二转动板（18）的顶壁上焊接有呈矩形阵列分布的多个垂直设置的第二固定柱（17），所述支撑板（8）的顶壁上对称焊接有两个垂直设置的集气管（10），两个所述集气管（10）分别位于第二转动板（18）的两侧，两个所述集气管（10）相互靠近的管壁上均由上至下等距开设有出气孔（11），所述支撑板（8）的顶壁上安装有两个气泵（9），所述气泵（9）的出气管延伸...

【专利技术属性】
技术研发人员：缪智，
申请(专利权)人：安徽美世嘉新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34